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          培訓(xùn)課程

          精益成本控制與業(yè)績提升

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2017年05月19-20日  深圳
          培訓(xùn)費用:3600元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)
          課程背景:
          很多人往往有這樣一個認(rèn)識誤區(qū)---控制成本那是財務(wù)部門的事,和其他部門、人員無關(guān)!
          其實,要想真正意義上實現(xiàn)成本控制,就得從生產(chǎn)管理的每一個環(huán)節(jié)抓起,單靠財務(wù)部門來抓成本是抓不住的!
          再者,我們的企業(yè)中還普遍存在這樣的問題:過份著眼于銷售額,一心想依靠提高銷售額來增加利潤。這種想法是片面的。要增加利潤,我們可以兩條腿走路:一條是提高銷售額、另一條是降低成本,而且在實際中,降低成本比增加銷售要更為直接和有效。
          陳鵬老師的《精益成本控制》課程給大家?guī)淼氖侨娴墓S生產(chǎn)的管理概念,當(dāng)中有很多日常工作中可掌握、可操作的技巧,能夠幫大家把成本實實在在地降下來,從而帶來利潤的增加。
          課程目標(biāo):
          1、熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
          2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案
          【授課形式】講授、小組討論、案例分析、練習(xí)、角色扮演、錄像、啟發(fā)式/互動式教學(xué)
          【課程特色】
          1、提高強烈的成本意識
          2、熟悉工廠成本的構(gòu)成
          3、學(xué)會全面工廠成本管理實戰(zhàn)技巧
          前言:縮減成本勢在必行
          1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
          2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點
          3、縮減成本要符合人性
          案例:某知名企業(yè)縮減成本為什么失敗?
          4、成本包括?
          5、縮減成本從那些地方入手?
          課程內(nèi)容:
          一識別并消除浪費(八大浪費案例講解)
          1、縮減次品、庫存浪費
          2、縮減搬運、動作浪費
          3、縮減管理、等待浪費
          4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費
          案例VCD欣賞:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費(本章提供的主要工具:現(xiàn)場浪費檢查表)
          二縮減人工成本
          1、精簡組織
          2、工作抽樣
          3、提高勞動效率
          4、消除系統(tǒng)損耗
          5、人員動作的經(jīng)濟原則
          6、提高流程稼動率
          8、秒表時間分析
          9、標(biāo)準(zhǔn)工時的測定
          10、生產(chǎn)平衡
          本章關(guān)鍵案例:生產(chǎn)效率(繞線班組)
          (本章提供的主要工具:1、平均值法2、標(biāo)準(zhǔn)差法3、標(biāo)準(zhǔn)工時計算公式應(yīng)用4、保本點分析5、標(biāo)準(zhǔn)成本的制定)
          1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場管理
          2、品質(zhì)成本關(guān)系圖
          3、品質(zhì)的安定
          4、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
          5、產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
          6、防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
          7、員工質(zhì)量意識的再造(質(zhì)量六個三管理)
          8、零不良的原則
          9、組建QC小組
          10、產(chǎn)生創(chuàng)意的10項法則
          11、防止錯誤法(防錯法)應(yīng)用
          12、用好品質(zhì)七手法
          13、實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪(SIGAM)
          14、質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
          本章關(guān)鍵案例:1、如何做產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理2、摩托羅拉的質(zhì)量成本改善)
          (本章提供的主要工具:質(zhì)量六個三管理;質(zhì)量意識的“三不政策”;質(zhì)量方法的三步曲;質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn);質(zhì)量成本的預(yù)算控制;質(zhì)量成本分析月報表;)
          四縮減生產(chǎn)成本(實戰(zhàn)案例)
          1、現(xiàn)場效率認(rèn)識
          2、提高效率關(guān)鍵要素
          3、設(shè)備的安定
          4、如何進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)切換
          5、實現(xiàn)“零”切換的思路
          6、快速切換的實施法則
          7、實現(xiàn)人機配合效率最大化
          8、合理生產(chǎn)計劃安排原則技巧
          9、生產(chǎn)進(jìn)度隨時掌控
          案例(圖片講解):1、某企業(yè)快速換模報告2、豐田公司如何縮減設(shè)備成本
          (本章提供的主要工具:快速切換的實施報告;工序流程圖;程序分析表;人機分析表;生產(chǎn)進(jìn)度控制表)
          五縮減隱形成本
          1、事務(wù)部門隱形成本
          2、生產(chǎn)現(xiàn)場的隱形成本
          3、多種與時間有關(guān)的直接浪費現(xiàn)象
          4、材料與供應(yīng)品管理與機器設(shè)備的浪費現(xiàn)象
          5、與意外事故有關(guān)的浪費現(xiàn)象
          6、初期管理不當(dāng)?shù)睦速M現(xiàn)象
          案例(圖片講解):
          1、某企業(yè)縮減事務(wù)部門隱形成本
          2、某企業(yè)安全成本
          (本章提供的主要工具:安全臺帳建立;安全報告)
          六縮減采購與物料成本
          1、采購成本構(gòu)成
          2、消減采購成本
          3、現(xiàn)場物料管理
          4、在制品本分析(會影響到什么?)
          5、直接物料成本
          6、倉庫管理
          7、降低采購與直接物料成本
          案例(圖片講解):
          1、某企業(yè)問題點說明:在制品分析(機座金工)
          2、在制品會影響會什么?
          3、庫存ABC分類
          (本章提供的主要工具:建立與應(yīng)用分解報價表;采購績效的衡量;供應(yīng)商績效改善的主要方法;庫存周轉(zhuǎn)的計算;ABC庫存管理法;訂貨量計算的方法)
          七現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決
          1、問題的四種發(fā)生型類
          2、問題處理四步法
          3、實現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理
          4、讓問題明確化—看板管理
          5、中西方問題處理差異
          6、刨根問底找原因
          7、車間處理問題的系統(tǒng)方法
          活動:從游戲中體會解決問題的方法
          案例:
          1、某日資企業(yè)問題點解決方法
          2、某些企業(yè)的目視化管理
          3、某些企業(yè)的看板管理(本章提供的主要工具:5Y法應(yīng)用;生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法;看板的制作方法)
          八建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
          1、實現(xiàn)流線化生產(chǎn)
          2、生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)
          3、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
          4、實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)
          5、生產(chǎn)的同期化管理
          6、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個流
          7、實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)
          8、生產(chǎn)平衡的計算方式
          9、實施生產(chǎn)平衡的三個步驟
          案例:1、富士康生產(chǎn)布局2、格蘭仕生產(chǎn)布局
          3、某著名企業(yè)的生產(chǎn)布局錄像欣賞4、某企業(yè)一個流生產(chǎn)錄像欣賞
          (本章提供的主要工具:實現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置方法;平衡方法;節(jié)拍方法;拉動式看板應(yīng)用)
          九生產(chǎn)成本降低的方向
          1、消減人工成本
          2、消減采購成本
          3、消減庫存成本
          4、消減質(zhì)量成本
          5、消除企業(yè)的常見浪費
          6、建設(shè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
          案例:某企業(yè)的圖例講解(本章提供的主要工具:建立標(biāo)準(zhǔn)化方法)
          十成本控制的方法、工具與應(yīng)用
          1、6S管理
          2、目視化管理法
          3、看板管理法
          4、防錯、防誤、防呆法
          5、推行設(shè)備的TPM
          6、全員質(zhì)量控制TQM
          7、ECRS法
          8、流程式布局
          9、5Y法
          10、OPL
          11、PDCA管理循環(huán)
          12、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
          13、快速換模SMED
          14、IE工程
          15、工序平衡
          16、六西格瑪
          陳鵬老師簡介
          講師資歷
          深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
          中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
          日本TPM項目株式會社研究院院長
          深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
          中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人
          清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師
          實踐/學(xué)術(shù)背景
          理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長及TPM技術(shù)總監(jiān)
          中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司工程師、廠長
          深圳市福禧達(dá)實業(yè)有限公司總經(jīng)理
          深圳萬基藥業(yè)有限公司生產(chǎn)運營總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項目總監(jiān)
          湖北工程學(xué)院工程管理碩士,日本JapaneseGraduateSchool博士。多次代表中國參加關(guān)于JIT和TPM的國際學(xué)術(shù)交流和研討會議,其扎實的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評,贏得了極高的榮譽。
          陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年,在著名日資、德資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。在負(fù)責(zé)推動TPM項目中的成果:獲得日本TPM優(yōu)秀獎并率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽:1、當(dāng)月改善提案第一(曾一個月提改善提案97項);2、首位最年輕部長;3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎)。
          并主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、品質(zhì)部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
          培訓(xùn)風(fēng)格
          以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引,以實地輔導(dǎo)改善為主線(現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo))
          特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應(yīng)用為目的,以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
          為保證課程效果,老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。
          課堂講解深入淺出,生動有趣,互動性強,極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上,被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。
          授課領(lǐng)域
          現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升、TWI等
          部分服務(wù)客戶
          機械非標(biāo)類:
          中國人民解放軍5719工廠、中國人民解放軍5720工廠、北京航天三院239所、中國第一拖拉機廠制造廠、耐世特凌云驅(qū)動、大洋電機、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯公司、河南平高集團公司、涪陵亞東亞變壓器廠、上汽通用集團、上海汽輪機廠、倉敷菱東金屬制品制造、群韻飲料機械、廣州京寫電路板、廈門太平貨柜制造等
          汽車、配件/配飾類:
          一汽(長春、大連)、大亞車輪制造、江西格特拉克(福特汽車)、惠州比亞迪汽車、揚州亞星客車、成都山田汽車(日資)公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車(大長江)、武漢三環(huán)汽車、奇瑞汽車、五菱汽車、安慶帝伯格茨活塞環(huán)有限公司、廣州艾帕克汽車配件、長春滕倉電裝、廣州提愛思汽車內(nèi)飾、佳通輪胎(武漢公司、莆田公司、銀川公司、重慶公司)、上海臼井發(fā)動機零部件等
          化工類:
          洛陽有色科技、中國樂凱集團、江蘇奧喜埃化工、唐山三友化工、江蘇井神鹽化股份、鹽城濱海化工園、泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料、翁福集團、中核北方鈾業(yè)、新洋豐集團、天利高新公司(中石油)、新疆塔林投資、大慶化工、華科化工、華北油田、天合石油、中海油集團(天津公司、深圳公司、北京公司、惠州公司)、馳宏鍺鋅股份、安鍵科技、富斯特公司、樂凱集團、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃(日資)、揚州泰富特種材料、常州華日新材、洛陽永龍能化、洛陽永金等
          電子、通信、電器類:
          中國航天200廠、國航天、中國航空、東莞康佳電子、惠州中京電子、西安信泰電子(韓資)、沈陽造幣廠、振華集團(新云、云科、永光)、深圳振華電子、東莞法碼通(FCI)公司、深圳耐銳照明、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、合肥晶澳太陽能、中山基爾電器、愛安德電子、惠州高銘電子、梅州博敏電子、宏國電子、廣州京信通訊系統(tǒng)、武漢虹信通信技術(shù)、深圳金信諾高新技術(shù)、黃山中顯微電子等
          食品類:
          上海東方航空食品公司、廣東粵海飼料集團、深圳不凡帝范梅勒糖果、北京可口可樂、山東鼎福食品、青島根源生物集團、東莞中糧集團、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業(yè)、金潤米業(yè)、北大荒、瀘州酒業(yè)、洋河集團、雙溝酒業(yè)、安徽古井貢酒、福禧達(dá)公司、珠江橋生物科技股份有限公司、深寶實業(yè)股份、青蓮食品、武漢永和集團等
          醫(yī)藥類:
          山東萬潤藥業(yè)、江蘇恩華制藥、浙江新昌藥業(yè)、云南白藥(大理、昆明)、重慶植恩藥業(yè)、浙江康萊特制藥、鹽城正大豐海制藥、北京九和藥業(yè)、煙臺諾康藥業(yè)、長春生物制品研究所、遠(yuǎn)大成都蜀陽制藥有限公司、遠(yuǎn)大醫(yī)藥集團(武漢公司、杭州公司、北京公司)、運城亞寶藥業(yè)集團股份公司、華北制藥河北華民藥業(yè)、海南斯達(dá)制藥、連云港康緣藥業(yè)、昆明醫(yī)學(xué)生物研究院、中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、甘肅醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、深圳萬基藥業(yè)公司、石家莊以嶺藥業(yè)、浙江京新藥業(yè)、無錫山禾藥業(yè)、廣西南寧化學(xué)制藥有限責(zé)任公司等
          發(fā)電、新能源類:
          宜昌清江水力發(fā)電、北京協(xié)合運維風(fēng)力發(fā)電技術(shù)、廣東核電、烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團、中海油珠海天然氣發(fā)電有限公司、碼灣電廠、寧夏英特力電力、廣西投資集團來賓發(fā)電廠、國電龍山發(fā)電、大唐電力、上海久隆電力、寧波電廠、三安光電、南昌歐菲光電、山東新華聯(lián)新能源、合肥國軒高科動力能源、格瑞電池、豪鵬科技、振華新能源、中航工業(yè)云路新能源等
          其他:
          中國東方航空股份有限公司工程技術(shù)公司、高仕文具(美資)、齊心文具、汕頭谷雨嬰幼玩具廠、東莞時代皮具、山西3534工廠、飛動盒業(yè)公司(意大利)、華盛達(dá)拉鏈、敏華家具、臺山南華鞋廠、新鄉(xiāng)刀具廠、上海東隆羽絨制品、祥興印刷、武漢工務(wù)大修段、武漢水務(wù)集團、福州羅源水務(wù)、興瀘水務(wù)集團、成都鐵路局貴陽工務(wù)段、淮礦現(xiàn)代物流、汕頭印刷、上海紫江印刷、深圳松澤化妝品、上海小林日用品等

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