京西重工精益標(biāo)桿企業(yè)
學(xué)習(xí)主題：精益制造,5S,持續(xù)改善,防呆防差錯,價值流,TPM
企業(yè)背景
京西重工(上海)有限公司（原名為德爾福（上海）動力推進(jìn)系統(tǒng)有限公司）是一家為全球運(yùn)輸工具市場設(shè)計并生產(chǎn)制動和懸架系統(tǒng)的高端底盤供應(yīng)商。是國內(nèi)
精益生產(chǎn)的標(biāo)桿企業(yè)之一，被譽(yù)為精益生產(chǎn)的黃埔軍校。由于在精益生產(chǎn)上的出色表現(xiàn)其被客戶多年評為核心和最佳供應(yīng)商，曾獲得包括中國質(zhì)量協(xié)會等機(jī)構(gòu)的年度精益大獎。
來到京西重工的工廠車間內(nèi)，處處滲透著精益改善的思想。京西重工作為樣板工廠已經(jīng)推行精益多年，也已取得了一定的成績，但他們依然在不斷的改善中，持續(xù)的改善才是精益思想的根本所在。
京西重工標(biāo)桿培訓(xùn)的優(yōu)勢在于結(jié)合生產(chǎn)線現(xiàn)場，采取理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實(shí)踐的方式使得學(xué)員們能夠深刻掌握精益理念和工具，經(jīng)過近百次來自于世界各地區(qū)各產(chǎn)業(yè)各公司的觀摩學(xué)習(xí)，學(xué)員們在學(xué)習(xí)觀摩后均高度認(rèn)可這種學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合的課程
研修收益：
1．國內(nèi)一流精益工廠實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn)，通過兩天的工廠實(shí)戰(zhàn)研修，化模糊為清晰，直觀感受，輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)！讓每個參與者深入到工廠的每個細(xì)節(jié)，深刻領(lǐng)會到精益生產(chǎn)的精髓。
2．介紹精益工廠的改善情況，并與學(xué)員進(jìn)行交流互動，使大家能更清晰得了解京西重工是如何實(shí)施改善的。
3．綜合結(jié)合精益的各種工具，全面領(lǐng)會精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠，將綜合運(yùn)用全員生產(chǎn)維護(hù)（
TPM），快速更換（
SMED），
看板管理（KANBAN），
價值流分析（VSM），生產(chǎn)線布局，工作單元設(shè)計，均衡化生產(chǎn)，拉動等各種工具。
3．資深的師資、精益理論與實(shí)踐的深入結(jié)合，共同分享精益實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)！
研修主題
精益制造系統(tǒng)體系( Lean Manufacturing System, LMS)；
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；
標(biāo)準(zhǔn)化/可視化管理；
5S；
7種浪費(fèi)；
精益企業(yè)文化氛圍全員參與持續(xù)改善Kaizen及案例分享；
平準(zhǔn)化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)(Heijunka)；
精益物流；
準(zhǔn)時化生產(chǎn)（Just In Time, JIT)
拉動系統(tǒng)；
自働化系統(tǒng)（Jidoka System, AUTONOMATION)
防呆防差錯系統(tǒng)（Poka Yoke System)；
價值流（Value Stream Mapping, VSM)；
全員生產(chǎn)力維護(hù)（Total Productive Maintenance, TPM）；
損失時間及生產(chǎn)報告；