產(chǎn)品平臺(tái)和技術(shù)管理
課程目標(biāo)：
1.了解新產(chǎn)品如何充分利用已有的技術(shù)成果，并降低新
產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)難度，從而縮短開發(fā)周期可達(dá)30％以上；
2.了解如何建立本企業(yè)產(chǎn)品核心技術(shù)，避免價(jià)格戰(zhàn)的陷阱；
3.了解如何開展產(chǎn)品平臺(tái)規(guī)劃和技術(shù)規(guī)劃、技術(shù)開發(fā)，從而促使相關(guān)工作獲得顯著改善：
1)降低零部件更新頻率，為新產(chǎn)品做充分測(cè)試，提高
可靠性留出時(shí)間；
2)提高零部件生產(chǎn)批量，提高工藝設(shè)計(jì)工作的投入產(chǎn)出比，提升新產(chǎn)品可制造性；
3)幫助解決備件品種很多，難以做好備件庫存的問題；
4)通過模塊化設(shè)計(jì)有利于降低維修成本；
5)通過模塊化設(shè)計(jì)可以促進(jìn)對(duì)外技術(shù)合作；
6)通過模塊化設(shè)計(jì)有利于研發(fā)組織建設(shè)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化；
7)提前消除新產(chǎn)品的技術(shù)難題，從而避免拖延開發(fā)進(jìn)度；
4.幫助實(shí)現(xiàn)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)相分離，為成功實(shí)施“集成產(chǎn)品開發(fā)”奠定技術(shù)管理基礎(chǔ)；
5.了解產(chǎn)品平臺(tái)的規(guī)劃和應(yīng)用方法，以使產(chǎn)品更好地適應(yīng)客戶需求變化，避免產(chǎn)品品種過多；
6.為預(yù)研和技術(shù)開發(fā)人力資源預(yù)算提供依據(jù)，保障預(yù)研和技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的人力需求；
7.了解如何促進(jìn)預(yù)研和技術(shù)開發(fā)成果應(yīng)用的方法。
課程大綱：
1.產(chǎn)品平臺(tái)和技術(shù)管理概述（2小時(shí)）
1.1、導(dǎo)入問題
1.2、產(chǎn)品平臺(tái)概述
1.3、共用構(gòu)建模塊（CBB）
1.4、產(chǎn)品平臺(tái)和CBB的重要意義
1.5、技術(shù)管理概述
1.6、集成產(chǎn)品開發(fā)簡(jiǎn)介
2.產(chǎn)品平臺(tái)戰(zhàn)略和規(guī)劃（4小時(shí)）
2.1、產(chǎn)品平臺(tái)規(guī)劃流程
演練：選取一個(gè)熟悉的產(chǎn)品系列，討論制定產(chǎn)品系列差異分析表。
演練：在上次演練基礎(chǔ)上，制定產(chǎn)品平臺(tái)分析表、產(chǎn)品平臺(tái)路標(biāo)規(guī)劃表
2.2、產(chǎn)品平臺(tái)發(fā)展戰(zhàn)略
2.3、產(chǎn)品平臺(tái)績(jī)效與生命周期
3.產(chǎn)品平臺(tái)設(shè)計(jì)與管理（2小時(shí)）
3.1、模塊化設(shè)計(jì)方法
3.2、總體設(shè)計(jì)及CBB提取過程
3.3、CBB管理
4.技術(shù)戰(zhàn)略和技術(shù)規(guī)劃（2.5小時(shí)）
4.1、企業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略
4.2、技術(shù)路線圖概念
4.3、技術(shù)規(guī)劃流程
演練：選取一種熟悉的產(chǎn)品，制定其市場(chǎng)產(chǎn)品分析表，以及粗略的市場(chǎng)和產(chǎn)品路線。
5.技術(shù)開發(fā)管理（1小時(shí)）
5.1、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)概述
5.2、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)流程
5.3、技術(shù)項(xiàng)目評(píng)審與考核
6.平臺(tái)與技術(shù)管理組織架構(gòu)（1.5小時(shí)）
6.1、大型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.1.1、研發(fā)資源部門的相關(guān)職責(zé)
6.1.2、產(chǎn)品線管理部門的相關(guān)職責(zé)
6.2、中小型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.3、預(yù)研部職責(zé)
6.4、技術(shù)相關(guān)橫向團(tuán)隊(duì)