精益供應鏈管理
【課程受益】
詳細介紹了精益供應鏈的基礎理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注供應鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益。
1、了解精益供應鏈管理模式及其特點，掌握現(xiàn)代制造業(yè)供應鏈的建立與管理方法；
2、從最本質(zhì)的角度理解精益供應鏈管理：
◇掌握從系統(tǒng)角度如何實現(xiàn)供應鏈協(xié)同，提升客戶滿意度進而擴大市場份額
◇學會從技術和系統(tǒng)兩方面降低包括庫存在內(nèi)的供應鏈總成本，提升資產(chǎn)回報率
◇了解如何通過IT整合供應鏈為供應鏈走向精益提供數(shù)據(jù)和IT支持
◇掌握推進體系并學會如何在自己企業(yè)成功實踐精益供應鏈
3、了解并掌握物料供應、
庫存控制與快速響應之間的關系及管理方法；
4、了解并掌握精益供應鏈管理模式下的采購與
供應商管理的方法與工具；
5、了解并掌握精益供應鏈績效體系及業(yè)務流程的
KPI體系。
【課程大綱】
第一部分：什么是精益供應鏈管理？
1.供應鏈的定義及發(fā)展
2.供應鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險?
3.何為精益供應鏈管理（LSCM）
4.精益供應鏈的特征與形式
5.SCOR供應鏈模型介紹
6.精益供應鏈管理的目標及要求
7.精益供應鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)
8.精益供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
★案例：夏普公司的精益供應鏈管理案例分析；
9.精益供應鏈合作伙伴關系的形成
10.精益供應鏈下的供應商評估體系介紹
11.自制和外包的戰(zhàn)略選擇
12.信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
13.供應鏈管理軟件系統(tǒng)介紹
14.精益供應鏈一體化的基本模式
★案例：某電子制造企業(yè)供應鏈業(yè)務中的管理技術應用分析；
第二部分：精益供應鏈管理的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1．精益供應鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展
2．精益供應鏈管理需要六項核心能力介紹
◇需求管理能力
◇浪費和削減成本
◇流程和產(chǎn)品標準化
◇采用行業(yè)標準
◇文化變革能力
◇跨企業(yè)合作
3．精益供應鏈管理有待進一步研究的問題
4．精益供應鏈管理的四大支點
5．電子制造企業(yè)精益供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
6．電子制造企業(yè)精益供應鏈設計的七大原則
7．電子制造企業(yè)供應鏈績效分析
8．電子制造企業(yè)供應鏈管理存在的主要問題
9．電子制造企業(yè)實施精益供應鏈管理的難點
10．精益供應鏈管理的發(fā)展方向
11．實施精益供應鏈管理的對策
13．實施精益供應鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑
14．完善電子制造企業(yè)精益供應鏈管理的建議
★案例：某研究機構(gòu)對企業(yè)供應鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹；
第三部分：精益供應鏈管理實戰(zhàn)技術
1.B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
2.電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
3.物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造
4.供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS\DMS\DRP）
5.JIT、VMI、JMT技術
★案例比較與分析：
◇案例：沃爾瑪中國有限公司供應鏈管理案例分析
◇案例：宜家供應鏈體系介紹
◇案例：聯(lián)想公司的供應鏈管理管理介紹
6.電子采購
7．協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）技術
9．供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
10.影響供應鏈成本的要因分析
◇成本與利潤的關系
◇成本與批量的關系
◇成本與質(zhì)量的關系
◇成本與提前期的關系
◇成本與響應及服務的關系
◇成本與總成本的關系
★沙盤游戲：模擬某500強健身器材
采購成本控制沙盤
11.快速響應方法的要素分析
12．快速響應的方法與工具
14．供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
★案例：某大型通訊設備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應用狀況介紹；
第四部分：精益供應鏈管理下的采購與供應商管理
1．戰(zhàn)略采購及策略分析
2．如何制定采購戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)術
★案例：某通訊設備制造企業(yè)的采購戰(zhàn)略探討；
3．供應商的分類與選擇
4．供應商的評價與考核
5．供應商開發(fā)和認證管理
6．供應商選擇的方法與步驟
7．建立供應商評估標準與方法
8．建立分析機制與績效標準
9．供應商評分系統(tǒng)
★案例：某通訊設備制造企業(yè)供應商選擇的“三階九步”的方法探討；
10．降低成本的常用方法
◇VA/VE
◇目標成本法
◇ESI法
◇杠桿采購
◇DFP法
◇價格與成本分析法
◇標準化與歸一化
◇其它方法介紹
◇建立長期的供應伙伴關系
◇聯(lián)合采購法
◇折扣法
◇品質(zhì)分級法
◇善用合約
◇開發(fā)新供應商
◇開發(fā)新材料
◇簡化內(nèi)部流程/縮短L/T
◇改善供應商績效
◇彈性的地域供應（利用政策）
◇自制或外包
◇利用學習曲線LEANINGCURVE
◇產(chǎn)品生命周期成本法
◇總成本法TCO
◇供應商先期參與（EarlySupplierlnvolvementESL）
◇作業(yè)成本導向法……
★案例：某通訊設備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討；
11．如何控制采購交期
12．常見采購技術的應用
13．特殊采購技術及注意事項
14．數(shù)據(jù)收集分析采購信息系統(tǒng)的管理
★案例：CIPS對供應商關系管理的模型介紹及案例；
第五部分精益供應鏈管理下的物料供應與庫存控制
★案例：某餐飲加工連鎖企業(yè)供應鏈運作介紹（多媒體視頻資料）
1.供應鏈環(huán)境下的計劃及控制
2.供需平衡中的常見風險
3.導致供需平衡風險的根源與因素
4.如何針對性的加強的風險防范
★案例：可口可樂公司的供應鏈管理策略分析
5.物料齊套指標分析
6．齊套能力的評估與規(guī)劃
7．提高齊套的方法與工具
8．庫存控制的內(nèi)容與目標
9．庫存成本分析方法
10．控制庫存的方法、工具與技巧
11.采購物流的需求預測與計劃方法
12.如何應對預測的不確定性
13．如何通過合理的物料計劃方法來保證齊套，并控制庫存
14．如何降低呆滯物料
15.安全庫存量的設定
16.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型
★案例：怡亞通：落入凡間的天使？
17.如何運用JIT、VMI等工具與方法
18.協(xié)同規(guī)劃、預測和連續(xù)補貨
19．生產(chǎn)調(diào)度平臺的建設與分析
★案例：某工廠生產(chǎn)調(diào)度平臺建設實例的經(jīng)驗共享；
★沙盤游戲：啤酒游戲或工廠拉式ERP沙盤或物流沙盤
第六部分：如何推進與實現(xiàn)供應鏈的流程再造與精益化？
1.精益制造下的縱向一體化與橫向一體化
2.如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴
3.運用延遲與快速反應構(gòu)建精益供應鏈系統(tǒng)
4.如何實現(xiàn)傳統(tǒng)供應鏈向精益供應鏈的轉(zhuǎn)變
5.精益供應鏈設計及運作模型
6．柔性計劃與均衡生產(chǎn)
7．物流外包策略及供應商選擇
8.ODM、OEM策略選擇
★案例：康佳集團的精益生產(chǎn)與全程供應鏈業(yè)務優(yōu)化案例分析；
9.精益供應鏈藍圖模擬
10.走向系統(tǒng)精益的四個階段
11.推進方式及步驟
12.如何成功地實現(xiàn)精益供應鏈
13.某輔導中精益供應鏈推進案例
★案例：基于精益建造的建筑供應鏈管理案例分享
第七部分：精益供應鏈綜合成本核定方法
◇供應鏈成本核算——概念框架
◇前瞻式供應鏈成本管理
◇建立成本仿真模型并且使用動態(tài)成本仿真技術
◇降低供應鏈管理成本的七大戰(zhàn)略
★案例：降低供應鏈管理成本的七大戰(zhàn)略探討
2.供應鏈成本管理方法的應用
◇供應鏈目標成本管理——服裝行業(yè)的案例研究
◇利用生命周期成本法和生命周期評估管理供應鏈成本和環(huán)境影響
◇供應鏈中的轉(zhuǎn)移定價
◇非層級化生產(chǎn)網(wǎng)絡——訂單履行與成本核算
◇有效客戶反應——通過合作提高效率
◇通過水平合作來提高供應鏈生產(chǎn)效率
◇供應鏈的成本效率
★案例：某電子制造企業(yè)供應鏈業(yè)務中的管理技術應用分析；
第八部分：精益供應鏈績效評估體系
1.精益供應鏈績效測評體系設計
2．精益供應鏈流程KPI體系設計
3．績效評價特點及原則
4．建立精益供應鏈績效評價指標體系的方法
5．績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6.精益供應鏈績效改進策略
7．精益供應鏈績效改進方法
8．精益供應鏈績效改進工具
9.如何保證精益供應鏈績效指標的“和諧”
10．如何適時協(xié)調(diào)供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配
★案例：某大型電子制造集團供應鏈績效評估體系講解