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          培訓課程

          備件管理優(yōu)化與降低備件成本

          咨詢電話

          主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間:2026年01月20~21日/上海、08月24~25日/蘇州
          價格:¥4000/人(含教材、稅費、午餐、茶點等)
          課程背景:
          設(shè)備備件管理直接影響企業(yè)運作過程中的維護、檢修、生產(chǎn)工作,也是制造業(yè)企業(yè)降本增效關(guān)鍵及重要的一個環(huán)節(jié);更新備件管理觀念,搞好備件管理與提高服務(wù)水平成了企業(yè)緊迫性的課題!
          《備件管理優(yōu)化與降低備件成本》課程借助于多年設(shè)備管理精細化的咨詢輔導經(jīng)驗,圍繞企業(yè)痛點,聚焦備件管理難點,幫助企業(yè)優(yōu)化備件管理流程,合理實現(xiàn)配件庫存削減、實現(xiàn)備件庫存優(yōu)化,提高企業(yè)管理水平。
          課程目標:
          以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員——
          厘清備件管理的核心要點,尋求管理痛點的解決方案
          梳理備件全價值鏈管理當中的降本元素,尋找降本機會
          夯實備件現(xiàn)場管理基礎(chǔ),提高備件利用效率
          學會正確管控設(shè)備備件成本,明確備件協(xié)同化降本及大數(shù)據(jù)管理策略與方法。
          參訓對象:
          維護經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護主管、備件倉儲管理員及對設(shè)備管理有興趣的現(xiàn)場管理人員等。
          授課形式:
          知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
           課程大綱:
          第1章:概論
          1、設(shè)備管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的位置
           1)降本增效是企業(yè)生存的關(guān)鍵
           2)設(shè)備資產(chǎn)在成本中的比重越來越大,管理維修費用迫在眉睫
           3)設(shè)備管理向以利潤為中心的方向發(fā)展
          2、備件管理在設(shè)備管理中的地位
          1)備件供應(yīng)異常對停機的影響
          2)備件消耗在維修費用中的占比
          3)備件采購預算的總體控制
          3、企業(yè)備件管理現(xiàn)狀分析(痛點)
          1)備件等待-維修管理之痛
          2)劣質(zhì)備件-重復維修之痛
          3)備件存放分散 - 管理備件之痛
          4)供應(yīng)商找不到 - 采購備件之痛
          5)波動大、消耗預測不準-預算管理之痛
          4、備件管理常見四類問題的解決思路
          預測不準、質(zhì)量不可靠、預算不足、場地不夠
          第2章 備件全流程管理梳理工作坊
          1、備件管理全流程及管理核心要點分析
          2、備件申購/入庫管理流程核心要點分析
          3、備件保管/領(lǐng)用管理流程核心要點分析
          4、備件修舊利廢流程核心要點分析
          5、備件供應(yīng)商管理核心要點分析
          第3章 壓力下的維修成本管控分析
          1、損壞配件確認和修復技術(shù)及其管理
          2、降低故障、提高設(shè)備可靠性TPM自主維護和預防維修
          1)自主維護的開展要點
          2)計劃維修的開展要點
          3、減少庫存損耗,提高庫存周轉(zhuǎn)率,提高預測能力和預測準確性
          1)如何設(shè)置備品備件SL安全庫存量?
          2)備件管理的ABC法
          3)如何制定庫存計劃
          4、創(chuàng)新備件管理模式
          1)備件“無庫存”(寄存制)管理模式
          2)供應(yīng)商管理庫存(VMI)的實施(豐田的零備件庫存方式)
          3)備件超市解決方案
          4)快速反應(yīng)機制
          5、優(yōu)化備件管理目標
          1)備件管理目標的提出
          2)實現(xiàn)目標的方案選擇
          6、備件管理的數(shù)字化方案
          1)現(xiàn)狀分析、改善思路
          2)備件信息化活動方案和實施計劃
          3)硬件的保證,硬件方面的思考
          案例分析:信息化應(yīng)用案例 
          講師介紹:王老師
          資深講師、TPM高級顧問
          韓國KSA  TPM專門家研修結(jié)業(yè)
          大型韓企 TPM事務(wù)局局長
          日本MIC  TPS研修結(jié)業(yè)
          6sigma黑帶大師
          工作經(jīng)歷:
          1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學,設(shè)備制造工藝專業(yè);
          前8年在國企軍工負責技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
          后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動;  
          現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;
          20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領(lǐng)導、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經(jīng)理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。 
          其他培訓及輔導的部分代表客戶:
          蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。
          輔導特長:
          王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與是王老師的一般授課風格。
          部分課程列表:
          全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現(xiàn)場)、精益生產(chǎn)(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

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