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一、【課程背景】 隨著外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，產(chǎn)品生命周期的縮短，工廠產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)...
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課程目標(biāo)通過(guò)這門(mén)課程，使企業(yè)廣大的生產(chǎn)干部懂得成本是如何構(gòu)成的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)哪些地方存在浪費(fèi)。如何針對(duì)這些浪費(fèi)現(xiàn)象開(kāi)展成本管理工作，使他們掌握成本控制的工具，從而提升干部素質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。課...
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課程大綱一、班組長(zhǎng)的使命與職責(zé)1、班組長(zhǎng)的定義2、班組長(zhǎng)的地位3、班組長(zhǎng)的使命4、班組長(zhǎng)的重要作用5、班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀二、班組長(zhǎng)的管理技能1、溝通的能力1）如何與上級(jí)溝通2）如何與下級(jí)溝通3）如何與同級(jí)溝通2、激勵(lì)員工...
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課程大綱：一、生產(chǎn)之概述1、生產(chǎn)的本質(zhì)2、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)3、生產(chǎn)管理的范圍4、明確的產(chǎn)銷組織與部門(mén)間的溝通、協(xié)調(diào)5、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式7、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)8、綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃...
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課程背景PMC掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度，是有序生產(chǎn)的主要支柱，直接影響運(yùn)營(yíng)成本，關(guān)系企業(yè)存亡。如果PMC的計(jì)劃控制能力不夠，物料供給出現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)常性的停工待料，品質(zhì)失控將會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果。特別是在“經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬&rd...
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課程大綱：第一講、現(xiàn)代商業(yè)生態(tài)環(huán)境變遷與企業(yè)對(duì)策環(huán)境的內(nèi)部和外部變化現(xiàn)代生產(chǎn)方式與應(yīng)對(duì)措施—多品種、少批量市場(chǎng)狀況—市場(chǎng)、PMC、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理的協(xié)調(diào)計(jì)劃適應(yīng)是企業(yè)目前唯一的出路敏捷化生產(chǎn)計(jì)劃第二講、生產(chǎn)型...
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課程大綱模塊一、組織策劃篇——現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變革—SCM管理（一）課程背景1—競(jìng)爭(zhēng)內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來(lái)的挑戰(zhàn)1、多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大2、貨期短——PMC的壓力越來(lái)越大3...
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課程收益:生產(chǎn)計(jì)劃管理是落實(shí)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的一個(gè)重要的子計(jì)劃，它牽涉的面大，涉及企業(yè)方方面面的資源。生產(chǎn)計(jì)劃編制的質(zhì)量高低，直接關(guān)系到客戶的滿意程度和企業(yè)績(jī)效的高低。長(zhǎng)期以來(lái)，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由于沒(méi)有專業(yè)...
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課程背景：如何構(gòu)建由PMC主導(dǎo)運(yùn)營(yíng)，最終實(shí)現(xiàn)全公司系統(tǒng)化SCM供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式，是企業(yè)正在探索的方向與思路。本課程將解決以下影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)的問(wèn)題： 生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下，有時(shí)加班趕貨，有時(shí)待料休假,非正常作業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定，...
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課程背景作為生產(chǎn)運(yùn)作與物料計(jì)劃的總調(diào)度，PMC肩負(fù)著重要的責(zé)任。如何提高準(zhǔn)時(shí)交貨率？提高備料準(zhǔn)確率？如何降低損耗率？降低呆料？如何減少停工待料的時(shí)間？這些問(wèn)題我們?nèi)杖找挂苟荚谧聊ィ瑓s一直未能有個(gè)良好的解決方案&hellip...