DOE實驗設計培訓
課程目標
實驗設計在產(chǎn)品研發(fā)和質量控制的整個過程中扮演了非常重要的角色，它是我們產(chǎn)品質量提高，工藝流程改善的重要保證。目前，實驗設計已廣泛運用于汽車等各個細分行業(yè)。藉此課程，您將通過對產(chǎn)品質量、工藝參數(shù)的量化分析，找到關鍵因素，控制與其相關的因素，并根據(jù)實際需求，學習判別與選擇不同的實驗設計種類，設計你的實驗步驟，發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短，產(chǎn)品質量提升，工藝流程優(yōu)化。
課程大綱
一、實驗設計簡介
實驗設計的歷史與發(fā)展
實驗設計的用途
實驗設計的目的
實驗設計的成功運用案例
二、實驗設計種類
實驗設計的定義
全因子實驗設計
分部實驗設計
篩選實驗設計
中心復合實驗設計
田口靜態(tài)實驗設計
田口動態(tài)實驗設計
三、設計
DOE的步驟(案例模擬)
明確試驗目的
確定考察指標
挑因素、選水平、制定因素表
設計試驗方案
實施試驗方案
試驗結果分析
反復調優(yōu)試驗
進行驗證試驗
明確結論
四、DOE設計與分析
單指標的正交試驗
多指標的正交試驗
統(tǒng)計結論的有效性
五、DOE結果分析
因素影響與交互影響
直接分析法
畫趨勢圖法
極差分析法
方差分析法
綜合評價法
排隊打分法
公式評分法
六、DOE在生產(chǎn)應用中的問題
實驗設計時的質量特性選擇
無/有交互作用的正交設計與數(shù)據(jù)分析
完整實驗設計與解析案例（結合案例學員互動）
制定因素表 因素影響與交互影響試驗的階段性
極差分析因子水平的選擇
測量誤差
重復性與再現(xiàn)性
優(yōu)化試驗
七、設計DOE計劃的成功關鍵
團隊合作
知識技術的跨功能
定義問題
可量化的改善目標
八、DOE應用實例
利用DOE優(yōu)化工藝參數(shù)分析與解決實際問題