以可靠性為中心的預(yù)防性維修RCM
課程目的
分享和掌握國際先進(jìn)企業(yè)設(shè)備維修的經(jīng)驗(yàn)與方法。
培育和提高員工自主保養(yǎng)設(shè)備的技術(shù)與能力。
掌握以預(yù)防為主的故障診斷和維修技術(shù)。
掌握推進(jìn)預(yù)防維修的步驟及技巧。
降低設(shè)備維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與競(jìng)爭(zhēng)力。
課程大綱：
第一天維修理論與RCM發(fā)展
RCM分析方法理論基礎(chǔ)
功能分析
-功能與用戶需求區(qū)分；
-性能指標(biāo)及特點(diǎn)。
功能故障分析
-功能故障的三種類型；
-性能指標(biāo)與功能故障列寫。
故障模式分析
-故障模式分析層級(jí)；
-典型設(shè)備故障模式案例；
故障影響分析
-故障影響分析內(nèi)容；
-故障影響演繹分析方法；
結(jié)合工藝系統(tǒng)實(shí)例，講解功能與故障分析過程及要點(diǎn)，包括：
-學(xué)員分組按角色開展分析；
-實(shí)例系統(tǒng)的功能、功能故障度、故障模式、故障影響分析練習(xí)；
-實(shí)例分析講解與要點(diǎn)闡析；
-學(xué)員案例分析過程偏差錯(cuò)誤與良好實(shí)踐小結(jié)及反饋。
第二天故障后果評(píng)價(jià)分析
-故障后果種類；
-故障后果分類判定。
維修策略決斷分析
-維修策略類型選擇分析；
-RCM決斷邏輯。
預(yù)測(cè)性和預(yù)防性維修任務(wù)
-P-F曲線與P-F區(qū)間；
-預(yù)測(cè)性維修任務(wù)；
-預(yù)防性維修任務(wù)。
結(jié)合工藝系統(tǒng)實(shí)例，講解故障后果評(píng)價(jià)與維修策略決斷過程及要點(diǎn)，包括：
-學(xué)員分組按角色開展分析；
-實(shí)例系統(tǒng)的故障后果評(píng)價(jià)、維修策略決斷分析練習(xí)；
結(jié)合工藝系統(tǒng)實(shí)例，講解故障后果評(píng)價(jià)與維修策略決斷過程及要點(diǎn)，包括（續(xù)）：
-案例練習(xí)過程互動(dòng)與討論；
-實(shí)例分析講解與要點(diǎn)闡析；
-學(xué)員案例分析過程偏差錯(cuò)誤與良好實(shí)踐小結(jié)及反饋。
RCM分析過程實(shí)施與組織
-閉環(huán)的RCM實(shí)施流程；
-RCM分析小組；
-RCM分析小組角色技巧；
-RCM分析輸出成果；
-RCM分析成果應(yīng)用。
第三天企業(yè)推行RCM規(guī)劃與實(shí)施
-推進(jìn)機(jī)制保障與實(shí)施規(guī)劃；
-企業(yè)推行RCM的成功要素；
-典型企業(yè)推行RCM獲得成功案例。
動(dòng)態(tài)閉環(huán)、持續(xù)優(yōu)化的RCM
-基于RCM的維修管理體系；
-分析成果的持續(xù)改進(jìn)。
發(fā)展的RCM技術(shù)
-改進(jìn)型RCM分析技術(shù)。
RCM與設(shè)備
可靠性
-設(shè)備可靠性管理；
-RCM與設(shè)備可靠性提升。
要點(diǎn)回顧
-RCM分析方法理論基礎(chǔ)；
-RCM分析過程及要點(diǎn)；
-RCM分析過程實(shí)施與組織；
-企業(yè)推行RCM規(guī)劃與實(shí)施；
-持續(xù)優(yōu)化的RCM。
提問與答疑考核與評(píng)價(jià)