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          培訓課程

          全面成本降低&凈利倍增系統(tǒng)訓練

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          日期地址:2025年07月17-18日無錫某實踐工廠
          培訓費用:4380元/人(含培訓費、資料費、午餐費及茶點等)
          【課程背景】
          彼德-德魯克曾說過:企業(yè)家就做兩件事,一是做好銷售,二是控制成本。
          中國企業(yè)正面臨著3座大山:產(chǎn)能過剩、人力資源上漲、原料價格攀升,企業(yè)十年前賴以生存的低成本環(huán)境不復存在,企業(yè)利潤進入持續(xù)下降通道,越來越多的企業(yè)利潤水平微薄甚至負利。
          企業(yè)外部環(huán)境嚴峻,但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗:
          1.部門間越來越多的相互推逶扯皮、問題需要越來越多的會議來解決
          2.庫存問題突出,呆滯庫存積壓的同時卻不能避免缺料的發(fā)生
          3.計劃頻繁變更、訂單不能及時交付、
          4.頻繁返工、客戶投訴
          5.浪費嚴重,部門間互相攀比
          6.成本管理理念落后、基礎薄弱、手段有限…..
          面對企業(yè)內(nèi)、外部的挑戰(zhàn),企業(yè)迫切需要重構企業(yè)成本優(yōu)勢,要向管理要效益,以降本要利潤。
          TCM全面成本管控系統(tǒng),全方位、全過程、全員實施成本管控,以其科學的、系統(tǒng)的、主動的成本管理來降本增效。大量企業(yè)實踐證明,企業(yè)通過TCM成本下降10%-20%絕非難事。而成本下降,都是純利潤。
          這次課程不是告訴你成本多重要,而是要你學會如何真正有效的降低成本的方法;
          這次課程不是一堂財務成本課程,而是要你通過前期預防向成本要利潤;
          這次課程不講書本理論,而是多年咨詢經(jīng)驗+標桿企業(yè)案例+工具+模板+計劃解決困擾企業(yè)家的成本問題。
          【課程收益】
          ?以成本降低10%為目標,重構企業(yè)成本競爭優(yōu)勢的革命
          ?理念轉(zhuǎn)變,從事后的成本會計到戰(zhàn)略性成本管理
          ?全價值鏈降本的八大方法
          ?以數(shù)據(jù)為基礎進行產(chǎn)品梳理取舍
          ?研發(fā)、采購、供方協(xié)同降低物料成本
          ?銷售、生產(chǎn)、采購協(xié)同降低物流(庫存)成本
          ?生產(chǎn)、人力資源部門協(xié)同降低生產(chǎn)成本與人工成本
          ?推行TCM的組織方法
          【培訓形式 】
          專題講解、實例分析、標桿揭秘、工具模板、群策群力、計劃輸出
          課程大綱 
          模塊一:TCM 全面成本管理,管住成本,保證利潤
          ?挑戰(zhàn)- 3C+VUCA企業(yè)生存環(huán)境變化趨勢
          ?成本-利潤模型分析,省下的全是純利潤
          ?成本分析的方法(料、工、費、稅的管理要點)
          ?量、本、利及盈虧平衡分析
          ?成本管理本質(zhì)及其3大誤區(qū)
          ?站在企業(yè)運營的高度架構全面成本TCM管理
          ?TCM 全面成本管理的六大體系
          ?TCM 全面成本降低的七大原則
          ?TCM 全面成本管理的八大方法
          ?TCM 全面成本管理的十一大環(huán)節(jié)
          ?TCM升級版:真正增加有效產(chǎn)出的降本增效系統(tǒng)
          模塊二:最快的降本方法:降低物料采購成本15%(上)(研發(fā)、采購、供方協(xié)同)
          ?物料成本的數(shù)據(jù)分析
          ?物料成本管控常見的問題
          ?物料成本削減15%的方法與策略
          ?如何做好研發(fā)、采購、供方協(xié)同
          ?企業(yè)如何在銷售、研發(fā)設計階段控住水龍頭
          ?產(chǎn)品生命周期成本法與目標成本法
          ?研發(fā)設計責任成本
          ?設計成本控制的5原則
          ?設計成本控制的7大方法
          ?控制設計變更
          模塊三:最快的降本方法:降低物料采購成本15%(下)(研發(fā)、采購、供方協(xié)同)
          ?采購成本的數(shù)據(jù)分析
          ?采購責任成本
          ?利用采購成本分析模型降本
          ?分別制定供應商降本策略
          ?采購降本的7大方法
          ?陽光采購
          ?集采與招標
          ?電子化采購
          ?采購、研發(fā)如何推行ESI有效降本?
          ?案例:揭秘宜家研發(fā)、采購、供方協(xié)同降本操作方法
          ?討論:設計與采購聯(lián)合團隊降本的行動計劃
          模塊四:生產(chǎn)、技術、采購降低MRO成本
          ?MRO采購的管理現(xiàn)狀
          ?MRO成本構成分析
          ?MRO采購的特點與難點
          ?PR—管好源頭
          ?采購申請管理
          ?MRO采購降本5種方法
          ?MRO物資標準化案例
          ?招標采購案例
          ?MRO采購后的數(shù)據(jù)分析與管理
          ?工具:PR follow up.
          模塊五:利潤的蛀蟲-庫存成本削減(銷售、生產(chǎn)與采購倉庫協(xié)同)
          ?為什么庫存越來越高?
          ?庫存是萬惡之源嗎?
          ?誰為庫存承擔責任
          ?聚焦問題-庫存成因
          ?解決方案:策劃與控制 五步有效控制庫存
          ?如何建立銷售、生產(chǎn)與采購倉庫協(xié)同機制
          ?預警機制-減少呆料呆貨
          ?客戶-本企業(yè)-供應商庫存聯(lián)合削減計劃
          ?VMI如何實施才是真正的降庫存
          ?舊庫存如何處理
          模塊六:消除利潤黑洞-嚴控生產(chǎn)成本(生產(chǎn)部與人力資源部協(xié)同)
          ?利潤之屋及生產(chǎn)部門的責任成本
          ?溯本追源:如何通過基于事實的生產(chǎn)成本核算ABC:作業(yè)成本法識別降本機會
          ?首善:第一次把事情做對:如何通過IE 手法做好成本定額管理
          ?改善:生產(chǎn)現(xiàn)場7大浪費及消除典型案例分析
          ?改善:如何通過精益生產(chǎn)及VSM價值流工具快速提升效率
          ?改善:ECRS:現(xiàn)場改善的8字要決
          ?改善:如何通過質(zhì)量成本管理體系系統(tǒng)降低預防、降低、內(nèi)部、外部損失
          ?改善:如何通過QCC 品管圈提質(zhì)降本,助力企業(yè)質(zhì)量文化建設 
          ?質(zhì)量成本管理制度及報告案例解析
          ?減員增效:日企人員50%削減不反彈的改善方案
          ?可持續(xù)降本:全員合理化改善制度的建設
          模塊七:堵住利潤漏洞-三大費用篇(銷售部、人力資源部、財務部協(xié)同)
          ?不良應收賬款管控(銷售與財務協(xié)同)
          ?從成本會計到ABC作業(yè)法
          ?預算與核算
          ?銷售部門的責任成本
          ?銷售費用控制原則
          ?預算控制與費用公開
          ?無效的銷售費用削減
          ?人事費用控制策略與方法
          ?組織結構簡化與優(yōu)化
          模塊八:TCM組織方式與活動推行
          ?組織保障
          ?系統(tǒng)推進降本活動
          ?部門目標分解
          ?難點突破
          ?激勵與保障手段
          ?群策群力-行動學習
          ?成本績效評估與考核
          ?輸出:基于企業(yè)現(xiàn)狀可落地的全員降本計劃
          ?案例:某知名企業(yè)全面成本管控制度 
          【講師介紹】宋老師  
          講師資歷 
          豐田改善專家
          模塊化研發(fā)技術資深高級顧問
          豐田質(zhì)量系統(tǒng)推廣“第一人”
          北京大數(shù)據(jù)研究院戰(zhàn)略合作顧問
          廣東省機器換人專家組成員
          浙江省智能制造專家?guī)祛檰?/div>
          智能制造成熟度評估師
          AOTS海外研修證 
          實踐/學術背景
          曾任:豐田汽車先后擔任生技、品技工程師、豐田通商渠道管理課長、副部長;
          2015年籌建廣東奮達機器人實訓基地,總投資2億元,4大家族機器人40余種應用場景,依托機器人實訓基地技術負責人機會參與廣東省試點“機器換人”項目;
          早期服務于中國豐田事業(yè)體、天津一汽豐田汽車有限公司
          參與過威馳、花冠、銳志等車型的試制、生產(chǎn)、供應商管理工作
          參與建立豐田公司中國事業(yè)體本地化采購系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)工作,搭建中國豐田采購/銷售平臺并參與中國一汽“彩虹工程” 2016年至2023年,持續(xù)負責北京奔馳制造系統(tǒng)、管理職能系統(tǒng)(班組長能力攀登、部門經(jīng)理E3/E4能力提升項目、改善教練技術),從制造職能延伸到管理職能部門,帶領專業(yè)團隊承接全球梅賽德斯.奔馳戰(zhàn)略執(zhí)行落地,創(chuàng)造擊潰德國詩道芬咨詢,歷時7年國內(nèi)時間最長,學員近2700人次,成交額5000萬以上,現(xiàn)場輔導型咨詢項目之最;
          ?15年商業(yè)咨詢期間在不同行業(yè)實踐精益,多次打破行業(yè)紀錄,在汽車、服裝、食品/酒、餐飲、家具、設備等領域具備豐富咨詢經(jīng)驗,儲備各行業(yè)大量精益實踐案例;  
          策劃實施降本案例項目
          1、2006年至2010年,曾任職豐田汽車中國事業(yè)體(豐田汽車、豐田通商),負責國內(nèi)供應商經(jīng)營扶持及管理,期間親自輔導、搭建經(jīng)營戰(zhàn)略并運行豐田國內(nèi)供應商4家目前年銷售規(guī)模均20億以上;
          2、2011年至2018年搭建敏捷研發(fā)系統(tǒng),輔導客車行業(yè)頭部企業(yè)(宇通客車),工程技術中心近200人,7年搭建模塊化數(shù)據(jù)庫,人員優(yōu)化60%,選配出圖效率10天遞減到8小時以內(nèi);
          3、2013年至2015年輔導汽車行業(yè)頭部企業(yè)(長安汽車:北京工廠、渝北工廠、魚嘴工廠)工藝降本改善,組裝、焊接人均效率提升15%以上;
          4、2014年至2016年輔導家具行業(yè)(中禮匯通)軟體沙發(fā)行業(yè)第一條流水生產(chǎn)模式、用工模式策劃實施,期間企業(yè)銷售額3億元增長到7億元以上;
          5、2015年至2017年參與輔導服裝行業(yè)(深圳贏家服飾)經(jīng)營預算管理項目,當年扭虧為盈,目前年銷售規(guī)模近10億;
          6、2015年至2018年,特聘廣東盛合塾(廣東盛合塾是廣東地區(qū)民營企業(yè)家注冊協(xié)會組織,宣傳稻盛和夫先生經(jīng)營哲學及阿米巴經(jīng)營理念的非盈利組織,發(fā)起主要知名企業(yè)有中山完美、紐崔萊、贏家服飾等)經(jīng)營教練輔導(中窯窯業(yè)、川東磁電、帝森、江門威鋁等)期間2017年8個月,策劃大型設備企業(yè)(中窯窯業(yè))戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型成功;
          擅長領域
          精益戰(zhàn)略規(guī)劃、精益運營體系、質(zhì)量管理體系、供應鏈管理、系統(tǒng)性研發(fā)/工藝管理、精益全員改善管理;
          對企業(yè)運營中運營管理、質(zhì)量管理、研發(fā)管理、工藝管理、供應鏈管理等問題系統(tǒng)性解決具有豐富的指導經(jīng)驗;
          部分服務客戶
          汽車及零配件:北奔重汽、一汽集團、一汽解放、北京奔馳、松下萬寶、長安汽車、北京長安、東風小康、長城汽車 、吉利汽車 、奇瑞汽車、宇通客車、比亞迪、無錫康明斯發(fā)電機、北汽新能源等
          新能源、新材料、電力:中船重工725所雙瑞風電、上海航天機電、中船重工武漢鐵錨、天威新能源、萬邦德和新能源、山東華特磁電、潞安太陽能、三峽電力、江蘇核電等
          機械制造:中國兵器集團641廠、5424廠、德國SEW-傳動設備、圓方機械、川渝精工、江西華伍股份、泰爾重工、重慶機電、納鐵福傳動系統(tǒng)、重慶矢崎儀表、重慶新大福機械、重慶萬力聯(lián)興等
          食品醫(yī)藥:科倫藥業(yè)、信立泰藥業(yè)、華潤三九集團、中新藥業(yè)、古井貢酒、茅臺集團、王老吉、惠發(fā)食品、聚慧食品等
          化工建材鋼管:中國化工集團 、成都開元集團、雙錢輪胎、羅浮塔涂料、東方雨虹集團、中鋁集團、久立特材料、佛山飛宇門窗、大亞人造板、浙江久立特材科技、雙良鍋爐、圣象等
          電子家電通信:三星電子、阿爾斯通、東芝、上海人本集團、飛利浦、愛普生、日立電梯、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、生益電子、科勒集團、海爾、重慶宇隆光電等

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