TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2026年05月29-30日廣州、06月25-26日武漢
培訓(xùn)費用：4580元/人(包含授課費用、講義費、午餐、水果茶點)
課程背景：
21世紀(jì)，是質(zhì)量大師朱蘭先生預(yù)言的質(zhì)量世紀(jì)，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，以及國內(nèi)、國際競爭的加劇，提高全員的質(zhì)量意識和員工基本素質(zhì)，提高全企業(yè)質(zhì)量管理水平，已經(jīng)成為各企業(yè)的共識。
被譽為“全球質(zhì)量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦•克勞斯比（Crosbyism）在20世紀(jì)60年代初提出“零缺陷”思想，并在美國推行零缺陷運動。這些年來，克勞士比的零缺陷質(zhì)量管理理念，作為西方的管理之道，在中國企業(yè)管理中已經(jīng)產(chǎn)生深刻的影響。“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界。
“全面質(zhì)量管理和零缺陷質(zhì)量管理”主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理，強調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，它為企業(yè)提供了卓越績效的解決方案和管理模式。
培訓(xùn)目標(biāo)：
通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員真正了解“全面質(zhì)量管理和零缺陷質(zhì)量管理”的內(nèi)涵、精髓、方法、工具及運作模式，并能切實運用，從而為企業(yè)提高質(zhì)量管理水平提供支持。
課程大綱：
質(zhì)量的發(fā)展和TQM形成的歷史
代表人物和主要思想
現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？
為何99%是不夠的
高質(zhì)量與低成本的聯(lián)系
數(shù)據(jù)驅(qū)動和決策的重要性
噴涂工藝厚度的研究案例
質(zhì)量經(jīng)典案例：香草冰激凌的故事
冰山理論
Y=f(x)的質(zhì)量思維
電影院經(jīng)理和觀眾的故事
什么是TQM體系？
TQM的八大原則的基本概念
零缺陷介紹：TQM的終極目標(biāo)
樹立正確的品質(zhì)理念
第一次就把事情做對
第二部分：TQM的實施方法和步驟
以顧客為關(guān)注的焦點(Customer Focus)
市場調(diào)查，客戶滿意度調(diào)查
內(nèi)外部客戶
領(lǐng)導(dǎo)的作用(Leadership)
公司的質(zhì)量方針，計劃，措施
討論：如何支持？
案例：豬與雞的故事
全員參與(All Participation)
QCC小組的建立
質(zhì)量問題的溝通
過程方法(Process Oriented)
案例：PDCA戴明環(huán)
其他質(zhì)量有關(guān)流程的方法
案例討論
管理的系統(tǒng)方法(Systematic Management)
質(zhì)量管理體系與過程的關(guān)聯(lián)
案例：烏龜圖的應(yīng)用
持續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement)
小步持續(xù)走與大踏步改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)的基本方法
案例：質(zhì)量改進(jìn)積極性，合理化建議
基于事實的決策方法((Data/Fact Driven)
如何有效分析問題
統(tǒng)計方法與經(jīng)驗
互利的供方關(guān)系(Mutual Beneficial with Supplier)
SQE的責(zé)任
與供應(yīng)商分享改進(jìn)經(jīng)驗
第三部分：實現(xiàn)零缺陷的理念和常用工具
菲利浦·克勞斯比與“零缺陷”
零缺陷的三個基本理念
人們難免犯錯誤的“難免論”。
每一個員工都是主角的觀念
強調(diào)心理建設(shè)的觀念
實施零缺陷管理的步驟
零缺陷管理的工作標(biāo)準(zhǔn)
問題解決的一些方法
Six Sigma
基本工具介紹
POKA YOKE
防錯法的作用使錯誤不發(fā)生
測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性(MSA)和巧克力豆實驗
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)衡量我們離零缺陷的距離
潛在失效模式及影響分析(
FMEA)用于提前預(yù)防
5 Whys：根除錯誤的原因
因果矩陣(C&E)找出主要因素
員工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
培訓(xùn)講師：朱老師
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn)，并獲黑帶大師資格證
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和
精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn)，現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作，連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效
朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括
QFD、Process Mapping、DOE、MSA、
SPC、FMEA、Minitab）、精益生產(chǎn)系列課程、
價值流分析、
SMED、
5S項目推進(jìn)與目視化管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括武漢東本、中車股份、天津中車、東風(fēng)乘用車、萬都汽車底盤系統(tǒng)、廣汽三菱、廣州本田、哈飛、東風(fēng)本田、長春一汽、現(xiàn)代汽車、重慶長安、株洲時菱交通、天津信泰、哈飛、一汽富維、德納汽車、富維江森、長安集團(tuán)、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達(dá)汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、興澄鋼鐵、三一重工、康明斯發(fā)動機、優(yōu)派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器，格力空調(diào)、三星電子、光寶集團(tuán)、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、上海電氣、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、三菱電梯，陸遜梯卡、蒂升克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、博福-益普生（天津）制藥、飛利浦醫(yī)療、強生醫(yī)療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、浪奇等
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