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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          KANBAN看板拉動(dòng)與均衡生產(chǎn)

          培訓(xùn)講師:劉寶生培訓(xùn)主題:精益生產(chǎn)體系 KANBAN看板管理 拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)天數(shù):2 天
          課程背景
          為什么舉辦這個(gè)課程?
          您正在面臨高庫(kù)存高在制品和現(xiàn)金流不暢的苦惱嗎?您的工廠會(huì)因?yàn)橥9ご隙绊懡回浧诤托蕟幔?/div>
          有什么特色?
          KANBAN與均衡生產(chǎn)給您一套系統(tǒng)的物流和生產(chǎn)組織解決方案!通過一套系統(tǒng)的沙盤現(xiàn)場(chǎng)模擬演練,讓您體會(huì)推行看板之前及之后的巨大變化。一并解決您的工廠物流不合理和生產(chǎn)效率問題,節(jié)約用地面積,降低成本和提升交付能力!全面提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效!
          課程收益:
          掌握KANBAN流程;
          熟悉KANBAN計(jì)算方式;
          掌握KANBAN實(shí)施步驟;
          熟悉物流改善方法;
          了解拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
          培訓(xùn)內(nèi)容:
          一、自我介紹
          講師自我介紹
          培訓(xùn)的時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
          學(xué)員自我介紹及對(duì)課程的期望
          培訓(xùn)方法:學(xué)員進(jìn)行自我介紹,并提出本次針對(duì)本次的培訓(xùn)期望
          二、精益生產(chǎn)體系介紹
          為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)
          精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)
          精益生產(chǎn)的作用
          精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別
          了解實(shí)行TPM的目的-實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)
          培訓(xùn)方法:結(jié)構(gòu)推理、討論、動(dòng)畫展示
          三、KANBAN概述
          1、KANBAN介紹
          KANBAN是什么
          KANBAN與“看板”的區(qū)別
          KANBAN的起源
          KANBAN的基本功能
          KANBAN與在訂點(diǎn)的區(qū)別
          KANBAN的種類
          培訓(xùn)方法:講解、圖片展示
          四、KANBAN流程
          1、取料看板流程
          1)材料KANBAN拉動(dòng)的起點(diǎn)
          A、在線材料存儲(chǔ)方式
          B、KANBAN收集方式
          C、KANBAN分配方式
          D、超市管理模式
          a、生產(chǎn)KANBAN流程
          b、緊急KANBAN流程
          c、KANBAN模擬流程
          d、KANBAN環(huán)節(jié)案例
          五、KANBAN模擬游戲
          第一輪:傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬
          1、傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
          2、角色分配
          3、傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
          4、運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
          5、財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
          6、改進(jìn)方式討論
          第二輪:取料KANBAN拉動(dòng)
          1、取料KANBAN流程設(shè)計(jì)
          2、角色調(diào)整
          3、運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
          4、財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
          5、改進(jìn)方式討論
          第三輪:生產(chǎn)KANBAN拉動(dòng)
          1、生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計(jì)
          2、角色調(diào)整
          3、運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
          4、財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
          5、改進(jìn)方式討論
          6、總結(jié)討論
          7、KANBAN循環(huán)模式
          參加者:角色扮演/體會(huì)、流程運(yùn)行、運(yùn)營(yíng)指標(biāo)分析、改善方法討論、工廠經(jīng)營(yíng)績(jī)效對(duì)比
          六、KANBAN計(jì)算
          1、取貨KANBAN計(jì)算
          KANBAN數(shù)量
          材料安全庫(kù)存
          2、生產(chǎn)KANBAN計(jì)算
          KANBAN數(shù)量
          在制品安全庫(kù)存
          3、信號(hào)KANBAN計(jì)算
          4、KANBAN計(jì)算案例和練習(xí)
          七、KANBAN運(yùn)行條件
          5S基礎(chǔ)
          把KANBAN附在容器上
          按節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)
          均衡化排產(chǎn)
          得到保證的質(zhì)量
          全面超市化管理
          沒有KANBAN不生產(chǎn)/不搬運(yùn)
          八、KANBAN與均衡生產(chǎn)
          1、批量排產(chǎn)方式
          2、均衡排產(chǎn)方式
          3、需求與排產(chǎn)方式分析
          4、追求需求按訂單生產(chǎn)
          5、平均生產(chǎn)
          6、均衡產(chǎn)量
          7、均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合
          供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng)
          均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
          成品均衡化排產(chǎn)
          均衡生產(chǎn)箱
          九、KANBAN實(shí)施步驟
          1、KANBAN實(shí)施前期準(zhǔn)備
          2、零件規(guī)劃
          零件規(guī)劃表內(nèi)容
          零件信息變更流程
          零件規(guī)劃流程和授權(quán)
          十、KANBAN實(shí)施步驟
          1、超市規(guī)劃設(shè)計(jì)
          選定超市地址
          選擇零件儲(chǔ)存方式
          計(jì)算庫(kù)存和場(chǎng)地需求
          區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
          零件標(biāo)識(shí)、最高/低庫(kù)存標(biāo)識(shí)
          先進(jìn)現(xiàn)出控制
          溢料控制
          2、生產(chǎn)KANBAN流程
          3、緊急KANBAN流程
          4、KANBAN模擬流程
          5、KANBAN環(huán)節(jié)案例
          十一、KANBAN實(shí)施步驟
          1、物流路線規(guī)劃
          線邊物料放置方式
          搬運(yùn)方式
          物料配送時(shí)間計(jì)算
          物流配送路線圖
          編制KANBAN實(shí)施流程
          十二、KANBAN實(shí)施流程
          1、KANBAN系統(tǒng)培訓(xùn)
          2、KANBAN流程模擬修正
          3、KANBAN維持KANBAN
          KANBAN流程檢查內(nèi)容
          KANBAN檢查方式
          十三、KANBAN流程改進(jìn)
          1、庫(kù)存分析和控制
          2、搬運(yùn)改善
          3、搬運(yùn)活性系數(shù)
          十四、KANBAN與拉動(dòng)系統(tǒng)
          KANBAN拉動(dòng)案例
          拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
          KANBAN與MRP系統(tǒng)

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          講師信息


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