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          培訓(xùn)課程

          工廠物流規(guī)劃與物流自動化技術(shù)應(yīng)用

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間地點:2026年08月29-30日上海; 10月24-25日上海;12月26-27日上海
          價格:¥4680/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、午餐等)
          培訓(xùn)目標(biāo):
          根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;工廠缺少物流規(guī)劃、倉儲條件有限、物流運作成本居高。隨著企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和智能制造水平提升,如何提高物流效率,降低物流成本,逐步推進(jìn)物流的信息化、自動化和無人化建設(shè)已成為企業(yè)發(fā)展必須解決的關(guān)鍵問題。通過培訓(xùn)和大量視頻案例分析,使學(xué)員獲得以下收獲:
          1. 如何構(gòu)建高效的物流供應(yīng)鏈管理體系
          2. 為什么要將外協(xié)定點供應(yīng)商的采購執(zhí)行、生產(chǎn)計劃、物料計劃及物料倉儲配送職能整合在計劃物流部
          3. 計劃物流部為啥需要前期介入供應(yīng)商產(chǎn)能及供貨能力評審,后期負(fù)責(zé)下訂單催貨及交期考核
          4. 物流規(guī)劃崗位有哪些職責(zé)
          5. 如何編制物流協(xié)議
          6. 物料、零部件入廠物流規(guī)劃包括那些內(nèi)容如何進(jìn)行包裝容器規(guī)劃
          7. 如何進(jìn)行包裝器管理及供應(yīng)商容器返空
          8. 如何進(jìn)行包裝容器規(guī)劃,如何實現(xiàn)入廠物流與生產(chǎn)物流包裝容器一體化規(guī)劃
          9. 如何對倉庫收貨區(qū)、待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品隔離區(qū)、理貨區(qū)、越庫區(qū)、待上架區(qū)、保管區(qū)、揀貨區(qū)、待發(fā)區(qū)、托盤、包裝儲存區(qū)、空箱容器流轉(zhuǎn)區(qū)、裝卸搬運設(shè)備、工具存放區(qū)及充電去進(jìn)行布局
          10. 倉庫內(nèi)部的作業(yè)安全和消防安全距離有哪些規(guī)定
          11. 為什么要推行保、揀分離的貨架布局
          12. 保管區(qū)如何對揀貨區(qū)進(jìn)行補貨
          13. 如何進(jìn)行先進(jìn)先出儲存區(qū)域規(guī)劃
          14. 如何計算倉庫儲存能量
          15. WMS系統(tǒng)應(yīng)具備哪些關(guān)鍵功
          16. 建設(shè)WMS系統(tǒng)需要做好哪些基礎(chǔ)工作
          17. 條碼、二維碼、RFID有何區(qū)別
          18. 如何在倉儲與物料配送中應(yīng)用RFID
          19. 如何構(gòu)建倉儲、配送與線旁物料一體化管理體制
          20. 如何進(jìn)行車間緩沖區(qū)規(guī)劃
          21. 拉式與推式物料配送有何區(qū)別,適用哪些場景
          22. 拉式配送下如何設(shè)置緩沖區(qū)與線旁物料期量標(biāo)準(zhǔn)及揀貨、配送時間節(jié)點 
          23. 拉式配送下如何設(shè)置產(chǎn)線物料配送需求信息傳送方式及手段
          24. 如何配置緊急呼叫系統(tǒng)
          25. 揀貨有幾種方法
          26. 高效的揀貨技術(shù)有哪些
          27. 如何確定物料配送運作程序
          28. 如何確定配送方式 
          29. 如何確定空箱回收方式
          30. 如何規(guī)劃物流崗位人員,測定倉儲、配送工作量,確定人員配備數(shù)量
          31. 在工廠物流中如何應(yīng)用自動立體倉庫、AGV無人叉車、機(jī)器人、自動下架配送系統(tǒng)
          32. 未來工廠物流技術(shù)有哪些發(fā)展趨勢
          培訓(xùn)時間:2天 (12小時)
          培訓(xùn)對象:制造企業(yè)倉儲物流、標(biāo)準(zhǔn)化、PMC采購、及技術(shù)等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士。
          培訓(xùn)內(nèi)容 :
          【課程大綱】
          第一部分  如何構(gòu)建高效的物流供應(yīng)鏈管理體系
                                ——提高工廠倉儲、配送物流運作效率的關(guān)鍵
          一、 目前工廠物流管理面臨十大挑戰(zhàn)
          二、工廠五大物流及運作程序
          1.供應(yīng)物流
          2.生產(chǎn)物流
          3.分銷物流
          4.回收物流
          5.廢棄物物流
          三、如何構(gòu)建生產(chǎn)計劃物料控制、外協(xié)定點供應(yīng)商交期管理及物料倉儲配送一體化管理的新型供應(yīng)鏈運作體系
          1.采購、計劃、生產(chǎn)不協(xié)調(diào)暴露出的問題
          (1)供應(yīng)商到貨包裝的方式、材料、標(biāo)識等與工廠要求不符;
          (2)供應(yīng)商到貨與工廠生產(chǎn)要求的交貨、數(shù)量、品種不符;
          (3)供應(yīng)商對對工廠退換貨處理不及時;
          (4)采購部門將主要精用于解決不增值的供應(yīng)商供貨問題,大大削弱了附加值更高的開發(fā)供應(yīng)商、新項目采購及降低采購成本的力量
          (5)采購部門的采購員(buyer)與PMC不同屬一個部門,采購部常常因生產(chǎn)計劃變動與PMC部門的產(chǎn)生矛盾,協(xié)調(diào)困難,解決問題效率低。
          (6)供應(yīng)商的產(chǎn)能和供貨能力由采購部門負(fù)責(zé)評審,PMC無法對供應(yīng)商產(chǎn)能和交期進(jìn)行有效管理,供應(yīng)商交貨出現(xiàn)問題時,采購部門成了救火隊;
          2.如何構(gòu)建前端采購(Sourcing)與后端buyer分離,實行后端buyer與生產(chǎn)計劃、物料計劃、物料倉儲配送一體化管理的物流供應(yīng)鏈管理運作體系。
          案例分析:美的生活電器空調(diào)事業(yè)部通過職能整合,建立物流部,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
          3.物流部門如何前期介入供應(yīng)商產(chǎn)能、物流評審與主導(dǎo)交期管理
          (1)物流部在開發(fā)評估供應(yīng)商如何根據(jù)工廠生產(chǎn)與高效物流運作要求進(jìn)行物流規(guī)劃,包括供應(yīng)商供貨方式(JIT、VMI、Milk Run)、送貨單格式內(nèi)容、包裝方式與標(biāo)識、托盤、單證、數(shù)量、送貨地點與時間、退換貨處理等。
          (2)如何起草與供應(yīng)商合作的《物流協(xié)議》
          (3)如何前期介入供應(yīng)商產(chǎn)能與物流能力評審
          (4)如何下訂單與催貨,并處理供應(yīng)商供貨中的問題
          (5)如何辦理采購付款核銷業(yè)務(wù)
          (5)如何主導(dǎo)供應(yīng)商交期考核
          案例分析:美的空調(diào)供應(yīng)鏈管理部(物流部)構(gòu)架案例分析
          4.如何強(qiáng)化物流部的物流規(guī)劃職能
          (1)物流規(guī)劃有哪些職責(zé)
          (2)如何對供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流及廢棄物物流進(jìn)行規(guī)劃或優(yōu)化
          (3)如何在物流運作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化的基礎(chǔ)上選擇合適的場景實現(xiàn)物流運作的自動化和智能化
          案例分析:格力空調(diào)武漢工廠對標(biāo)汽車行業(yè),設(shè)置物流規(guī)劃部門,對入廠物流、倉庫與車間物流及包裝容器進(jìn)行規(guī)劃的成功案例分析
          第二部分 入廠物流規(guī)劃規(guī)劃
          一、 物料計劃與訂貨方式規(guī)劃
          (一)網(wǎng)上訂貨
          1.網(wǎng)上采購與供應(yīng)商協(xié)同
          (1) 供應(yīng)商如何通過門戶訪問企業(yè)需求預(yù)測、需求計劃及采購訂單等信息。
          (2) 采購訂單協(xié)同:
          (3) 企業(yè)如何通過SAP采購協(xié)同平臺生成采購訂單,供應(yīng)商實時接收并確認(rèn),根據(jù)《物流合作框架協(xié)議》按時供貨。
          (4) 企業(yè)如何進(jìn)行訂單狀態(tài)的實時更新和跟蹤。
          (5) 企業(yè)如何與供應(yīng)商共享需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃,確保供應(yīng)鏈協(xié)同。
          2.交貨與物流協(xié)同:
          (1) 供應(yīng)商如何通過系統(tǒng)更新發(fā)貨狀態(tài)和物流信息。
          (2) 供應(yīng)商如何跟蹤VMI寄售庫存信息,確保及時補貨,防止缺貨。
          (3) 企業(yè)如何實時跟蹤貨物運輸情況,優(yōu)化庫存管理。
          3.發(fā)票與支付協(xié)同:
          (1) 供應(yīng)商如何通過系統(tǒng)提交電子發(fā)票,企業(yè)自動核對并處理付款。
          (2) 如何利用協(xié)同系統(tǒng)進(jìn)行三單匹配(采購訂單、收貨單、發(fā)票)以減少錯誤。
          4.績效評估與改進(jìn):
          如何利用協(xié)同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時率、質(zhì)量合格率等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行評估。
          視頻案例分析:沈陽采埃孚利用SAP采購協(xié)同平臺進(jìn)行網(wǎng)上采購成功案例分析
          (二)供應(yīng)商JIT供貨
          1. JIT供貨主要適合哪些場景
          2. JIT供貨基本哪些條件
          3. 如何實現(xiàn)JIT供貨
          4. 如何設(shè)置JIT供貨窗口時間
          視頻案例分析:一汽大眾成都工廠利用采購協(xié)調(diào)平臺,通過電子看板方式實行園區(qū)供應(yīng)商、外庫或本地供應(yīng)商JIT供貨成功案例分析
          (三)供應(yīng)商提供VMI寄售庫存
          1. 為什么說VMI寄售庫存是企業(yè)與供應(yīng)商雙贏的合作方式
          2.VMI的基本形式
          (1)VMI出庫結(jié)算:VMI出庫結(jié)算主要適合哪些種類物料
          視頻案例分析:沈陽金杯江森小件物料實行出庫結(jié)算的物料管理模式分析
          (2)VMI下線結(jié)算:VMI下線結(jié)算
          視頻案例分析:成都一汽大眾座椅、發(fā)動機(jī)、轉(zhuǎn)向器等大件物料下線結(jié)算的物料管理模式分析
          3.如何明確供應(yīng)商和工廠在VMI合作模式中的責(zé)任
          4.如何對VMI物料消耗進(jìn)行確認(rèn)和結(jié)算
          (四)循環(huán)取貨(Milk Run)
          1.循環(huán)取貨(Milk Run)的意義及適合場景
          2.如何推行循環(huán)取貨
          (1) 路線優(yōu)化與定期評估路線效率,如何優(yōu)化取貨順序和停靠點
          (2) 如何進(jìn)行時間窗口管理
          (3) 如何進(jìn)行容器返空管理
          3.貨物整合與裝載優(yōu)化
          4.如何確保供應(yīng)商按時完成備貨并配合取貨
          5.信息系統(tǒng)支持,如何實現(xiàn)取貨計劃、車輛跟蹤和庫存管理的實時信息共享
          6.成本控制,如何平衡運輸成本、車輛利用率和供應(yīng)商數(shù)量。
          7.異常情況處理:如何處理供應(yīng)商延遲、車輛故障或交通擁堵等突發(fā)情況
          案例分析:格力空調(diào)武漢工廠實行循環(huán)取貨(Milk Run)的成功案例分析
          第三部分 包裝容器規(guī)劃
          一、如何確定包裝容器目標(biāo)
          二、如何分析需求與約束條件
          三、容器有哪些類型,適合那些場景
          1. 標(biāo)準(zhǔn)化容器:
          2. 定制化容器:
          3. 可折疊或可嵌套容器:
          4. 智能容器: 
          案例分析:上海大眾、上海通用、重慶鈴木、東風(fēng)日產(chǎn)、福田汽車等汽車企業(yè)、美的、三菱空調(diào)、海爾等家電企業(yè)各種通用容器和專用工位器具視頻、照片分享
          五、如何確定容器尺寸與容量
          六、如何選擇材料
          七、如何進(jìn)行容器標(biāo)識與追蹤
          八、如何進(jìn)行包裝容器成本與效益分析
          九、如何對包裝容器進(jìn)行有效管理
          1.包裝容器在運轉(zhuǎn)中存在的問題
          2.如何對廠內(nèi)自用容器和供應(yīng)商周轉(zhuǎn)容器分類管理
          3.如何避免供應(yīng)商周轉(zhuǎn)容器被誤拿、損害、缺失等問題
          視頻案例分析:一汽物流公司利用容器管理信息系統(tǒng),對供應(yīng)商周轉(zhuǎn)容器進(jìn)行有效管理案例分析
          4.如何在倉庫中按單一物流流向要求規(guī)劃容器儲存、供應(yīng)商容器返空周轉(zhuǎn)區(qū)域
          十、如何實行入廠物流與生產(chǎn)物流包裝容器一體化規(guī)劃
          1.供應(yīng)商與生產(chǎn)企業(yè)包裝容器不統(tǒng)一帶來的種種問題
          2.哪些物料可以實行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)容器
          視頻案例分析:一汽大眾提供標(biāo)準(zhǔn)容器給供應(yīng)商使用周轉(zhuǎn),將包裝費用從供應(yīng)商報價中剔除,大幅降低物流成本案例分析
          3.如何實行入廠物流與生產(chǎn)物流包裝容器一體化規(guī)劃
          視頻案例分析:一汽大眾要求供應(yīng)商容器可以直接上生產(chǎn)線,減少中間換裝、交接程序,大幅提高物流效率案例分析
          第四部分  倉庫規(guī)劃
          一、庫房內(nèi)部區(qū)域功能與平面布局
          1.收貨區(qū)(站臺、道口)、待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品隔離區(qū)及相應(yīng)標(biāo)識
          2.理貨區(qū)、越庫區(qū)、待上架區(qū)
          3.保管區(qū)
          4.揀貨區(qū)(揀貨、拆包、分包)、物料超市
          5.待發(fā)區(qū)
          6.托盤、包裝儲存區(qū)、空箱容器流轉(zhuǎn)區(qū)
          7.裝卸搬運設(shè)備、工具存放區(qū)及充電樁設(shè)置
          視頻案例分析:成都一汽物流公司倉庫規(guī)劃視頻分析
          二、庫房內(nèi)部規(guī)劃
          1.如何根據(jù)建筑消防安全和作業(yè)安全要求,設(shè)置規(guī)范的墻距、柱距、垛距、頂距、主通道、支道
          2.如何設(shè)置小件(手工作業(yè))與大件和重件(機(jī)械作業(yè))儲存區(qū)域
          3.如何設(shè)置多品種小批量與少品種大批量物料的貨位
          案例分析:李錦記成品庫設(shè)置設(shè)置多品種小批量與少品種大批量物料的貨位,確保先進(jìn)先出案例分析
          4.如何按物料出庫頻次設(shè)置A、B、C三個儲存區(qū)域
          案例分析:廣州可口可樂公司根據(jù)產(chǎn)品熱銷程度把飲料分為A、B、C三大類和對應(yīng)三個儲存區(qū)域,大幅減少重搬運和提高出庫效率案例分析
          5.如何進(jìn)行庫位編碼
          (1)貨架庫位編碼方法
          (2)地堆庫位編碼方法
          (3)露天貨場庫位編碼方法
          6.如何進(jìn)行先進(jìn)先出儲存區(qū)域規(guī)劃
          (1)在同一貨位、同一品種不同批次物料的先進(jìn)先出規(guī)劃
          (2)在不同貨位,同一品種不同批次物料的先進(jìn)先出規(guī)劃
          視頻案例分析:南京上美汽車空調(diào)工廠對在不同貨位的同一品種不同批次物料,利用先進(jìn)先出看板指導(dǎo)叉車出庫工作業(yè)的成功案例分析
          7.為什么保管區(qū)域與揀貨區(qū)域(分包,拆包揀貨作業(yè)區(qū)域)要分離
          (1) 保管貨位與揀貨貨位功能有何不同
          (2) 哪些情況需要實行保揀分離
          視頻案例分析:蘇泊爾紹興工廠利用WMS系統(tǒng),實行保揀分離,杜絕高層貨架用叉車揀貨作業(yè),大幅降低叉車作業(yè)頻次案例分析
          (3) 保管區(qū)域向揀貨區(qū)域補貨有幾種方式
          (4) 揀貨貨架有幾種類型,有哪些周邊動線設(shè)備(電子標(biāo)簽貨架、輸送系統(tǒng)與讀碼器、AGV小車等)
          8.如何設(shè)置自動立體倉庫、重力高層貨架、揀貨貨架(物料超市貨架)、閣樓試貨架和地堆區(qū)域
          視頻案例分析:福田汽車配件物流中心合理配備倉庫儲存設(shè)備案例分析
          9.如何進(jìn)行待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品隔離區(qū)、貨架及地堆儲存區(qū)作業(yè)通道、越庫區(qū)、保管區(qū)、揀貨區(qū)、集結(jié)待發(fā)區(qū)布局,縮短物流路徑,提高作業(yè)效率
          案例分析:翟光明為河南南陽析減減震器廠提供倉庫規(guī)劃咨詢項目案例分析
          三、如何確定倉庫儲存能力(倉容定額)
          1.決定倉庫儲存儲存能力大小有哪些因素,儲存貨物超過倉儲能力會有什么后果
          案例分析:上海寶鋼集團(tuán)上綱某廠鋼材庫未按規(guī)定設(shè)置合理的墻距與柱距,導(dǎo)致龍門行車導(dǎo)軌支撐墻體下沉,導(dǎo)軌變形,行車運行中斷的教訓(xùn)
          2.如何測定有效面積、地坪承壓能力、可用高度,計算倉庫儲存能力
          視頻案例分析:三花股份制定倉容定額,既提高倉庫利用率又確保倉庫儲存設(shè)施安全成功視頻分析
          3.如何利用倉儲定額計算倉庫可儲存物料的數(shù)量或儲存物料所需要的面積
          (1) 如何根據(jù)倉容定額、物料體積、重量及數(shù)量計算所需存儲面積
          (2) 如何根據(jù)倉容定額、物料體積、重量及倉庫面積計算所能夠儲存的數(shù)量
          4.如何提高倉庫利用率
          (1)倉庫利用率有哪些考核指標(biāo)
          (2)如何提高倉庫利用率
          四、如何進(jìn)行貨架配置規(guī)劃
          1.貨架的主要優(yōu)點和缺點
          2.自動立體倉庫與高層貨架規(guī)劃應(yīng)考慮哪些關(guān)鍵因素
          3.普通貨架與閣樓式貨架規(guī)劃應(yīng)考慮哪些關(guān)鍵因素
          4.貨架配置規(guī)劃時應(yīng)考慮配備哪些作業(yè)設(shè)備、作業(yè)路徑、動線布局
          視頻案例分析:蒙牛液態(tài)奶包裝車間AGV穿梭小車與自動立體倉庫高效作業(yè)視頻分享
          五、如何建立倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
          1.傳統(tǒng)手工作業(yè)方式的倉儲管理存在諸多問題
          2.WMS系統(tǒng)應(yīng)具備那些哪些主要功能模塊
          (1) 如何應(yīng)用條形碼進(jìn)行收貨、入庫、上架、揀貨、集貨復(fù)核、出庫、盤點、補貨、移庫、配送等操作
          (2) 如何根據(jù)先進(jìn)先出、批次要求建議出庫儲位
          (3) 如何根據(jù)產(chǎn)品BOM物料出庫的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行儲位分配
          (4) 如何根據(jù)物料出庫頻次進(jìn)行儲位分配
          (5) 如何根據(jù)物料的重量、體積、防護(hù)要求進(jìn)行儲位分配
          (6) 如何根據(jù)設(shè)置的訂貨點發(fā)出采購、補貨操作指令
          (7) 如何根據(jù)配送頻次確定揀貨和配送波次
          視頻案例分析:福田物流中心WMS/二維碼進(jìn)行入庫、上架、揀貨現(xiàn)場運作視頻分享
          3.要實現(xiàn)WMS系統(tǒng)主要功能需要做好哪些基礎(chǔ)工作
          4.如何將WMS系統(tǒng)用于物料倉儲、配送及線邊物料一體化管理
          案例分析:美的太陽能熱水器合肥工廠利用WMS的條碼功能進(jìn)行緩沖區(qū)的物料揀貨、配送和補貨作業(yè)分析
          5.選擇WMS系統(tǒng)供應(yīng)商要注意哪些關(guān)鍵問題
          案例分析:營口某企業(yè)選擇WMS系統(tǒng)供應(yīng)商時只考慮條碼無紙化基本需求,未考慮工廠未來物料配送發(fā)展及倉儲智能化管理需求,導(dǎo)致二次開發(fā)成本顯著增加的教訓(xùn)
          6.如何在倉儲與物料配送中應(yīng)用RFID
          (1)RFID與條形碼技術(shù)的區(qū)別
          (2)RFID與條形碼及工作原理
          (3)哪些場景可以應(yīng)用RFID進(jìn)行物流管理
          (3)RFID在倉儲與配送管理中的應(yīng)用
          視頻案例分析:上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠為上海友捷汽車提供RFID自動訂貨補貨系統(tǒng),大幅降低標(biāo)準(zhǔn)件倉儲與采購管理成本案例分析。
          六、如何進(jìn)行倉儲與配送崗位設(shè)置與人員配備
          1. 倉儲與配送業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有哪些
          2.如何進(jìn)行設(shè)置倉儲與配送崗位設(shè)置
          3.如何進(jìn)行倉儲與配送人員配置
          (1)如何根據(jù)倉儲與配送的作業(yè)過程進(jìn)行工時測定建立標(biāo)準(zhǔn)工時
          (2)如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時與任務(wù)量計算所需的崗位人員配置
          (3)如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間與實際工作量計算工作飽和程度
          視頻案例分析:一汽物流公司根據(jù)德國工業(yè)協(xié)會作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建立倉儲與配送標(biāo)準(zhǔn)工時成功案例分析
          第五部分 車間物料配送規(guī)劃
          一、如何構(gòu)建倉儲、配送與線旁物料一體化管理體制
          1.為什么說倉儲、配送與線旁物料實行一體化管理是制造企業(yè)物流管理發(fā)展趨勢
          2.配送制與領(lǐng)料制、送料制相比有何好處
          3.如何打破部門界限實現(xiàn)物料一體化物料配送管理
          案例分析:東菱電器分三個階段推行一體化物流配送成功案例分析
          二、 車間物料緩沖區(qū)的規(guī)劃
          1.車間為什么需要設(shè)置緩沖區(qū)
          2.傳統(tǒng)線邊倉存在哪些弊病
          視頻案例分析:凌云汽車零部件加工車間的線變倉存在庫車間物料占用多、部分物料周轉(zhuǎn)慢和帳物不符等問題分析
          3.如何用緩沖區(qū)代替線邊倉
          案例分析:臥龍電機(jī)工廠設(shè)置車間緩沖區(qū),實行JIT物料配送和物料精準(zhǔn)管理成功案例分析
          4.設(shè)置緩沖區(qū)應(yīng)考慮哪些因素
          三、如何確定揀貨方式
          1.通用件及批量生產(chǎn)所需的物料揀貨方式——播種式
          (1)拆包分貨
          (2)最小單元或最小包裝揀貨
          視頻案例分析:一汽大眾成都工廠捷達(dá)批量生產(chǎn)線揀貨運作視頻分析
          2.專用件及排序生產(chǎn)所需的物料揀貨方式——摘果式揀貨
          (1)按揀貨單揀貨
          (2)按任務(wù)指派看板揀貨
          視頻案例分析:福田汽車配件物流中心按任務(wù)指派看板揀貨視頻分享
          (3)電子標(biāo)簽貨架揀貨
          視頻案例分析:一汽大眾成都工廠速騰排序生產(chǎn)線電子標(biāo)簽貨架揀貨運作視頻分析
          (4)手持終端揀貨及視頻分享
          (5)智能眼鏡揀貨及視頻分享
          (6)語音揀貨及視頻分享
          (7)機(jī)器人揀貨及視頻分享
          四、如何配置缺料緊急呼叫系統(tǒng)
          1.緊急呼叫的方式
          2.緊急呼叫可視化屏顯系統(tǒng)
          視頻案例分析:美的空調(diào)、中車時代電器、三一重工、南京博峰電動工具緊急呼叫可視化信息顯示系統(tǒng)視頻分享
          五、如何確定物料配送運作程序
          1.倉庫如何根據(jù)生產(chǎn)計劃BOM進(jìn)行備料,大件物料等待直送工位;
          2.車間緩沖區(qū)如何根據(jù)工單領(lǐng)料單提前去倉庫領(lǐng)料;
          3.緩沖區(qū)揀貨員如何根據(jù)看板或計劃進(jìn)行揀貨,并配送(或鋪貨)至各工位;
          4.當(dāng)工位物料存量到達(dá)最低警戒線時工位操作人員如何發(fā)出需求指令
          ?看板
          ?點擊呼叫顯示屏按鈕
          ?掃描條碼
          ?按燈
          ?流水線讀碼器掃描條碼或傳感器發(fā)指令
          視頻案例分析:翟光明開發(fā)的上海市教委重點投資項目制造業(yè)物流實訓(xùn)中心“批量生產(chǎn)和小批量排序生產(chǎn)兩種揀貨、配送運作”視頻分享
          5.配送員如何根據(jù)產(chǎn)線配送指令或配送時段進(jìn)行揀貨、配送及取貨容器;
          6.當(dāng)緩沖區(qū)的庫存下降到最低警戒線時,如何對緩沖區(qū)補貨。
          視頻案例分析:上海大眾動力總成婁塘工廠對園區(qū)供應(yīng)商供貨采用入廠結(jié)算條碼、緩沖區(qū)向供應(yīng)商物料拉動條碼和產(chǎn)線向緩沖區(qū)拉動配送條碼,實現(xiàn)一對一精準(zhǔn)物流運作視頻分析
          六、拉式與推式物料配送規(guī)劃
          (一)拉式與推式物料配送
          1.什么叫拉式物料配送
          2.拉式配送主要適合什么類型生產(chǎn)
          3.如何確定物料需求信息傳遞方式
          (1)產(chǎn)線投遞看板
          (2)產(chǎn)線掃描條碼傳遞配送需求信息
          (3)產(chǎn)線按燈顯示配送需求信息 
          (4)生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)自動打印揀貨單 
          (5)生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)貨架電子標(biāo)簽
          視頻案例分析:翟光明開發(fā)的上海市教委重點投資項目“工廠物流實訓(xùn)中心”WMS、電子標(biāo)簽貨架、輥道式喂料及AGV無人小車配送運作展示
          4.如何設(shè)定工位物料存量的最低警戒線
          (1)如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和單位時間內(nèi)物料消耗量及配送響應(yīng)時間設(shè)置存量的最低警戒線
          (2)如何應(yīng)用看板原理設(shè)置兩個單元物料存量,輪番補料
          (3)如何計算取回容器、揀貨、配送作業(yè)周期,確定物料送達(dá)時間
          (4)如何規(guī)劃配送路徑
          (5)如何計算一次配送的工位覆蓋范圍及配送波次
          (6)如何規(guī)劃配送容器和運輸工具
          視頻案例分析:哈金森汽車管路連接器車間機(jī)加工物料看板配送視頻分享
          (二)推送物料配送規(guī)劃
          1.什么叫拉式物料配送
          2.拉式配送主要適合什么類型生產(chǎn)
          3.如何根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行配送規(guī)劃
          視頻案例分析:哈金森汽車異形管車間總裝生產(chǎn)線推式物料配送視頻分享
          七、如何配備配送工具
          1.牽引車牽引移動料架配送系統(tǒng)
          視頻案例分析:廣州風(fēng)神物流牽引車牽引移動料架為東風(fēng)日產(chǎn)配送物料視頻分析
          2. 牽引車牽引平板車配送系統(tǒng)
          視頻案例分析:廣州風(fēng)神物流牽引車牽引平板車為東風(fēng)日產(chǎn)配送物料視頻分析
          3.AGV無人小車、無人叉車配送系統(tǒng)
          視頻案例分析:美的空調(diào)順德工廠無人小車配送及空箱返回視頻分享
          4.輥道輸送機(jī)配送系統(tǒng)
          視頻案例分析:一汽大眾成都工廠輪胎自動喂料配送方式視頻分析
          5.同步小車配送系統(tǒng)(APS)
          視頻案例分析:日產(chǎn)汽車混流生產(chǎn)線同步小車喂料視頻分析
          6.懸掛(懸鏈)輸送系統(tǒng)
          視頻案例:美的空調(diào)順德工廠產(chǎn)線懸掛鏈物料配送過程視頻分析
          八、如何確定空箱方式
          1.牽引車帶回
          2.AGV帶回
          3.輥道輸送機(jī)回收
          第六部分 物流自動化規(guī)劃與應(yīng)用場景
          一、自動化立體倉庫規(guī)劃與應(yīng)用場景
          1.自動化立體化倉庫定義 
          2.自動化立體倉庫的構(gòu)成
          3.自動化立體倉庫規(guī)劃
          (1)待檢上架與下架檢驗
          (2)入庫上架
          (3)下架揀貨與出庫
          (4)自動化立體倉庫所配備的周邊設(shè)備,包括機(jī)器人、AGV穿梭車、AGV無人叉車與滾道輸送機(jī)的應(yīng)用場景
          4.自動立體倉庫的利弊及適用場景
          (1)自動立體倉庫的優(yōu)勢
          視頻案例分析:科倫藥業(yè)新都工廠成品自動化立體倉庫高效運作案例分析
          (2)自動立體倉庫的劣勢
          視頻案例分析:某制造企業(yè)自動立體倉庫儲存需要揀貨出庫的零部件,發(fā)貨效率特別低的教訓(xùn)。
          (8) 自動立體倉庫的適用場景
          視頻案例分析:昆船公司為海航飛機(jī)維修中心庫新建的自動立體倉庫、AGV無人小車運作過程視頻分析
          三、自動裝卸搬運技術(shù)應(yīng)用場景
          1.AGV無人小車
          視頻案例分析:風(fēng)神物流公司應(yīng)用AGV無人小車為日產(chǎn)汽車提供的物料配送視頻分析
          2. AGV無人叉車、堆高車
          視頻案例分析:福田汽車配件物流中心采用AGV無人堆高車作業(yè)視頻分析
          3.堆碼機(jī)器人
          視頻案例分析:華晨寶馬機(jī)器人堆碼作業(yè)案例分析
          4. AGV自動下架與配送車
          視頻案例分析:九陽豆?jié){機(jī)事業(yè)部利用物料重力和AGV技術(shù)實現(xiàn)物料自動下架、無人配送成功案例分析
          四、自動揀貨與分貨技術(shù)應(yīng)用場景
          1. AGV貨叉式自動揀貨裝置
          視頻案例分析:德國電子行業(yè)自動揀貨技術(shù)視頻分析
          2. 跌落式自動揀貨裝置
          視頻案例分析:上海第一人民醫(yī)院藥房自動揀貨系統(tǒng)視頻分析
          3. 機(jī)器人揀貨裝置
          視頻案例分析:德國寶馬沖壓車間機(jī)器人揀貨技術(shù)視頻分析
          五、自動分貨集貨技術(shù)應(yīng)用場景
          1. 讀碼器掃描貨物自動分貨輸送裝置
          視頻案例分析:一汽大眾轉(zhuǎn)向器、座椅和輪胎自動喂料系統(tǒng)視頻分析
          2. 盤式自動輸送分貨裝置
          視頻案例分析:香港機(jī)場行李輸送系統(tǒng)視頻分析
          六、未來工廠物流技術(shù)有哪些發(fā)展趨勢
          視頻案例分析:臥龍電機(jī)工廠實現(xiàn)物料倉儲、配送及成品下線、出庫無人化作業(yè)視頻分享
          視頻案例分析:奇瑞最新超級無人工廠視頻分享
          贈送附件(自帶U盤):某公司ERP環(huán)境下《倉儲管理細(xì)則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《在制品倉庫管理辦法》/《VMI物料管理辦法》/《物料配送管理辦法》某企業(yè)倉儲管理咨詢項目《咨詢報告》等200余個文件資料。
          講師簡介 翟老師
          上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師、曾任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采購管理實務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險控制運作實務(wù)”、“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓(xùn)中心”項目負(fù)責(zé)人,任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編。
          內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
          ?汽車、機(jī)車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī)、廣本發(fā)動機(jī)、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
          ?移動電信、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
          ?電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
          ?化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
          ?家電、制冷、機(jī)械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
          ?生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等

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