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          培訓(xùn)文章

          5S現(xiàn)場管理法推行方案

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          推行5S活動(dòng)的11個(gè)步驟
          1.成立推行組織
          為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng),需要建立一個(gè)符合企業(yè)條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的組成包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部門負(fù)責(zé)人以及部門5S代表等,不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)。推行委員會(huì)職責(zé)表見表FNCNC—HR—5S—1。
          5S推行委員會(huì)的組成和職責(zé)表
          表FNCNC—HR—5S—1   

          組    成 職         責(zé)
          5S委員會(huì)
          1. 制定5S推行的目標(biāo)、方針
          2. 任命推行事務(wù)局負(fù)責(zé)人
          3. 批準(zhǔn)5S推進(jìn)計(jì)劃書和推進(jìn)事務(wù)局的決議事項(xiàng)
          4. 評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果
          推進(jìn)事務(wù)局
          1. 制定5S推進(jìn)計(jì)劃,并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施
          2. 組織對(duì)員工的培訓(xùn)
          3. 負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳
          4. 制定推進(jìn)辦法和獎(jiǎng)懲措施
          5. 主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開展
          各部門負(fù)責(zé)人
          1. 負(fù)責(zé)本部門5S活動(dòng)的開展,制定5S活動(dòng)規(guī)范
          2. 負(fù)責(zé)本部門人員的教育和對(duì)活動(dòng)的宣傳
          3. 設(shè)定部門內(nèi)的改善主題,并組織改善活動(dòng)的實(shí)施
          4. 指定本部門的5S代表
          部門5S代表
          1. 協(xié)助部門負(fù)責(zé)人對(duì)本部門5S活動(dòng)進(jìn)行推進(jìn)
          2. 作為聯(lián)絡(luò)員,在推進(jìn)事務(wù)和所在部門之間進(jìn)行信息溝通

          2.制定推行方針及目標(biāo)
          (1)制定方針
          推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針作為導(dǎo)入的原則。如規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,提升人的品質(zhì)。
          (2)制定目標(biāo)
          現(xiàn)設(shè)定期望的目標(biāo),作為活動(dòng)努力的方向及便于活動(dòng)過程中的成果檢查。
          3.擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
          ①擬定日程計(jì)劃作為推行及控制的依據(jù)。
          ②收集資料及借鑒他廠的做法。
          ③制定5S管理活動(dòng)實(shí)施辦法。
          ④制定要不不要的物品區(qū)分方法。
          ⑤制定5S管理活動(dòng)的評(píng)比方法。
          ⑥制定5S管理活動(dòng)的獎(jiǎng)懲辦法。
          ⑦制定其他相關(guān)規(guī)定(5S管理時(shí)間等)。
          4.對(duì)全員進(jìn)行教育
          (1)每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育
          ①5S管理的內(nèi)容及目的。
          ②5S管理的實(shí)施方法。
          ③5S管理的評(píng)比方法。
          (2)新進(jìn)員工的5S管理訓(xùn)練
          教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式,都可視情況加以使用。
          (3)聘請(qǐng)專家授課,提高干部認(rèn)識(shí)水平。
          (4)設(shè)定課程計(jì)劃及出勤記錄。
          (5)高層主管最好全部列席上課。
          (6)建立內(nèi)部師資,以部門經(jīng)理、主管為優(yōu)先甄選對(duì)象。
          5.活動(dòng)前的宣傳造勢
          ①最高主管發(fā)表宣言。
          ②海報(bào)、內(nèi)部刊物宣傳。
          ③宣傳欄。
          ④設(shè)置必要的工具和看板,便于開展5S活動(dòng)。
          ⑤保存原始記錄(數(shù)據(jù)或圖片等),便于對(duì)照和改善。
          ⑥組織向本單位或外單位5S推行好的樣板學(xué)習(xí)。
          6.5S管理導(dǎo)入實(shí)施
          (1)前期作業(yè)準(zhǔn)備
          ①方法說明會(huì)。
          ②道具準(zhǔn)備。
          (2)工廠“洗澡”運(yùn)功
          (3)區(qū)域規(guī)劃
          盤點(diǎn)后的東西按類別做定點(diǎn)、定容、定量的規(guī)定。
          ①制作工作場所平面圖,標(biāo)示部門位置和具體面積,公布于各區(qū)域明顯位置。
          ②標(biāo)示盤點(diǎn)后的物料,設(shè)置看板,配合顏色管理大盜目視管理的目標(biāo)。
          ③地面標(biāo)線作業(yè),依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量標(biāo)示。
          (4)“3定”、“3要素”的展開
          詳見第七章  第二個(gè)S整頓(Seiton)的具體實(shí)施。
          (5)定點(diǎn)攝影法
          愛整潔的人都會(huì)照鏡子來整理自己的儀容。因此“照鏡子”可以用來明白自己的是非和缺點(diǎn)。
          所謂的“定點(diǎn)攝影法”,就是利用拍照取代照鏡子的功能,在同一地點(diǎn)利用有時(shí)間顯示的相機(jī),把改善前后的情況攝影下來,并公開展示,讓執(zhí)行者和大家一起來評(píng)價(jià),這是一個(gè)非常實(shí)用方法。
          (6)做成“5S管理日常確認(rèn)表”并實(shí)施
          (7)紅牌作戰(zhàn),詳見第五章  5S推進(jìn)的7大方法
          (8)建立示范區(qū)
          選定易改善部門,率先做示范,以便其他部門觀摩。
          部門內(nèi)某個(gè)人做示范,讓其他人效仿。
          班組由班組長自己做起,效果最佳。
          7.活動(dòng)評(píng)比方法確定
          (1)加權(quán)系數(shù)
              包括困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)。
          (2)考核評(píng)分法
          ①采用見缺點(diǎn)先記錄描述,然后查缺點(diǎn)項(xiàng)目、代號(hào)及應(yīng)扣分?jǐn)?shù)的方法,這樣評(píng)審人員不必為查核項(xiàng)目一一尋找,浪費(fèi)時(shí)間。
          ②評(píng)分開始時(shí)頻度應(yīng)較密,每日或每兩日一次,一個(gè)月做一次匯總,并一次給予表揚(yáng)和糾正。
          現(xiàn)場評(píng)分記錄表見表FNCNC—HR—5S—2,5S評(píng)分表見表FNCNC—HR—5S—3。
                                      現(xiàn)場評(píng)分記錄表
          表FNCNC—HR—5S—2                       編號(hào):

          組  別 缺    點(diǎn)    描    述
             
             
             
             
             
             
             

                                                       5S評(píng)分表
          表FNCNC—HR—5S—3                       編號(hào):

          組別 代號(hào) 扣分 扣分合計(jì) 得分 組別 代號(hào) 扣分 扣分合計(jì) 得分
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
           

          評(píng)分人:                               日期:
          8.現(xiàn)場查核與自我查核
          ①現(xiàn)場查核。
          ②5S管理問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答。
          ③舉辦各種活動(dòng)及比賽。
          部門內(nèi)部自我檢查內(nèi)容參見表FNCNC—HR—5S—4~表FNCNC—HR—5S—8。

          部門內(nèi)自我查核表(整理)
          表FNCNC—HR—5S—4 

          項(xiàng)次 查核項(xiàng)目 得分 查   核   狀   況
          1 通道 0 有很多東西,或臟亂
          1 雖能通行,但要避開,天車、車輛、推車等不能通行
          2 擺放的物品超出通道
          3 超出通道,但有警示牌
          4 暢通,整潔
          2 工作場所的設(shè)備、材料 0 一個(gè)月以上未用的物品雜亂放著
          1 角落放置不必要的東西
          2 放半個(gè)月以后要用的東西,且雜亂
          3 一周內(nèi)要用,且整理好
          4 3日內(nèi)使用,且整理很好
          3 辦公桌
          (作業(yè)臺(tái))
          上下及抽屜
          0 不使用的物品雜亂堆放著
          1 半個(gè)月才用一次的物品也有
          2 一周內(nèi)要用的物品,但過量
          3 當(dāng)日使用的物品,但雜亂
          4 桌面及抽屜內(nèi)的物品數(shù)量均達(dá)最低限度,且整齊
          4 料架 0 雜亂存放使用的物品
          1 料架破舊,缺乏整理
          2 擺放不使用的物品,但較整齊
          3 料架上的物品擺放整齊
          4 擺放物品為近日用,很整齊
          5 倉庫 0 塞滿東西,人不易行走
          1 東西擺放雜亂
          2 有定位規(guī)定,但沒被嚴(yán)格遵守
          3 有定位也有管理,但進(jìn)出不方便
          4 有定位有管理,進(jìn)出方便



          部門內(nèi)自我查核表(整頓)
          表FNCNC—HR—5S—5 

          項(xiàng)次 查核項(xiàng)目 得分 查   核   狀   況
          1 設(shè)備、儀器 0 破損不堪,不能使用,雜亂放置
          1 不能使用的集中在一起
          2 能使用,但較臟亂
          3 能使用,有保養(yǎng),但不整齊
          4 擺放整齊、干凈,呈最佳狀態(tài)
          2 工具 0 不能用的工具雜放著
          1 勉強(qiáng)可用的工具多
          2 均為可用工具,但缺乏保養(yǎng)
          3 工具有保養(yǎng),有定位放置
          4 工具采用目視管理
          3 零件 0 不良品和良品混放在一起
          1 不良品雖沒及時(shí)處理,但有區(qū)分及標(biāo)示
          2 只有良品,但保管方法不好
          3 保管有定位標(biāo)示
          4 保管有定位、有圖示,任何人都很清楚
          4 圖紙、
          作業(yè)指示書
          0 過期與使用中的物品混放在一起
          1 不是最新的,且隨意擺放
          2 是最新的,但隨意擺放
          3 有卷宗夾保管,但無次序
          4 有目錄、有次序且整齊,任何人都能很快使用
          5 文件檔案 0 凌亂放置,使用時(shí)沒法找
          1 雖顯凌亂,但使用時(shí)找的著
          2 共同文件被定位,集中保管
          3 以事務(wù)機(jī)器處理而容易檢索
          4 明確定位,使用目視管理,任何人都能隨時(shí)使用


          部門內(nèi)自我查核表(清掃)
          表FNCNC—HR—5S—6 

          項(xiàng)次 查核項(xiàng)目 得分 查   核   狀   況
          1 通道 0 有煙蒂、紙屑、鐵屑及其他雜務(wù)
          1 雖無贓物,但地面不平整
          2 有水漬、灰塵
          3 早上已清掃
          4 使用拖把拖地,并定期打蠟,很光亮
          2 作業(yè)場所 0 有煙蒂、紙屑、鐵屑及其他雜務(wù)
          1 雖無贓物,但地面不平整
          2 有水漬、灰塵
          3 零件、材料、包裝材料存放不妥,掉在地上
          4 使用拖把拖地,并定期打蠟,很光亮
          3 辦公桌、
          作業(yè)臺(tái)
          0 文件、工具、零件很臟亂
          1 桌面、作業(yè)臺(tái)面布滿灰塵
          2 桌面、作業(yè)臺(tái)面雖干凈,但破損未修理
          3 桌面、作業(yè)臺(tái)面干凈整齊
          4 除桌面外、椅子及四周均干凈亮麗
          4 門窗、
          墻板、
          天花板
          0 破爛
          1 破爛,但僅應(yīng)急簡單處理
          2 亂貼掛不必要的東西
          3 還算干凈
          4 干凈亮麗,很是舒爽
          5 設(shè)備、
          工具、
          儀器
          0 有生銹
          1 雖無生銹,但有油垢
          2 有輕微灰塵
          3 保持干凈
          4 使用中有防止不干凈的措施,并隨時(shí)清理


          部門內(nèi)自我查核表(清潔)
          表FNCNC—HR—5S—7 

          項(xiàng)次 查核項(xiàng)目 得分 查   核   狀   況
          1 通道作業(yè)區(qū) 0 沒有劃分
          1 有劃分
          2 有劃線,感覺還可以
          3 劃線清楚,地面已清掃
          4 通道及作業(yè)區(qū)感覺很舒暢
          2 地面 0 有油或水
          1 有油漬或水漬,顯得不干凈
          2 不是很平
          3 經(jīng)常清理,沒有贓物
          4 地面干凈亮麗,感覺舒服
          3 辦公桌、作業(yè)臺(tái)、椅子、架子、會(huì)議室 0 很臟亂
          1 偶爾清理
          2 雖有清理,但還是顯得臟亂
          3 自我感覺很好
          4 任何人都會(huì)覺得很舒服
          4 洗手臺(tái)、廁所 0 容器或設(shè)備臟亂
          1 有破損未修補(bǔ)
          2 有清理,但還有異味
          3 經(jīng)常清理,沒異味
          4 干凈亮麗,還加以裝飾,感覺舒服
          5 儲(chǔ)物室 0 陰暗潮濕
          1 雖陰濕,但加有通風(fēng)
          2 照明不足
          3 照明適度,通風(fēng)好,感覺清爽
          4 干干凈凈,整整齊齊,感覺舒服


          部門內(nèi)自我查核表(素養(yǎng))
          表FNCNC—HR—5S—8 

          項(xiàng)次 查核項(xiàng)目 得分 查   核   狀   況
          1 日常5S 活動(dòng) 0 沒有活動(dòng)
          1 雖有清潔、清掃工作,但非5S計(jì)劃性工作
          2 開會(huì)時(shí)對(duì)5S加以宣導(dǎo)
          3 平常能夠做的到
          4 活動(dòng)熱烈,大家均有感受
          2 服裝 0 穿著臟,有破損未修補(bǔ)
          1 不整潔
          2 紐扣或鞋帶未弄好
          3 依規(guī)定穿工服、戴工作證
          4 穿著依規(guī)定,并感覺有活力
          3 儀容 0 不修邊幅且臟
          1 頭發(fā)、胡須過長
          2 上兩項(xiàng)中有一項(xiàng)有缺點(diǎn)
          3 均依規(guī)定整理
          4 感覺精神,有活力
          4 行為規(guī)范 0 舉止粗暴,口出臟言
          1 衣衫不整,不守衛(wèi)生
          2 自己的事可做好,但缺乏公德心
          3 公司規(guī)則均能遵守
          4 富有主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神
          5 時(shí)間觀念 0 大部分人缺乏時(shí)間觀念
          1 稍有時(shí)間觀念,開會(huì)遲到的很多
          2 不愿受時(shí)間約束,但會(huì)盡力去做
          3 盡力按約定時(shí)間完成
          4 提早按約定時(shí)間做好


          9.評(píng)比及獎(jiǎng)懲
          依5S管理實(shí)施辦法,并用看板公布成績,每月實(shí)施獎(jiǎng)懲。
          10.檢查與修正
          各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高。
          (1)QC(品質(zhì)管理)手法
          QC手法是由日本科技聯(lián)盟(JUSE)納谷嘉信博士所領(lǐng)導(dǎo)的QC方法開發(fā)委員會(huì)于1972年整理提出的管理工具。
          QC七大手法為:親和圖法(KJ法),關(guān)聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矩陣圖法,PDPC法,箭形圖法,矩陣數(shù)據(jù)解析法。
          (2)IE(合理化改善)手法
          在現(xiàn)場IE里,IE七大手法包括:程序分析、動(dòng)作分析、搬運(yùn)分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、作業(yè)測定、布置研究、生產(chǎn)線平衡。
          在5S管理活動(dòng)中,適當(dāng)導(dǎo)入QC和IE手法是很必要的,能使5S管理活動(dòng)推動(dòng)的更加順利、更加有效。
          11.納入定期管理活動(dòng)中
          (1)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善
          (2)實(shí)施各種5S管理強(qiáng)化月活動(dòng)
          5S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化表見表FNCNC—HR—5S—9。

          5S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化表
          表FNCNC—HR—5S—9                                                    編號(hào):

          內(nèi)容 制度、標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 重 點(diǎn)
          1S
          1. 設(shè)定不要物品的回收制度
          2. 設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法
          3. 設(shè)定廢棄標(biāo)準(zhǔn)
          4. 盡量不制造不要物品
          5. 在機(jī)械設(shè)備周圍設(shè)定足夠的空間
          6. 制定作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)
          1. 你所在的崗位是否亂放不要物品
          2. 不要的配線、配管是否亂放
          3. 產(chǎn)品回材料等是否直接放在地上
          4. 是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物
          5. 是否分別整理工具
          2S
          1. 按照質(zhì)地、用途、形狀、大小尺寸區(qū)分原材料、半成品和工具等,將小件物品歸納在容器內(nèi),并決定放置場所
          2. 重物在下,輕物在上
          3. 大件物品在下,小件物品在上
          4. 與作業(yè)工序相協(xié)調(diào)
          5. 按物品、場地決定定期檢查
          1. 是否標(biāo)明主要通道和放置場所
          2. 是否分清專用工具和通用工具,并使之處于易使用狀態(tài)
          3. 是否按標(biāo)準(zhǔn)高度堆放產(chǎn)品、紙箱
          4. 是否在消防設(shè)備周圍放置物品
          5. 地上是否有凹凸、破損、凸起物等障礙
          3S
          1. 清掃就是檢點(diǎn),機(jī)械設(shè)備上的灰塵、污垢等會(huì)引起不良故障或事故
          2. 清掃活動(dòng)的推進(jìn)方法:

          全體活動(dòng):大掃除和處理贓物源的對(duì)策
          個(gè)別活動(dòng):崗位、設(shè)備的清掃
          局部活動(dòng):通過清掃、點(diǎn)檢設(shè)備夾具而排除細(xì)小缺陷設(shè)備
          3.  不放置贓物,不使之嚴(yán)重化,一旦發(fā)現(xiàn)立即處理就是清掃的秘訣

          1. 地面通道、機(jī)械周圍是否有凋落物件、灰塵和垃圾
          2. 機(jī)械各部位是否被粉末、機(jī)油等弄臟
          3. 配線、配管是否被弄臟
          4. 加油設(shè)備、使用有機(jī)溶劑的設(shè)備的放置場所是否被弄臟
          5. 照明器具的燈罩、燈泡、反射板是否被弄臟
          4S 1. 5S的標(biāo)準(zhǔn)化和日常顯現(xiàn)化
          (1)急需管理的地方在那里
          (2)為何會(huì)出現(xiàn)異常
          (3)能否感知
          (4)怎樣行動(dòng)
          2.努力貫徹目視管理
          (1)管理標(biāo)簽
          ●潤滑油標(biāo)簽
          ●負(fù)責(zé)人標(biāo)示
          ●點(diǎn)檢標(biāo)簽
          (2)管理界限標(biāo)簽
          ●表示儀表范圍
          ●信號(hào)
          ●上下界限
          (3)視覺化
          ●透明化
          ●定點(diǎn)拍攝照相
          ●狀態(tài)定量化
          1. 是否穿著不安全或骯臟的衣服
          2. 是否有足夠的燈光照明
          3. 是否在規(guī)定地點(diǎn)吸煙、用餐
          4. 是否經(jīng)常整理、整頓崗位,是否徹底進(jìn)行清掃
          5S
          1. 行為的重要性

          ●貫徹用眼管理,正確傳達(dá)意圖
          ●操作人員親自參與制作標(biāo)準(zhǔn)書或檢查清單

          1. 自身責(zé)任

          ●親自動(dòng)口動(dòng)手
          ●養(yǎng)成不忘記的習(xí)慣

          1. 是否每天進(jìn)行例行點(diǎn)檢
          2. 是否隨時(shí)適當(dāng)進(jìn)行作業(yè)指示和匯報(bào)
          3. 是否使用規(guī)定的保護(hù)用品
          4. 是否正確戴防護(hù)帽、戴廠牌
          5. 是否一定能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)集合


          5S推進(jìn)的7大方法
          1.現(xiàn)場巡視
          現(xiàn)場巡視和定點(diǎn)照相主要用于整理、整頓、清掃活動(dòng)。其實(shí)施的要點(diǎn)是:
          記錄問題→改善→改善后結(jié)果記錄。
          現(xiàn)場巡視由5S推行組織、部門負(fù)責(zé)人或5S代表參與,在推進(jìn)委員會(huì)成員或公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,對(duì)全公司范圍進(jìn)行巡視檢查,指出生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題,并要求限期整改。
          這種巡視找問題的做法在5S推行初期、員工對(duì)問題意識(shí)還不夠時(shí),對(duì)活動(dòng)的推進(jìn)能起到非常積極的作用。
          巡視找問題需要完成的工作如下:
          ①指出現(xiàn)場存在的問題。
          ②對(duì)改善的方法提出指導(dǎo)意見。
          ③對(duì)跨部門的難點(diǎn)問題的解決進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)。
          ④和所在部門負(fù)責(zé)人約定改善實(shí)施時(shí)間。
          ⑤監(jiān)督對(duì)所指出的問題的改善實(shí)施。
          2.定點(diǎn)拍照
          定點(diǎn)拍照具體方法詳見第四章  推行5S活動(dòng)的11個(gè)步驟。
          將改善前后兩張照片沖印出來以后要對(duì)它們進(jìn)行歸納對(duì)比,把兩張照片一同貼在A4大小的紙上,并對(duì)改善前后的狀況進(jìn)行必要的文字描述。
          將用定點(diǎn)拍照總結(jié)的改善事例展示在5S板報(bào)上,這樣可以增強(qiáng)實(shí)施改善的員工的成就感,又能很直觀地告訴其他員工什么是好,什么是不好,增強(qiáng)廣大員工的問題意識(shí)。
          3.問題票活動(dòng)
          問題票活動(dòng)適用于5S活動(dòng)的全過程。
          問題票活動(dòng)是由推進(jìn)委員會(huì)組織發(fā)起的一項(xiàng)解決問題的活動(dòng),其做法是在發(fā)現(xiàn)問題的地方貼上問題票,督促有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行改善。有時(shí)為了使問題更加醒目或更具警示力,而將問題票印成紅色,問題票活動(dòng)又被稱為“紅單作戰(zhàn)”或“紅牌作戰(zhàn)”。
          問題票活動(dòng)作為推行5S的一種行之有效的方法,在日本的企業(yè)被廣泛采用。問題票活動(dòng)不僅可以求得問題的解決,促進(jìn)5S活動(dòng)的推行,而且有助于培養(yǎng)員工的問題意識(shí),統(tǒng)一員工對(duì)問題的認(rèn)識(shí),提升員工發(fā)現(xiàn)問題的能力,養(yǎng)成員工正確看待問題的習(xí)慣。
          問題票活動(dòng)主要有兩個(gè)部分組成:一般問題點(diǎn)的對(duì)策流程;難點(diǎn)問題的對(duì)策流程。
          問題票活動(dòng)的開展一般按照下面的程序進(jìn)行:
          (1)活動(dòng)的準(zhǔn)備
          ①問題票的印制。問題票的樣式如圖FNCNC—HR—5S—2所示:
           
          ②制定活動(dòng)的實(shí)施辦法:
          ●明確問題及要張貼對(duì)象的范圍:問題票適用于指出5S活動(dòng)中的問題點(diǎn):現(xiàn)場堆放無用物品,物品擺放不整齊,場地設(shè)備臟污,地面、墻面、門窗、桌椅等設(shè)施的損壞。
          問題票指出的問題應(yīng)該是具體明確的、能夠被解決的,并且解決方法也是具體明確的。
          ●對(duì)問題票的管理:推行委員會(huì)首先要制定參與現(xiàn)場巡視和貼問題票的人員,一般來說這些人應(yīng)該是推進(jìn)委員會(huì)的成員、各部門負(fù)責(zé)人、5S代表和其他對(duì)5S有較好認(rèn)識(shí)的人。不要隨意制定某人,或誰有空就由誰參與這項(xiàng)活動(dòng),那樣是很不嚴(yán)肅的,會(huì)對(duì)活動(dòng)帶來不良影響。
          推進(jìn)委員會(huì)在發(fā)問題票時(shí),要依據(jù)問題票的管理編號(hào)進(jìn)行登記。
          發(fā)行人在實(shí)用問題票時(shí),要對(duì)每張為題票進(jìn)行登錄,以使發(fā)出去的問題票都有據(jù)可查。
          被職責(zé)的責(zé)任人在問題對(duì)策完畢后,應(yīng)將問題票返還發(fā)行人,以便于對(duì)問題改善的情況進(jìn)行確認(rèn)和對(duì)活動(dòng)的成果進(jìn)行總結(jié)。
          ●活動(dòng)開展方式:問題票活動(dòng)可以長期堅(jiān)持開展,也可以采取“問題票活動(dòng)月”等形式短期進(jìn)行。
          ●活動(dòng)前的協(xié)調(diào):活動(dòng)開始前必須對(duì)參與人員和各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行有效動(dòng)員,動(dòng)員工作一般以會(huì)議形式進(jìn)行。
          動(dòng)員會(huì)的目的有:讓各部門負(fù)責(zé)人有一個(gè)開放的心態(tài);具體說明活動(dòng)的方法、活動(dòng)計(jì)劃以及回收問題票的進(jìn)度要求;約定活動(dòng)目標(biāo)。
          (2)問題票活動(dòng)的實(shí)施
          ①貼問題票:
          在問題票活動(dòng)實(shí)施期間,發(fā)行人深入到生產(chǎn)現(xiàn)場,發(fā)覺存在的問題,并將問題票貼上。有些情況他們可能拿不準(zhǔn)是不是問題,比如不能判定一件物品是不是真的不需要,在這種情況下也可以將問題票貼上。
          現(xiàn)場的責(zé)任人對(duì)待問題票應(yīng)抱著一種開放的心態(tài),因?yàn)閱栴}票是用來幫助發(fā)現(xiàn)問題、幫助提高的。不必?fù)?dān)心自己的管理區(qū)域貼的問題票太多,相反,應(yīng)該是數(shù)量越多越好。在活動(dòng)開展期間,有的區(qū)域可能被貼了許多問題票,看上去很不舒服。但當(dāng)我們把這些問題都解決了,把這些問題票揭下來的時(shí)候,我們工作場所的面貌也就大變樣了。
          現(xiàn)場的問題票有兩個(gè)作用:首先是告訴員工這里就是問題;其次是督促員工要快速地解決問題。這樣有利于培養(yǎng)員工的問題意識(shí),并且學(xué)會(huì)舉一反三。
          ②問題票清單:針對(duì)被指出的問題,所屬部門要派人對(duì)問題票進(jìn)行登記,制成問題票清單(表FNCNC—HR—5S—10),以便于進(jìn)行管理和揭問題票時(shí)進(jìn)行確認(rèn)。
          問 題 票 清單
          表FNCNC—HR—5S—10                                              編號(hào):

          序號(hào) 問題現(xiàn)象或場所 對(duì)策方法 擔(dān)當(dāng)部門 責(zé)任人 完成時(shí)間 確  認(rèn) 備  注
          1              
          2              
          3              
          4              
          5              
          6              
          7              
          8              
          9              
          10              
          注:部門負(fù)責(zé)人有跟進(jìn)監(jiān)督的責(zé)任,確認(rèn)欄由部門負(fù)責(zé)人填寫。有新問題可以不斷追加。

           
          ③問題對(duì)策計(jì)劃和對(duì)策實(shí)施:針對(duì)問題點(diǎn)清單中列出的問題,首先要決定問題的對(duì)策計(jì)劃,即指出具體的對(duì)策方法、對(duì)策責(zé)任人和對(duì)策時(shí)間等。
          問題解決后,由所屬部門主管人員或班組長對(duì)現(xiàn)場的對(duì)策效果進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)認(rèn)可后就可以把問題票揭下來。在問題票上將對(duì)策結(jié)果記錄后,將問題票返還發(fā)行人。
          針對(duì)已解決的問題,在問題票清單上也要作相應(yīng)的記錄。
          (3)對(duì)策源活動(dòng)
          有些問題可能是責(zé)任人獨(dú)自難以解決的,如需要資金投入,需要和其他部門協(xié)調(diào),或者一時(shí)找不到好的對(duì)策辦法等。
          這就需要得到部門負(fù)責(zé)人和問題發(fā)行人的幫助,由他們幫助對(duì)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。如仍然不能解決的問題,需要進(jìn)行特別登錄管理,并通過發(fā)生源對(duì)策活動(dòng)來加以解決。
          4.發(fā)生源對(duì)測活動(dòng)
          主要用于清掃活動(dòng),其實(shí)施點(diǎn)有:
          ①識(shí)別發(fā)生源的難點(diǎn)問題。
          ②實(shí)施計(jì)劃提出和對(duì)策實(shí)施。
          當(dāng)問題票活動(dòng)實(shí)施期間推行一段時(shí)間后,絕大多數(shù)的問題都能得到有效解決,但是還有少量的難點(diǎn)問題和發(fā)生源一時(shí)得不到解決。針對(duì)這些難點(diǎn)問題、慢性問題以及發(fā)生源,有必要進(jìn)行有計(jì)劃的對(duì)策活動(dòng),這就是發(fā)生源活動(dòng)。
          (1)發(fā)生源和難點(diǎn)問題調(diào)查
          所謂發(fā)生源,就是污染產(chǎn)生的源頭。如潤滑油的泄露、粉塵和加工廢料的產(chǎn)生處、噪音的產(chǎn)生處等。
          一般來說,對(duì)發(fā)生源的治理是比較困難的,發(fā)生源本身往往就是難點(diǎn)問題。
          要解決發(fā)生源和難點(diǎn)問題,就要對(duì)發(fā)生源和難點(diǎn)問題的位置及產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析,并進(jìn)行書面整理統(tǒng)計(jì)。這樣做的目的是明確各種發(fā)生源和難點(diǎn)問題的位置和變化,以根據(jù)情況的變化對(duì)統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行維護(hù)。
          發(fā)生源與難點(diǎn)問題調(diào)查表示例見表FNCNC—HR—5S—11。
          發(fā)生源與難點(diǎn)問題調(diào)查表(例)
          表FNCNC—HR—5S—11                                              編號(hào):

          序號(hào) 問題點(diǎn) 類別 問題產(chǎn)生原因 處理方法 能否自主實(shí)施
          1 機(jī)房氣味難聞 發(fā)生源 排氣道連接處密封不佳,輕微漏氣 連接處加密封棉花
          2 墻面贓污 難點(diǎn)問題 使用年限長 粉刷投資約1000元 不能
          3 通道內(nèi)堆放大量雜務(wù) 難點(diǎn)問題 長期堆放所成 加大整理整頓工作量

           
          (2)制定對(duì)策方案和對(duì)策計(jì)劃(表FNCNC—HR—5S—12)
          在考慮對(duì)策能力、對(duì)策工作量以及資金投入等情況的基礎(chǔ)上,制定對(duì)策方案,逐步完成發(fā)生源和難點(diǎn)問題的處置與改善。方案和計(jì)劃中應(yīng)包括以下內(nèi)容:
          ①規(guī)定各小組和個(gè)人在方案實(shí)施中的職責(zé)。
          ②具體的對(duì)策方法。
          ③方案實(shí)施的時(shí)間表。
          難點(diǎn)問題對(duì)策計(jì)劃書(例)
          表FNCNC—HR—5S—12


          號(hào)
          問題點(diǎn) 對(duì)策項(xiàng)目 擔(dān)當(dāng)者 改善日程/星期
          1 2 3 4 5 6 7 8
          1 發(fā)電機(jī)房漏氣 連接處加密封棉                  
          2 墻面贓污 粉刷墻壁                  
          3 通道內(nèi)堆放大量雜物 徹底整理整頓                  
                               

           
          (3)實(shí)施對(duì)策
          按時(shí)完成對(duì)策實(shí)施情況的報(bào)告,報(bào)告中應(yīng)包括實(shí)施的項(xiàng)目、實(shí)施的效果、結(jié)果評(píng)價(jià)等內(nèi)容(表FNCNC—HR—5S—13)。
          發(fā)生源和難點(diǎn)問題對(duì)策報(bào)告(例)
          表FNCNC—HR—5S—13

          序號(hào) 問題點(diǎn) 對(duì)策項(xiàng)目 擔(dān)當(dāng) 實(shí)施結(jié)果 評(píng)價(jià) 反省和
          今后的計(jì)劃
          1 機(jī)房氣味難聞 連接處加密封棉   更換6處,氣味消失   定期點(diǎn)檢,確認(rèn)更換周期
          2 墻面贓污 粉刷墻壁   墻面粉刷200平方米   需定期點(diǎn)檢并及時(shí)刷新
          3 通道內(nèi)堆放大量雜務(wù) 徹底整理整頓   清理完成:3人5天   追加場所點(diǎn)檢
                     
           

           
          5.油漆作戰(zhàn)
          (1)油漆作戰(zhàn)的原因
          油漆作戰(zhàn)主要適用于清掃活動(dòng)。其實(shí)施要點(diǎn)是徹底清掃、修理修復(fù)、全面油漆,以創(chuàng)造清新宜人的工作場所,使老舊的場所、設(shè)備、用具等恢復(fù)如新,給員工以信心。
          在清掃階段,通常的做法是搞一次徹底的清掃,把看得見和看不見的地方都清掃干凈。
          但是,僅僅做到了這一點(diǎn)還是不夠的,原因是:一般情況下,5S不好的管理現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各類設(shè)施破舊、設(shè)備表面銹跡斑斑,地面、墻面油漆經(jīng)常脫落等問題。單純的掃除并不能解決這類問題,其結(jié)果是,由于看不到令人信服的效果,員工對(duì)5S活動(dòng)的參與熱情將不能很好的保持。
          經(jīng)驗(yàn)告訴我們,在需要修理、修復(fù)的問題項(xiàng)目中又有多數(shù)的問題是老化和年久失修的地面、墻面、門窗、天花、機(jī)器設(shè)備表面以及其他物品的損毀現(xiàn)象。解決這類問題的最好辦法就是實(shí)施“油漆作戰(zhàn)”,通過自主刷油漆,徹底改變現(xiàn)場的面貌。
          (2)油漆作戰(zhàn)的意義
          ①促進(jìn)員工的廣泛參與。
          ②節(jié)約成本。
          ③員工技能和能力的提升。
          ④體會(huì)舊貌換新顏的成就感。
          ⑤有利于日后保全工作的推動(dòng)。
          (3)油漆作戰(zhàn)的實(shí)施
          油漆作戰(zhàn)的實(shí)施一般按照以下幾個(gè)步驟(圖FNCNC—HR—5S—3):

          圖FNCNC—HR—5S—3  油漆作戰(zhàn)流程
          制定油漆作戰(zhàn)計(jì)劃
          示范區(qū)的試驗(yàn)
          油漆作戰(zhàn)的全面開展
          活動(dòng)總結(jié)


          ①計(jì)劃——油漆作戰(zhàn)的準(zhǔn)備和標(biāo)準(zhǔn)的制定:進(jìn)行油漆作戰(zhàn)之前,要制定一個(gè)具體的行動(dòng)計(jì)劃,計(jì)劃包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:
          ●決定對(duì)象區(qū)域、設(shè)備等;
          ●對(duì)處理前的狀況巨鹿、照相等;
          ●標(biāo)準(zhǔn)的決定,即進(jìn)行區(qū)域、通道的規(guī)劃,決定不同場所所用油漆的顏色等;
          ●工具、材料的準(zhǔn)備;
          ●參與人員和責(zé)任分檔;
          ●學(xué)習(xí)涂刷油漆的方法等。
          ②實(shí)驗(yàn)——示范區(qū)域、示范設(shè)備的實(shí)驗(yàn):在全面涂刷油漆之前,要選定一個(gè)示范區(qū)域或示范設(shè)備,按照事先決定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)的目的是為了確認(rèn)計(jì)劃階段所做的標(biāo)準(zhǔn)是否合適,試驗(yàn)后可以在聽取多方意見的基礎(chǔ)上對(duì)計(jì)劃中所列的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改。
          ③推廣——油漆作戰(zhàn)的全面展開:根據(jù)修改后的結(jié)果,具體安排和實(shí)施油漆涂刷活動(dòng)。當(dāng)然,做好油漆作戰(zhàn)還需要注意幾個(gè)問題:
          ●選擇合適的時(shí)機(jī),即以不影響生產(chǎn)為前提確定實(shí)施的時(shí)間。
          ●注意在涂刷之前,要徹底清理設(shè)備、地面、墻面上的臟污和其他附著物。
          ●注意實(shí)施過程中的安全防范。
          ④總結(jié):做好油漆作戰(zhàn)前后的對(duì)比總結(jié)工作也是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。
          6.紅牌作戰(zhàn)
          所謂紅牌作戰(zhàn),指的是在工廠內(nèi)找到問題點(diǎn)并懸掛紅牌,讓大家一眼就能看明白,從而積極去改善,達(dá)到整理、整頓的目的。
          (1)紅牌的作用
          ①使必需品和非必需品一目了然,提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)。
          ②紅牌上有改善期限,便于查看。
          ③引起責(zé)任部門的注意,及時(shí)清楚非必需品。
          (2)紅牌的形式(表FNCNC—HR—5S—14):
          紅  牌  表  單
          表FNCNC—HR—5S—14

          (3)實(shí)施紅牌作戰(zhàn)時(shí)的注意事項(xiàng)
          ①向全體員工說明被掛紅牌是為了吧工作做得更好,要以正確的態(tài)度對(duì)待,不可置之不理或認(rèn)為是奇恥大辱。
          ②什么樣是好的,什么樣的差的,每個(gè)人都可以正確判斷。
          ③掛紅牌時(shí)理由要充分,事實(shí)要確鑿。
          ④區(qū)分嚴(yán)重程度,已是實(shí)實(shí)在在的問題的,掛紅牌;僅僅是提醒注意的,可掛黃牌(表FNCNC—HR—5S—14—1)。
          ⑤頻率不宜太高,一般為一個(gè)月一次,最多為一星期一次。
          (4)紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟
          第一步:紅牌作戰(zhàn)出臺(tái)
          ●成員:各部門領(lǐng)導(dǎo)。
          ●時(shí)間:1~2月。
          ●重點(diǎn):教育現(xiàn)場人員不可將沒用的東西藏起來,制造假象。
          黃  牌  表  單
          表FNCNC—HR—5S—14*

          第二步:決定掛紅牌的對(duì)象
          ●在庫:原材料、零部件、半成品、成品。
          ●設(shè)備:機(jī)械、設(shè)備、工裝夾具、模具、防護(hù)用品。
          ●儲(chǔ)運(yùn):貨架、流水線、車輛、卡板等。
          注意:人不是掛紅牌的對(duì)象!否則容易打擊員工士氣或引起沖突!
          第三步:明確判定標(biāo)準(zhǔn)
          ●什么是必需品,什么是非必需品,要把標(biāo)準(zhǔn)確定下來。
          第四步:紅牌的發(fā)型
          ●記錄發(fā)現(xiàn)區(qū)、問題、內(nèi)容、理由等。
          第五步:掛紅牌
          ●間接部門的人覺得應(yīng)該的才掛紅牌。
          ●紅牌要掛在引人注目處。
          ●不要讓現(xiàn)場的人自己貼。
          ●理直氣壯地掛紅牌,不要顧及面子。
          ●紅牌就是命令,不容置疑。
          ●掛紅牌要集中,時(shí)間跨度不可太長,不要讓大家厭煩。
          第六步:紅牌的對(duì)策與評(píng)價(jià)
          ●對(duì)紅牌要跟進(jìn)改善制度。
          ●對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
          ●可將改善前后的對(duì)比攝錄下來,作為經(jīng)驗(yàn)和成果向大家展示。
          7.看板作戰(zhàn)
          紅牌作戰(zhàn)是為了讓大家分清哪些是必需品,哪些是非必需品,并對(duì)非必需品進(jìn)行處理。
          看板作戰(zhàn)是為了讓大家明白對(duì)必需品的管理方法,以便使用時(shí)能馬上拿到,做到尋找時(shí)間為零。
          看板管理和紅牌作戰(zhàn)方法相輔相成,少了一個(gè),整理整頓的效果就要大打折扣。
          (1)傳遞情報(bào),統(tǒng)一認(rèn)識(shí)
          ①看板,是現(xiàn)場進(jìn)行信息傳遞的有效途徑。大家都知道,現(xiàn)場工作人員眾多,將信息逐個(gè)傳遞或集中在一起講解是不現(xiàn)實(shí)的,通過看板傳遞即準(zhǔn)確又迅速,還能避免傳達(dá)遺漏。
          ②每個(gè)人都有自己的見解和看法,公司可通過看板來引導(dǎo)大家統(tǒng)一認(rèn)識(shí),超共同目標(biāo)前進(jìn)。
          (2)幫助管理,防微杜漸
          ①看板上的內(nèi)容易讀易懂,便于管理者判定、決策或跟進(jìn),便于新人更快地熟悉業(yè)務(wù)。
          ②已經(jīng)揭示公布出來的計(jì)劃書,大家都不會(huì)遺忘,進(jìn)度跟不上時(shí)也會(huì)形成壓力,從而強(qiáng)化管理人員的責(zé)任心。
          (3)績效考核更公開、公正,促進(jìn)公平競爭
          ①工作成績通過看板來揭示,差得、一般的、優(yōu)秀的一目了然,無形中形成激勵(lì)先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。
          ②以業(yè)績?yōu)槌叨龋胖每冃Э己朔N的認(rèn)為偏差。
          ③讓員工了解公司績效考核的公正性,積極參與正當(dāng)?shù)墓礁偁帯?br /> (4)看板作戰(zhàn)的“三定原則”
          ①定位:放置場所明確。
          ②定品:種類名稱明確。
          ③定量:數(shù)量多少名確。
          要明確“三定原則”的內(nèi)容,看板管理必不可少。

          第一個(gè)S整理(Seiri)的具體實(shí)施

          整理活動(dòng)實(shí)施表見表FNCNC—HR—5S—15。
          整理活動(dòng)實(shí)施表
          表FNCNC—HR—5S—15   

          整               理
          定義 工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,保留有用的東西,撤除不需要的東西
          對(duì)象 主要清理現(xiàn)場被占用而無效的“空間”
          目的 清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場所
          注意點(diǎn) 要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置
          實(shí)施
          要領(lǐng)
          1.對(duì)自己的工作場所(范圍)做全面檢查,包括看得到和喊不到的地方
          2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)
          3.將不要的物品清除出工作場所
          4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
          5.制定廢棄物品處理方法
          6.每日自我檢查

          1.深刻領(lǐng)會(huì)開展5S的目的,建立共同的認(rèn)識(shí)
          ①確認(rèn)不需要的東西,多余的庫存回會(huì)造成浪費(fèi)。
          ②向全體員工宣講,取得共識(shí)。
          ③下發(fā)整理的措施。
          ④定出整理的要求。
          2.對(duì)工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查
          點(diǎn)檢出哪些東西是多余的,具體見表FNCNC—HR—5S—16。
          整理活動(dòng)檢查表
          表FNCNC—HR—5S—16

          檢 查 區(qū) 域 檢    查    內(nèi)    容
          辦公場地
          (包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域)
          辦公室抽屜、文件柜中的文件、書籍、檔案、圖表,辦公桌上的物品、測試品、樣品,公布欄、看板,墻上的標(biāo)語、日歷等
          地面(特別注意內(nèi)部、死角) 機(jī)器設(shè)備,大型工模夾具,不良的半成品、材料,置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件
          室外 堆放在場外的生銹材料,料架、墊板上的未處理品,廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱
          工裝架 不用的工裝、損壞的工裝、其他非工裝之物品,破布、手套、酒精等消耗品,工裝(箱)是否合用
          倉庫 原材料、廢料、儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板
          天花板 導(dǎo)線及配件,蜘蛛網(wǎng)、塵網(wǎng),單位部門指示牌、照明器具

          3.對(duì)工作現(xiàn)場進(jìn)行全面盤點(diǎn)。
          就現(xiàn)場盤點(diǎn)的物品逐一確認(rèn),判明哪些是“要”的,哪些是“不要”的。
          根據(jù) “要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施大掃除。對(duì)于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。
          整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場擺放的物品進(jìn)行分類,從個(gè)人區(qū)分出物品的使用等級(jí)。一般可以將物品劃分為“不用”、“很少用”、“較少用”、“經(jīng)常用”這四個(gè)等級(jí),見表FNCNC—HR—5S—17。
          整理活動(dòng)物品分類表
          表FNCNC—HR—5S—17 

          區(qū)分等級(jí) 使   用   頻   率 處  理  結(jié)  果
          不用 不能使用 廢棄處理
          不再使用
          很少用 可能會(huì)再使用(一年內(nèi)) 存放與儲(chǔ)存室
          6個(gè)月到1年左右使用一次
          較少用 1個(gè)月到3個(gè)月使用一次 存放與儲(chǔ)存室
          經(jīng)常用 每天到每周使用一次 存放與工作場所附近

          對(duì)于“不用”的物品,應(yīng)該及時(shí)清理出工作場所,進(jìn)行廢棄處理;對(duì)于“很少用”與“較少用”的物品,也應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理,改放在倉庫中,當(dāng)需要使用時(shí)再取出來;對(duì)于“經(jīng)常用”的物品,就應(yīng)該保留在工作場所的附近。
          4.廢棄物的處理方法
          實(shí)施分類:依據(jù)分出的種類,該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。廢棄物的處理方法見圖FNCNC—HR—5S—
          5.每日自我檢查
          所在崗位是否亂放不要物品。
          配線配管是否雜亂。
          產(chǎn)品或工具是否直接放在地上。
          是否在所規(guī)定場所按照處理方法分別整理、收集廢棄物或不要物品。
          6.整理活動(dòng)具體推行方法
          整理活動(dòng)的推行,其具體方法可參照表FNCNC—HR—5S—18。 

          整理活動(dòng)的推行表
          表FNCNC—HR—5S—18 

          對(duì)象 劃分需要和
          不需要的物品
          決定需要物品
          的數(shù)量
          處理不需要物 審批
          1.設(shè)備 1.現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是否在使用
          2.完全閑置的設(shè)備是否還需要
          3.閑置的設(shè)備經(jīng)整修后是否能使用
          (1)整修后能使用,結(jié)合維修費(fèi)用進(jìn)行判斷
          (2)整修后難以使用的應(yīng)丟棄
          1.對(duì)現(xiàn)有的數(shù)量是否需要進(jìn)行檢查
          (1)提高運(yùn)轉(zhuǎn)率以便消減設(shè)備臺(tái)數(shù)
          (2)制品定額以及對(duì)新產(chǎn)品給予估算,決定需要的臺(tái)數(shù)
          (3)應(yīng)設(shè)計(jì)的改善是否可集中有效運(yùn)用
          (4)判斷投資效益
          ①有效益的,予以實(shí)施
          ②無效益的,維持現(xiàn)狀
          1.調(diào)整折舊年限
          2.在設(shè)備帳面上給予注銷
          3.折價(jià)出售或予以丟棄處理
              注:不能判斷是否予以處理丟棄者,則暫放置另外場所,視情況給予處理

          經(jīng)
          2.產(chǎn)品 對(duì)定量產(chǎn)品、特價(jià)產(chǎn)品及其他(不需要物品)等予以明確劃分 1.定量產(chǎn)品:
          (1)檢討生產(chǎn)管理的方法
          (2)將庫存量給予削減
          2.特價(jià)產(chǎn)品:
          (1)視業(yè)務(wù)情況設(shè)定庫存
          (2)每半年相應(yīng)調(diào)整一次
          1.提議申請(qǐng)批準(zhǔn)后給予廢棄
          2.修整后可資利用品經(jīng)批準(zhǔn)后給予活用

          經(jīng)
          3.在制品 對(duì)定量產(chǎn)品,特價(jià)產(chǎn)品及其他(不需要物品)等予以明確劃分 1.定量產(chǎn)品:按照制品為準(zhǔn)
          2.特價(jià)產(chǎn)品:按照制品為準(zhǔn)
          3.線上的在制品:按生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)數(shù)量為準(zhǔn)
          按照制品為準(zhǔn)
          經(jīng)
          4.部品零件 定量產(chǎn)品,特價(jià)產(chǎn)品及其他(不需要物品)等予以明確劃分 1.定量產(chǎn)品:按照制品為準(zhǔn)
          2.特價(jià)產(chǎn)品:按照制品為準(zhǔn)
          3.生產(chǎn)線上:
          (1)以當(dāng)天使用分量或批量為準(zhǔn)
          (2)經(jīng)常使用物品或剩余品應(yīng)設(shè)置固定存放所
          按照制品為準(zhǔn)
          經(jīng)
          5.工具計(jì)測器 1.換線、換模具,生產(chǎn)工具的需要
          2.其他工具如半個(gè)月以上不使用則不應(yīng)放置
          1.經(jīng)常使用的工具各準(zhǔn)備一組放置于線上
          2.作業(yè)場所共同使用的工具應(yīng)放置在容易取用之所
          3.半個(gè)月以上不使用的工具應(yīng)另行管理
          1.應(yīng)考慮其他作業(yè)現(xiàn)狀
          2.關(guān)系部門或單位內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一管理
          部門經(jīng)理
          6.模具夾具 定量產(chǎn)品所需要的全部需要臨時(shí)切換的產(chǎn)品,使用者應(yīng)視庫存予以劃分 1.模具夾具的數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品決定
          2.根據(jù)必要狀況予以保存預(yù)備模具夾具
          登記于資產(chǎn)帳上的模具夾具應(yīng)給予注銷 部門經(jīng)理
          7.作業(yè)臺(tái)、工作桌、工作椅 1.是否在使用者
          2.工作臺(tái)是否適合作業(yè)用
          1.作業(yè)上應(yīng)確定必要的最少限量
          2.能否縮小尺寸
          3.作業(yè)臺(tái)等是否可以改善或減少
          1.不要物應(yīng)從現(xiàn)場搬走
          2.對(duì)其作業(yè)現(xiàn)場是否可活用予以檢討
          3.對(duì)暫時(shí)保管、出售或丟棄處理應(yīng)予以決定
          部門主管
          8.維修品 能夠修好的,屬于必要品 為零最好 1.一天內(nèi)不能處理的物品,可以從線上收回
          2.完全不能修正的,應(yīng)迅速予以報(bào)廢處理
          3.不必要品應(yīng)出售或丟棄處理
          部門主管
          9.不良品 完全不需要 為零最好 1.自線上于一天內(nèi)回收
          2.盡可能按材質(zhì)劃分后,放入異常品區(qū)
          3.定期予以出售或丟棄處理
          部門主管
          10.不明確 應(yīng)查明是何物品,確定后予以判斷是“需要”或“不需要” 為零最好 提出指定場所,經(jīng)過申報(bào)等手續(xù)后,予以出售或丟棄
          經(jīng)理
          11.空容器或棧板 1.是否繼續(xù)使用予以明確劃分
          2.不要的空箱應(yīng)考慮予以再利用
          1.根據(jù)庫存量及流動(dòng)量算出必要箱數(shù)
          2.以庫存量消減活動(dòng)予以減少箱數(shù)
          3.生產(chǎn)線上放置箱數(shù)以兩小時(shí)內(nèi)使用數(shù)量為準(zhǔn)
          1.一定時(shí)間后再檢討予以判斷需要和不需要
          2.如判斷為不需要物的即予以出售或丟棄

          經(jīng)
          12.搬運(yùn)工具 1.是否繼續(xù)使用予以明確劃分
          2.搬運(yùn)方式應(yīng)予以明確檢討,決定最適合的搬運(yùn)工具后,劃分“需要”或“不需要”
          根據(jù)搬運(yùn)數(shù)量、搬運(yùn)次數(shù)估算后決定使用臺(tái)數(shù) 1.不要的工具應(yīng)另行管理、不予以使用
          2.以公司內(nèi)外為對(duì)象予以檢討活動(dòng)的部門
          3.出售或予以丟棄處理
          部門經(jīng)理
          13.整理用櫥柜 櫥柜內(nèi)放置物品予以檢討后,再行判斷櫥柜是否為“不需要” 決定收藏?cái)?shù)量后,再?zèng)Q定減少一定限度櫥柜數(shù)量 1.不需要的櫥柜予以搬出指定場所
          2.其他作業(yè)場所可否活用應(yīng)予以檢討
          3.定期檢討整理
          4.出售或予以丟棄處理
          部門經(jīng)理
          14.標(biāo)識(shí)物、標(biāo)識(shí)板、公告標(biāo)語 1. 標(biāo)識(shí)期限應(yīng)給予確定,預(yù)期即為不需要
          2.依標(biāo)識(shí)的必要性級(jí)價(jià)值予以檢討而判斷
          以標(biāo)識(shí)的內(nèi)容決定提示物的最小限量 1.逾期的標(biāo)識(shí)物應(yīng)予以處理
          2.不要的標(biāo)識(shí)板應(yīng)考慮是否用于其他部門,如不必要者則作廢


          15.垃圾筒、煙灰缸等 在環(huán)境整理上酌情考慮需要與不需要 依據(jù)回收周期,決定容器的大小及其數(shù)量 1.紙屑、油布等廢物應(yīng)及早從作業(yè)場所搬離并放置到指定場所或容器內(nèi),然后予以劃分處理
          2.堆積的雜碎飛屑應(yīng)予以再利用或燃燒處理
          3.易燃、易爆物應(yīng)明確指定處理方法


          16.輔料 生產(chǎn)上必要之物和修補(bǔ)用的應(yīng)明確劃分,修補(bǔ)用的不要放置于作業(yè)場所 作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)放置數(shù)量以三天為標(biāo)準(zhǔn) 1.不需要物放置在指定的存放場所
          2.確定其他部門是否可用后,將不需要物丟棄或報(bào)廢處理


          17.材料 1.材料是否需要使用,應(yīng)明確劃分
          2.材料是否可以使用應(yīng)明確劃分
          按照在制品為準(zhǔn) 1.搬至指定場所
          定期予以出售處理

          經(jīng)理
          18.邊角料 雖不需要,但還是有用之物 按照在制品生產(chǎn)量作為收取標(biāo)準(zhǔn) 1.須及早自作業(yè)場所搬到指定場所并予以劃分
          2.出售或予以丟棄處理
          部門經(jīng)理
          19.清掃用具 是否準(zhǔn)備好,在隨時(shí)可使用的狀態(tài),予以劃分 以盡可能共同使用為原則,計(jì)算其必要的數(shù)量 不要的清掃用具予以挑選,能使用者予以集中保管 班組
          20.包裝材料 依據(jù)是否使用予以考慮和劃分 生產(chǎn)線上最大用量以一周為準(zhǔn) 1.能使用者置于指定場所,予以集中保管
          2.不能使用者予以廢棄處理
          部門經(jīng)理

           

          第二個(gè)S整頓(Seiton)的具體實(shí)施

          整頓活動(dòng)的實(shí)施表見表FNCNC—HR—5S—19。
          整頓活動(dòng)實(shí)施表
          表FNCNC—HR—5S—19

          整        頓
          定義 把要用的東西按規(guī)定擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理
          對(duì)象 主要為任意浪費(fèi)時(shí)間的工作場所
          目的 1.工作場所一目了然
          2.整整齊齊的工作環(huán)境
          3.減少尋找物品的時(shí)間
          4.消除過多的積壓物品
          注意點(diǎn) 這是提高效率的基礎(chǔ)
          實(shí)施要領(lǐng) 1.前一步驟整理的工作要落實(shí)
          2.流程布置,確定放置場所
          3.規(guī)定放置方法
          4.劃線定位
          5.場所、物品標(biāo)識(shí)
           

          1.整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識(shí)
          (1)放置場所
          ①物品的放置場所原則上要100﹪設(shè)定。
          ②物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量。
          ③生產(chǎn)線附近只能存放真正需要的物品。
          (2)放置方法
          ①易取。
          ②不超出所規(guī)定的范圍。
          ③在放置方法上多下功夫。
          (3)標(biāo)識(shí)方法
          ①放置場所和物品原則上以一對(duì)一標(biāo)識(shí)表示
          ②現(xiàn)物的表示和放置場所的表示。
          ③某些表示方法全公司要統(tǒng)一。
          ④在表示方法上多下功夫。
          2.整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量
          (1)定點(diǎn)
          放在哪里合適。
          (2)定容
          用什么容器、什么顏色。
          (3)定量
          規(guī)定合適的數(shù)量。
          整頓的“3定”原則見表FNCNC—HR—5S—20
          整頓的“3定”工作表
          表FNCNC—HR—5S—20

          方法 內(nèi)                             容





          1.經(jīng)整理所留下的需要東西、物品要定位存放
          2.依使用頻率來決定放置場所和位置
          3.用標(biāo)志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)
          4.不許堵塞通道
          5.限定堆放高度
          6.不合格品隔離工作現(xiàn)場
          7.不明物撤離工作現(xiàn)場
          8.看板要置于顯眼的地方,且不妨礙現(xiàn)場是視線
          9.危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方
          10.無法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí),可懸掛“暫放”牌,并注明理由和時(shí)間





          1.置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式
          2.在放置時(shí),盡可能安排安排的先進(jìn)先出
          3.盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率
          4.同類物品集中放置
          5.框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見
          6.必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品”管理者”及”每日檢表”
          7.清掃器具以懸掛方式放置






          1.一般定位方式
          ●標(biāo)志漆(寬7~10cm)
          ●定位膠帶(寬7~10cm)
          2.一般定位工具
          ●長條形木板
          ●封箱膠帶
          ●粉筆
          ●美工刀等
          3.定位顏色區(qū)分
          ●黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件
          ●綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件
          ●紅色:不合格區(qū)域
          ●藍(lán)色:待判定、回收、暫放區(qū)
          ※具體用何種顏色視原底色而定
          4.定位形狀
          ●全格法:依物體形狀,用線條框起來
          ●直角法:只定出物體關(guān)鍵角落
          ●影繪法:依物體外形

          3.整頓的內(nèi)容
          生產(chǎn)現(xiàn)場得合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,有利于保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理。
          各個(gè)場所的整頓內(nèi)容見表FNCNC—HR—5S—21 

          各個(gè)場所的整頓內(nèi)容
          表FNCNC—HR—5S—21

          類  別 具    體    整    頓    內(nèi)    容
          1.工具等頻繁使用物品的整頓 1.充分考慮能否減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量,利用油壓、磁性等代替螺絲;使用標(biāo)準(zhǔn)件,將螺絲通用化,以便可以使用同一工具
          2.考慮能否將工具置于距作業(yè)場所最近的地方,避免使用和歸還時(shí)過多的行走和彎腰
          3.在“取用”和“歸還:之間,應(yīng)特別重視”歸還“。需要不斷地取用、歸還的工具,最好用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。采用插入式或吊掛式“歸還原位”,也要盡量使插入距離最短,掛放方便、安全
          4.要使工具準(zhǔn)確歸還原位,最好以影印圖、區(qū)分的顏色、特別記號(hào)、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位
          2.切削工具類的整頓 1.頻繁使用的,應(yīng)由個(gè)人保存;不常用的,則盡量減少數(shù)量,以通用化為佳.先確定必須用的最少數(shù)量,將多余的收起來集中管理,特殊用途的刀具更應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量
          2.易碰傷的工具,存放時(shí)要方向一致,以前后方向直放為宜,最好能采用分格保管或波浪板保管,且避免堆壓
          3.注意防銹,抽屜或容器底層鋪上浸潤油類的絨布
          3.夾具、量具的整頓 1.放置在機(jī)器臺(tái)上,為防止滑落或撞擊,必須鋪上橡膠墊
          2.狀如螺旋測量器等,放置在一起時(shí)前后方向應(yīng)一致,互相間隔開
          3.實(shí)驗(yàn)板、規(guī)尺等,為了防止翹曲,應(yīng)以垂直吊掛為宜
          4.水平臺(tái)不用時(shí),需加蓋子
          5.必須注意防塵、防污、防銹,不用時(shí)涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋
          4.在制品的整頓 1.嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置:確定工作的交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量,指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高占據(jù)的臺(tái)車數(shù)、面積等,并有清晰的標(biāo)示以便周知
          2.在制品堆放整齊,先進(jìn)先出:現(xiàn)場堆放的在制品,包括各類載具、搬運(yùn)車、棧板等,要求始終保持疊放整齊,邊線相互平行或垂直于主通道,既能使現(xiàn)場整齊美觀,又便于隨時(shí)清點(diǎn),確保在制品“先進(jìn)先出”
          3.合理的搬運(yùn):置墊板或容器,應(yīng)考慮到搬運(yùn)的方便;用傳送帶或有輪子的容器來搬運(yùn)
          4.在制品存放和移動(dòng)中,要慎防碰壞刮傷,應(yīng)有緩沖材料將在制品間隔開以防碰壞,堆放時(shí)間稍長的要加蓋防塵,不可將在制品直接放在地板上
          5.不良品放置場所應(yīng)用紅色標(biāo)示。如果將不良品隨意堆放,容易發(fā)生誤用,所以要求員工養(yǎng)成習(xí)慣,一旦判定為不良品,應(yīng)立即將其放置于指定場所
          5.倉庫的整頓 1.定位置
          ●材料及成品用分區(qū)、分架、分層來區(qū)分
          ●設(shè)置倉庫總看板,使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場情況一目了然
          ●搬運(yùn)工具定位,以減少尋找的時(shí)間
          ●嚴(yán)守倉庫的門禁和發(fā)放時(shí)間
          2.定品目
          ●相同的物品在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致
          ●設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來取量
          ●設(shè)定最高限量的標(biāo)準(zhǔn)
          3.定數(shù)量:各種材料、成品的規(guī)格不一,要有不同的容器來裝載,大小不一的容器不僅顯得不整齊,同時(shí)也浪費(fèi)空間,容器的規(guī)格選擇亦需考慮搬動(dòng)的方便
          6.辦公室的整頓 1.工作區(qū)域
          ●有間隔的,在門口標(biāo)示部門
          ●有隔屏的,在隔屏的正面標(biāo)示部門
          ●無隔屏的,在辦公桌上用標(biāo)示牌標(biāo)示
          ●辦公設(shè)備實(shí)施定位
          ●桌墊下放置的內(nèi)容最好統(tǒng)一規(guī)定,保持整潔
          ●長時(shí)間離位以及下班時(shí),桌面物品應(yīng)歸位,鎖好抽屜,逐一確認(rèn)后離開
          2.資料檔案
          ●整理所有的文件資料,并依大、中、小進(jìn)行分類
          ●不同類別活用顏色管理方法
          ●文件內(nèi)頁貼引出紙或色紙,以便于檢出
          3.看板、公告欄
          ●看板、公告欄的版面格局區(qū)分標(biāo)示,如“公告”、“教育訓(xùn)練信息”、“資料張貼”等
          ●及時(shí)更新資料
          4.會(huì)議室、教室
          ●所用的物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位
          ●設(shè)定責(zé)任者,定期以查核表逐一點(diǎn)檢
          7.清掃用具的整頓 1.放置場所
          ●掃把、拖把勿放于明顯處
          ●清掃用具不可置放于配電房或主要入口處
          2.放置方法
          ●長柄的掃把、拖把用懸掛的方式放置
          ●垃圾筒等在地上定位

           

           

          4.整頓活動(dòng)的具體推行方法
          整頓活動(dòng)的具體推行方法可參照表FNCNC—HR—5S—22。
          整頓活動(dòng)具體推行方法
          表FNCNC—HR—5S—22 

          對(duì)  象 整    頓    方    法
          1.通道 1.盡量避免彎曲,考慮搬運(yùn)物方式采取最短距離
          2.通道的交叉處盡量使其呈直角
          3.左右視線不佳的道路交叉處盡量予以避免
          2.設(shè)備 1.設(shè)備名稱及使用說明應(yīng)予以標(biāo)示
          2.設(shè)備要?jiǎng)澗€定位
          3.危險(xiǎn)處應(yīng)標(biāo)示“危險(xiǎn)”字樣
          3.成品、在制品、半成品 1.放置物、數(shù)量、累計(jì)數(shù)等應(yīng)予以明示
          2.固定位置:品名、編號(hào)予以明示
          3.自由位置:位置號(hào)予以明示
          4.應(yīng)設(shè)立位置管理板
          4.模具、夾具 1. 模具、夾具應(yīng)注記名稱
          2. 模具、夾具放置場所應(yīng)予以明示,并按其必要性在架子上予以標(biāo)示
          5.工具 1.按用途分別予以區(qū)分,例如:日常作業(yè)、換線用、修理用等
          2.不同作業(yè)臺(tái)、機(jī)械、設(shè)備、模具以油漆予以顏色區(qū)別
          3.尺寸大小不同者應(yīng)予以明示
          4.工具車、工具箱等按單位分別予以劃線
          6.不良品、維修品 1.不良品的托盤應(yīng)標(biāo)示
          2.維修品的托盤應(yīng)標(biāo)示
          7.空容器、搬運(yùn)臺(tái)、棧板 1.裝置箱的種類、數(shù)量、累計(jì)數(shù)等予以明示
          2.箱子與其放置場所有關(guān)聯(lián)的必要者,以顏色予以區(qū)分
          8.搬運(yùn)工具(堆高車、拖板車) 1.隊(duì)高車的負(fù)責(zé)者姓名應(yīng)明示于車上
          2.每臺(tái)車放置位置應(yīng)劃線標(biāo)識(shí)
          9.搬運(yùn)車(臺(tái)車) 1.裝置品名應(yīng)予以明示
          2.裝置品名、臺(tái)車停置場應(yīng)將品名、編號(hào)、最大臺(tái)車數(shù)予以明示
          3.疊置臺(tái)車應(yīng)將高度限制予以明示
          4.臺(tái)車與垃圾放置場所有關(guān)聯(lián)的必要者,應(yīng)以顏色予以區(qū)別
          5.每臺(tái)車放置位置應(yīng)劃線標(biāo)識(shí)
          10.櫥柜 1.將櫥內(nèi)置放物品、編號(hào)、品名應(yīng)予以明示
          2.櫥內(nèi)置放物之配置一覽表應(yīng)予以明示
          11.下腳料、殘料 1. 下腳料、殘料的材質(zhì)應(yīng)明示于容器上
          2.放置位置應(yīng)劃線標(biāo)識(shí)
          12.物料、消耗性物料 1.油、稀釋劑等明確標(biāo)識(shí)“嚴(yán)禁煙火”字樣
          2.品名、規(guī)格(尺寸)等應(yīng)予以明示
          3. 放置位置應(yīng)劃線標(biāo)識(shí)
          13.材料類 1.材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)予以明示
          2.材料放置位置應(yīng)劃線標(biāo)識(shí)
          14.帳票類、檔案 帳票、檔案名稱應(yīng)予以明示
          15.清掃工具 1.使用作業(yè)名稱及常備的清掃工具的名稱數(shù)量應(yīng)予以明示
          2.視具體情況應(yīng)予劃線

          第三個(gè)S清掃(Seiso)的具體實(shí)施
           
          整頓活動(dòng)的實(shí)施表見表FNCNC—HR—5S—23。
          清掃活動(dòng)實(shí)施表
          表FNCNC—HR—5S—23 

          清          掃
          定義 將不需要的東西清楚掉。保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài)
          對(duì)象 主要為“贓污”的工作現(xiàn)場
          目的 1.消除贓污,保持作業(yè)現(xiàn)場干干凈凈,明明亮亮
          2.穩(wěn)定品質(zhì)
          3.減少工業(yè)傷害
          注意點(diǎn) 責(zé)任化、制度化
          實(shí)施要領(lǐng) 1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
          2.執(zhí)行例行掃除,清理贓污
          3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
          4.建立清掃標(biāo)準(zhǔn),作為規(guī)范

          1.建立清掃責(zé)任區(qū)
          以平面圖的形式,把現(xiàn)場的清掃反為劃分到各個(gè)部門單位,再由部門單位劃分至個(gè)人。公共區(qū)域可利用輪流值日和門前承包的方式進(jìn)行。門前承包的區(qū)域?qū)⒘腥肟偨Y(jié)評(píng)比條件,人越少,責(zé)任區(qū)越大,得分自然越高。所以不必相互推讓,而且要力爭多承擔(dān)。
          清掃工作必要做到責(zé)任到人,但也需要做到互相幫助。
          2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污
          規(guī)定例行掃除時(shí)間、時(shí)段、及內(nèi)容:
          (1)時(shí)間
          每日5分鐘5S;每周30分鐘5S;每月60分鐘5S。
          (2)內(nèi)容
          全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃。
          班組長要親自參與清掃,以身作則。
          要清掃到很細(xì)的地方,不要只做表面文章。
          3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
          (1)確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響
          ①在產(chǎn)品無防護(hù)層的外表面上形成腐蝕斑點(diǎn),使外觀不良。
          ②在通電體造成開路、短路或接觸不良。
          ③造成產(chǎn)品成型時(shí)表面損傷,影響外裝質(zhì)量。
          ④對(duì)光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)或發(fā)生變化。
          ⑤使精細(xì)化工產(chǎn)品性能發(fā)生變化。
          (2)廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位
          在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。
          (3)廢棄物的處理
          不需要之物品按廢品處理或清除掉。
          4.建立清掃標(biāo)準(zhǔn),座位規(guī)范
          (1)清掃點(diǎn)檢要項(xiàng)
          對(duì)設(shè)備的清掃,應(yīng)著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng)。
          (2)清掃的標(biāo)準(zhǔn)
          包括:清掃對(duì)象、清掃方法與重點(diǎn)、要求標(biāo)準(zhǔn)、周期、時(shí)機(jī)、使用的清掃工具、使用時(shí)間、負(fù)責(zé)人。
          清掃活動(dòng)檢查表見表FNCNC—HR—5S—24。
          清掃活動(dòng)檢查表
          表FNCNC—HR—5S—24 

          5S區(qū) 負(fù)責(zé)人 值   日   檢   查   內(nèi)   容
          電腦區(qū)   OA機(jī)器是否保持干凈,無灰塵
          檢查區(qū)   作業(yè)場所、作業(yè)臺(tái)是否雜亂,垃圾桶是否清理
          計(jì)測器區(qū)   計(jì)測器擺放是否齊全,柜面是否保持干凈,柜內(nèi)有無雜物
          休息區(qū)   地面有無雜物,休息凳擺放是否整齊
          工具區(qū)   工具擺放是否整齊,工具架是否保持干凈
          不良產(chǎn)品   除不良品外有無其他零件和雜物存放
          零件規(guī)格書放置區(qū)   柜內(nèi)零件規(guī)格書擺放整齊,標(biāo)識(shí)明確
          文件柜及其他   文件柜內(nèi)是否保持干凈,柜內(nèi)物品是否擺放整齊
          備注:1.此表的5S區(qū)是由責(zé)任者每天進(jìn)行維護(hù)
                2.下班前15分鐘開始
                3.其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃

           
          第四個(gè)S清潔(Seiketsu)的具體實(shí)施

          清潔活動(dòng)的實(shí)施表見表FNCNC—HR—5S—25。
          清潔活動(dòng)實(shí)施表
          表FNCNC—HR—5S—25

          清          潔
          定義 維持上面的3S的成果
          對(duì)象 工作區(qū)與周圍環(huán)境
          目的 1.消除贓污,保持作業(yè)場所干干凈凈、明明亮亮
          2.穩(wěn)定品質(zhì)
          3.減少工業(yè)傷害
          注意點(diǎn) 制度化,定期檢查
          實(shí)施要領(lǐng) 1.落實(shí)前面3S工作
          2.制定考評(píng)方法
          3.制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
          4.車間主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視
           

          1.落實(shí)前面3S工作
          ①貫徹執(zhí)行前3S的各項(xiàng)工作。
          ②如果前3S實(shí)施半途而止,則原先設(shè)定的劃線標(biāo)示與廢棄物的盛桶,會(huì)成為新的污染而造成困擾。
          ③班組長要主動(dòng)參加。
          ④多利用標(biāo)語宣傳,維持新鮮活動(dòng)氣氛。
          2.制定目視管理、顏色管理的標(biāo)準(zhǔn)
          ①借物品整頓的定位、劃線、標(biāo)示,徹底塑造一個(gè)場地、物品明朗化的現(xiàn)場,而達(dá)到目視管理的要求。
          ②如一個(gè)被定為為存放“半成品”的地方,放了“不合格品”,或是一個(gè)被定為放置“垃圾桶”的地方而放了“產(chǎn)品”,都可視為異常。
          ③除了場地、物品的目視化管理之外,對(duì)于設(shè)備、設(shè)施同樣要加強(qiáng)目視管理,以避免產(chǎn)生異常。
          3.設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理
          “責(zé)任者”必須以較厚卡片和較粗字體標(biāo)示,并且張貼或懸掛在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。
          4.制定考評(píng)方法
          ①建立班組“設(shè)備清潔點(diǎn)檢表”。
          ②將“點(diǎn)檢表”直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊。
          ③作業(yè)人員或責(zé)任者必須認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢,不隨便、不做假。
          ④車間主任必須不定期復(fù)查簽字。
          5.制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
          依公司5S競賽方法,對(duì)在5S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力者予以獎(jiǎng)懲。
          6.車間主任隨時(shí)巡查糾正,鞏固效果
          有不對(duì)的地方,一定要溝通并予以糾正。班組長要積極配合主管人員的巡查工作。

          第五個(gè)S素養(yǎng)(Shitsuke)的具體實(shí)施

          素養(yǎng)活動(dòng)實(shí)施表見表FNCNC—HR—5S—26。
          5S活動(dòng)始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。在開展5S活動(dòng)中,要貫徹自我管理的原則,不能指望別人代為管理,而應(yīng)充分依靠現(xiàn)場人員來改善。
          開展5S容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
          1.繼續(xù)開展前4S活動(dòng)
          ①前4S是基本動(dòng)作、也是手段,主要借這些基本動(dòng)作或手段,來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。
          ②通過前4S的持續(xù)實(shí)踐,可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場所,從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣。
          ③前4S沒有落實(shí),則第5S(素養(yǎng))亦無法達(dá)成。
          ④一般而言,5S活動(dòng)推動(dòng)6~8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步,但必須認(rèn)真落實(shí)。
          每年選定5月份為“5S加強(qiáng)月”。
          素養(yǎng)活動(dòng)實(shí)施表
          表FNCNC—HR—5S—26 

          素          養(yǎng)
          定義 人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣
          對(duì)象 員工
          目的 1.培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
          2.提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
          3.營造團(tuán)體精神
          注意點(diǎn) 長期堅(jiān)持,養(yǎng)成良好的習(xí)慣
          實(shí)施要領(lǐng) 1.繼續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)
          2.制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
          3.制定禮儀守則
          4.教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)
          5.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)

          2.制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
          ①班組一般性的規(guī)則和規(guī)定應(yīng)盡可能地讓員工參與,主要內(nèi)容包括:
          作業(yè)要點(diǎn);
          安全衛(wèi)生守則;
          安全、文明生產(chǎn)要求;
          服裝儀容規(guī)定;
          禮貌運(yùn)動(dòng)須知。
          ②將各種規(guī)則、規(guī)定目視化:
          訂成管理手冊(cè);
          制定圖表;
          制成標(biāo)語、看板;
          制成卡片。
          目視化場所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點(diǎn)。
          3.制定禮儀守則
          ①語言禮儀:如早上好、請(qǐng)、謝謝、對(duì)不起等。
          ②電話禮儀:如對(duì)不起、他不在,請(qǐng)問能幫助您嗎?
          ③儀表禮儀:包括坐姿、走姿、發(fā)型、化妝、佩戴胸牌等。
          ④行為禮儀:如正確穿戴工作服等勞動(dòng)保護(hù)用品,在規(guī)定場所吸煙,在指定地點(diǎn)就餐等。
          4.教育訓(xùn)練
          ①新進(jìn)人員的教育培訓(xùn):講解各種規(guī)則、規(guī)定。
          ②對(duì)老員工進(jìn)行新(修)訂規(guī)章的講解。
          ③利用班前、班后會(huì)時(shí)間進(jìn)行5S教育。
          ④通過以上各種教育培訓(xùn)建立共同的認(rèn)識(shí)。
          5.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)
          ①班前會(huì)、班后會(huì)。
          ②推行禮貌活動(dòng)。
          ③實(shí)施適合員工的自主改善活動(dòng)。
          5S的安全作業(yè)基準(zhǔn)

          1.5S活動(dòng)是安全之母
          在當(dāng)代社會(huì),不顧安全的生產(chǎn)活動(dòng)是不能得到員工的認(rèn)同的。對(duì)于現(xiàn)場工作得當(dāng)事人而言,這是一個(gè)重要的項(xiàng)目,如果你不重視它,你根本就沒有資格做管理者。
          許多工廠出于安全考慮,都會(huì)成立安全委員會(huì),頒布安全條例,但有時(shí)效果不佳。而通過推行5S活動(dòng),自己要現(xiàn)場管理者經(jīng)常叮囑操作人員穿戴好安全防護(hù)用品、注意物品的搬運(yùn)、確保通道順暢、遵守操作規(guī)程等,安全問題就會(huì)有一個(gè)質(zhì)的提升。所以,5S活動(dòng)不僅是穩(wěn)定場頻品質(zhì)和提高生產(chǎn)效率不可缺少的基本活動(dòng),也是防止事故的基礎(chǔ)。一個(gè)5S推行的非常徹底的工廠,災(zāi)害會(huì)減少很多,一句話,5S是安全之母。
          2.5S安全作業(yè)基準(zhǔn)得主要內(nèi)容
          將5S與安全作業(yè)基準(zhǔn)的部分內(nèi)容陳述如下:
          ①在工廠內(nèi)的通道劃線,不要將加工品、材料、搬運(yùn)車等超出線外放置。
          ②設(shè)置工具架,用完后一定要放回原處。
          ③不要把物品用一種不安全的方法放置。
          ④不要再滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電箱等附近放置東西。
          ⑤注意處理易燃、易爆、易引起火災(zāi)的物品。
          ⑥不要隨意把材料或工具靠放在墻邊或柱旁。放置時(shí),一定要加以放置倒下的措施。
          ⑦指定一個(gè)地方,把不良品、破損品及實(shí)用頻度低的東西收藏起來。
          ⑧工作服要保持清潔。
          ⑨不整齊的衣服最危險(xiǎn)。
          ⑩厲行勞動(dòng)防護(hù)用品的使用。
          11工作手套不用做其他用途。
          12注意清潔作業(yè)區(qū)地上的油污。
          13安全設(shè)備部分:
          ●不可隨便把安全裝置取出或移動(dòng)。
          ●發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護(hù)用具不良時(shí),應(yīng)立即向負(fù)責(zé)任報(bào)告,立刻加以處理。
          ●從事電焊等易傷害眼睛或視力工作的應(yīng)戴上保護(hù)眼睛(護(hù)目鏡)驚醒作業(yè)。
          ●執(zhí)行會(huì)產(chǎn)生高音的作業(yè)時(shí),使用耳塞。
          ●在產(chǎn)生粉塵、有毒的環(huán)境中工作時(shí),厲行保護(hù)口罩的使用。
          14火災(zāi)預(yù)防部分:
          ●絕對(duì)遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定。
          ●除特定場所外,未經(jīng)允許不得動(dòng)火。
          ●把有油污的破布等易燃物,放置于指定地方。
          ●特別注意在工作后對(duì)殘火、電器開關(guān)、燃?xì)馄克ǖ奶幚怼?br /> ●定期檢查公司內(nèi)的配線,厲行正確使用保險(xiǎn)絲。
          ●確定可吸煙的場所,絕對(duì)禁止在作業(yè)或行進(jìn)間抽煙。
          ●徹底管理稀釋劑及石油類物品。
          15急救部分:
          ●常備急救用品并標(biāo)明放置所在。
          ●指定急救專門醫(yī)院,并寫明其地址,電話。
          16一般機(jī)械作業(yè)部分:
          ●定期檢查機(jī)械、定期加油保養(yǎng)。
          ●嚴(yán)格遵守齒輪、輸送帶等會(huì)回轉(zhuǎn)工具部分的加套工作。
          ●共同作業(yè)時(shí),一定要有足夠的默契或溝通的信號(hào)。
          ●在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)中與人談話時(shí)要特別注意。
          ●厲行工具、加工品的管理。
          ●給電動(dòng)機(jī)或機(jī)械加油或清潔時(shí),一定要等其停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)再進(jìn)行。
          ●停電時(shí)務(wù)必切斷開關(guān)。
          ●故障待修的機(jī)器須明確標(biāo)示。
          ●下班后進(jìn)行機(jī)械的清掃、檢查、處理時(shí),一定要把它放在停止位置上然后進(jìn)行。
          17轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)部分
          ●把卡盤扳手放著不管是危險(xiǎn)的。
          ●刀刃臺(tái)在始動(dòng)前不可綁緊。
          ●手放在面板、帶輪或皮帶上時(shí),不得啟動(dòng)開關(guān)。
          ●不得將手指放在旋轉(zhuǎn)中的加工品上去測試其完成程度。
          ●盡量縮短使用工具的時(shí)間,在轉(zhuǎn)動(dòng)中不可任意更換。
          ●在加工品上除去切層時(shí),盡量使用鉤子等工具。
          18鉸盤作業(yè)部分:
          ●用刷子把粘在工具或加工品上的粉屑除去。
          ●清掃桌面時(shí),不可把任何工具或材料放置于其上。
          ●一定要除掉加工后的碎屑等物。
          19轉(zhuǎn)盤作業(yè)部分
          ●一邊注意轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)停,一邊進(jìn)行作業(yè)。
          ●嚴(yán)禁使用手套。
          20削盤作業(yè)部分:
          ●確定桌面前無障礙物。
          ●不得再運(yùn)轉(zhuǎn)中,在盤上進(jìn)行作業(yè)。
          ●注意運(yùn)轉(zhuǎn)中前方是否有人站立。
          ●注意不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中置身于工具與加工品間。
          ●不可把加工品放在盤上而離開機(jī)器。
          21研削盤作業(yè)部分
          ●用木錘檢查砥石在使用前有無龜裂。
          ●在裝置砥石時(shí),勿將凸緣栓得太緊。
          ●把砥石回轉(zhuǎn)數(shù)(周數(shù))設(shè)定在指定范圍之下。
          ●嚴(yán)禁使用未加砥石蓋套的機(jī)械。
          ●不得任意使用砥石的側(cè)面。
          22裝配、組合作業(yè)部分:
          ●盡量把加工品置于力量的中心。
          ●不得用口吹清除砂層、鐵屑。
          ●大宗的物品要用天車、吊鉤、戀滑車等支持住,然后進(jìn)行作業(yè)。
          ●再進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí),一定要使用眼睛。
          ●天車和車輛在通道上有人或障礙物時(shí)不得駕駛。
          ●注意不可將物品卷曲過度。
          ●在吊著的物品搖動(dòng)、回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下不得加減速度。
          ●如手或工具沾了油污,一定要完全擦洗干凈后再進(jìn)行作業(yè)。
          ●裝配如果是共同作業(yè),要互相打信號(hào),注意對(duì)方的動(dòng)作。
          23其中作業(yè)部分:
          ●起重設(shè)備只準(zhǔn)許有駕駛執(zhí)照的人操作,操作員應(yīng)帶好執(zhí)照。
          ●不吊超重的物品。
          ●操作員要接受指示者的指示操作。
          ●如果吊上的物品上有人,絕不可前進(jìn)。
          ●卸貨時(shí),在快到達(dá)目的地時(shí)暫停一下,等候指示,再卸物。

          以上列舉的部分有關(guān)安全作業(yè)的基準(zhǔn),不管哪一個(gè)項(xiàng)目,內(nèi)容看起來都很簡單,只要看起來都很簡單,只要在作業(yè)中稍加注意,就可避免事故的發(fā)生。
          據(jù)此,我們可以下結(jié)論:只要養(yǎng)成自覺遵守作業(yè)基準(zhǔn)的習(xí)慣,就能確保安全。
          定置管理
          定置管理與5S活動(dòng)的關(guān)系
          “定置”是定置管理中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品本身的特殊要求,而科學(xué)地規(guī)定物品放置的特定位置。
          定置管理是研究和改善現(xiàn)場的科學(xué)方法,研究分析生產(chǎn)線場中人、物、場所的結(jié)合狀態(tài)和關(guān)系,做到“人定崗、物定位、危險(xiǎn)工序定等級(jí),危險(xiǎn)品定存量,成品、半成品、材料定區(qū)域”,尋找改善和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的對(duì)策和措施,最大限度地消除影響產(chǎn)品質(zhì)量、安全和生產(chǎn)效率的不良因素。
          定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場為管理對(duì)象,研究人、物、場所的狀況以及它們之間的關(guān)系,并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,促進(jìn)人、機(jī)器、原材料、制度、環(huán)境有機(jī)結(jié)合的一種方法。它使人、物、場所三者之間的關(guān)系趨于科學(xué)化。
          定置管理的對(duì)象是確定定置物的位置,劃分定置區(qū)域,并做出明顯的標(biāo)志。定置管理的范圍包括生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公室、工具柜(箱)、資料柜、文件柜等。定置管理是“5S”活動(dòng)的一項(xiàng)基本內(nèi)容,是“5S”活動(dòng)的深入和發(fā)展。
          定置管理的類型
          根據(jù)定置管理的不同范圍,可把定置管理分為五種類型:
          1.全系統(tǒng)定置管理
          全系統(tǒng)定置管理即在整個(gè)企業(yè)各系統(tǒng)各部門實(shí)行定置管理。
          2.區(qū)域定置管理
          區(qū)域定置管理即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場分為若干定置區(qū)域,對(duì)每個(gè)區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾怼?br /> 3.職能部門定置管理
          職能部門定置管理即企業(yè)的各職能部門對(duì)各種物品和文件資料實(shí)行定置管理。
          4.倉庫定置管理
          倉庫定置管理即對(duì)倉庫內(nèi)存放物實(shí)行定置管理。
          5.特別定制管理
          特別定制管理即對(duì)影像質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易燃易爆、有毒物品等的定置管理。
          定置管理的內(nèi)容
          1.工廠區(qū)域定置
          工廠區(qū)域定置包括生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。
          生產(chǎn)區(qū)包括總廠、車間、庫房定置等。如總廠定置包括車間界限劃分,大件報(bào)廢物擺放,改造廠房拆除物資臨時(shí)存放,垃圾區(qū)、停車場等。車間定置包括工段、工位、機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、工具箱、更衣箱等。庫房定置包括貨架、貨柜、貯存容器等。
          生活區(qū)定置包括道路建設(shè)、福利設(shè)施、園林修造、環(huán)境美化等。
          2.現(xiàn)場區(qū)域定置
          現(xiàn)場區(qū)域定置包括毛坯區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、返修區(qū)、廢品區(qū)、易燃易爆污染物停放區(qū)等。
          3.現(xiàn)場中可移動(dòng)物定置
          現(xiàn)場中可移動(dòng)物定置包括勞動(dòng)對(duì)象物定置(如原材料、半成品、在制品等),工卡、量具的定置(如工具、量具、容器、工藝文件、圖紙等),廢棄物的定置(如廢品、雜物等)。
          ◎按內(nèi)容劃分的定置物類型
          根據(jù)定置物的內(nèi)容可分為:
          1.生產(chǎn)現(xiàn)場定置物
          生產(chǎn)現(xiàn)場定置物包括在制品、半成品、成品、可修品、廢品、工具柜、材料架、設(shè)備(機(jī)、電)、儀表、刀量具、模具、容器、運(yùn)輸工具(車)、原材料、元器件、廢料箱、工作臺(tái)、更衣柜等。
          2.庫房定置物
          庫房定置物包括材料架、材料柜、運(yùn)輸車、辦公用具、消防設(shè)施等。
          3.辦公室定置物
          辦公室定置物包括辦公桌、工作椅(凳)、文件柜、資料柜、電話、生活用品、茶幾、會(huì)議桌等。
          ◎按重要性劃分的定置物類型
          根據(jù)定置物在生產(chǎn)過程中與人的結(jié)合程度分為:
          (1)A類
          人與物外部緊密結(jié)合狀態(tài)。如正在加工、裝配、調(diào)試、交驗(yàn)的產(chǎn)品,以及在用的工量具、模具、設(shè)備、儀表等。
          (2)B類
          指待用或待加工類,如原材料,元器件,待裝配的零、部、整件等。此類物品將隨時(shí)轉(zhuǎn)化為A類。
          (3)C類
          指人與物處于待聯(lián)系狀態(tài)。如交驗(yàn)完待轉(zhuǎn)運(yùn)的產(chǎn)品,暫時(shí)不用的工具、材料等。
          (4)D類
          指人與物已失去聯(lián)系的物品。如報(bào)廢的產(chǎn)品、廢料、垃圾等,都處于待清理狀態(tài)。
          按分類擺放,經(jīng)常整理A類,及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)B類,清除C類和D類。
          ◎定置管理的程序
          步驟1:對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行平衡。
          步驟2:根據(jù)定置管理的原則進(jìn)行定置設(shè)計(jì)、確定定置物的擺放位置,各類區(qū)域的劃分要因地制宜。
          步驟3:繪制定置管理平面圖。
          步驟4:對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓、清洗、定置、驗(yàn)收工作。
          步驟5:驗(yàn)收分為自驗(yàn)、廠驗(yàn)、商機(jī)機(jī)關(guān)驗(yàn)三級(jí)。
          ◎定置管理技法
          定置管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系,是在物流系統(tǒng)各工序中實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。因此要根據(jù)現(xiàn)場所有的實(shí)際情況,運(yùn)用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動(dòng)作分析、環(huán)境因素分析等基本技法,對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)的分析,然后進(jìn)行定置管理設(shè)計(jì)。
          1.現(xiàn)場診斷
          對(duì)現(xiàn)場的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,找出存在的問題及原因,設(shè)計(jì)方案,使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。
          ①工作現(xiàn)場有哪些工具、物品須要定置管理。
          ②采用什么方法方便管理。
          2.作業(yè)研究
          分析操作者與機(jī)器的位置,需定置什么工具、物品。
          操作者動(dòng)作分析,設(shè)置合理定置管理。
          通過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析,人和機(jī)械的配置分析,研究作業(yè)者的工作效率,去掉作業(yè)中不合理狀態(tài),清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài),消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài),從而建立起高效率、合理文明的生產(chǎn)秩序。
          3.工藝分析
          以工藝分析為原則,按物的加工處理過程,分成加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲(chǔ)存五個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)分析工序的叫那個(gè)條件、經(jīng)過時(shí)間、移動(dòng)距離,從而確定合理的工藝路線、運(yùn)輸路線,使改進(jìn)后的環(huán)境達(dá)到人、物、場所一體化。
          4.動(dòng)作分析
          研究作業(yè)者動(dòng)作,分析人與物的結(jié)合狀態(tài),發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài),使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,使物品定置規(guī)范化,使人、物、場所結(jié)合高效化。
          5.環(huán)境因素分析
          凡環(huán)境因素不符合國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求的情況都必須改善,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
          ◎定置管理圖的懸掛
          定置管理圖就是在對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行診斷、分析、研究后,繪制新的人與物,人與場所,物與場所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。
          1.車間定置圖
          要求圖形醒目、清洗,且易于修改、便于管理,應(yīng)將圖放大,做成彩色圖版,懸掛在車間的醒目處。
          2.區(qū)域定置圖
          區(qū)域定置圖是車間的某一工段、班組或工序的定置圖,定置藍(lán)圖可張貼在班組園地中。
          3.辦公室定置圖
          辦公室定置圖要做定置圖示版,懸掛在辦公室的醒目處。
          4.庫房定置圖
          庫房定置圖應(yīng)做成定置圖示版,懸掛在庫房醒目處。
          5.工具箱定置圖
          將工具箱定置圖繪成定置藍(lán)圖,貼在工具箱門內(nèi)。
          6.辦公桌定置圖
          將辦公桌定置圖統(tǒng)一繪制藍(lán)圖,貼于辦公桌上。
          7.文件資料柜定置圖
          將文件資料柜定置圖統(tǒng)一繪制藍(lán)圖,貼于資料柜內(nèi)。
          ◎定置管理操作項(xiàng)目內(nèi)容
          定置管理操作項(xiàng)目內(nèi)容一覽表見表FNCNC-HR-5S-27。
          定置管理操作項(xiàng)目內(nèi)容一覽表
          表FNCNC-HR-5S-27 

          項(xiàng)      目 操    作    內(nèi)    容
          整理(第一個(gè)S) 區(qū)分要和不要的東西
          整頓(第二個(gè)S) 將要用的東西定出位置擺放,用完后放回原位
          清掃(第三個(gè)S) 將不用的東西徹底去掉,打掃干凈
          清潔(第四個(gè)S) 時(shí)時(shí)保持美觀、干凈
          素養(yǎng)(第五個(gè)S) 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度

          ◎推行定置管理的實(shí)務(wù)技巧
          1.定置實(shí)施
          定置實(shí)施是將理論付諸實(shí)踐的階段,也是定置管理工作的重點(diǎn)。包括一下三個(gè)步驟:
          (1)清除與生產(chǎn)無關(guān)之物
          生產(chǎn)線場中凡與生產(chǎn)無關(guān)的物品,都要清除干凈。清除與生產(chǎn)無關(guān)的物品應(yīng)本著“雙增雙節(jié)”的精神,能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用,不能轉(zhuǎn)變利用時(shí),可以變賣,轉(zhuǎn)化為資金。
          (2)按定置圖實(shí)施定置
          各車間、部門都應(yīng)按照定置圖的要求,將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并定位。定置的物品要與圖相符,位置要正確,擺放要整齊,貯存要有器具。可移動(dòng)物,如推車等也要定置到適當(dāng)位置。
          (3)放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌
          放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌要做到牌、物、圖相符,設(shè)專人管理,不得隨意挪動(dòng)。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為準(zhǔn)則。
          總之,定置實(shí)施必須做到:有圖必有物,有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,有牌必分類;按圖定置,按類存放,賬(圖)一致。
          2.定置檢查與考核
          定置管理的檢查與考核一般分兩種情況:以是定置后的驗(yàn)收檢查,檢查不合格的不通過,必須重新定置,直到合格為止。二是定期對(duì)定置管理進(jìn)行檢查與考核。這是要長期進(jìn)行的工作,它比定置后的驗(yàn)收檢查工作更為復(fù)雜,更為重要。

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