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          培訓(xùn)課程

          精益生產(chǎn)管理實務(wù)

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2017年08月18-19日  深圳 
          培訓(xùn)費用:4200元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)
          課程背景:
          精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車業(yè)本世紀(jì)在世界崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究與總結(jié),以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。
          課程特色:
          為保證課程效果,老師將采取“課程講解—案例演繹、實務(wù)分析、優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---視頻演示、角色扮演、情景模擬---示范---作業(yè)練習(xí)---培訓(xùn)游戲、小組研討、點評---后期跟蹤”的獨特育成模式。
          兩大目標(biāo):
          ◆幫助制造工場賺錢(增加銷售額,降低庫存,減少生產(chǎn)成本)
          ◆更好的服務(wù)客戶(持續(xù)縮短交貨期、更高的品質(zhì))
          解決問題:
          ◆準(zhǔn)時交貨率低
          ◆庫存(原物料、半成品、在制品)負擔(dān)加重
          生產(chǎn)計劃變更頻繁
          ◆難以應(yīng)付緊急訂單和插單問題
          ◆品質(zhì)沒保證,物料混亂
          ◆生產(chǎn)場地似乎不夠用
          ◆生產(chǎn)不均衡,人員需求變動不定
          ◆生產(chǎn)系統(tǒng)充滿浪費,邊際效益日益明顯
          ◆各生產(chǎn)單位尋求局部優(yōu)化,各自為戰(zhàn)
          ◆生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問題很多,解決起來一時難以下手
          課程內(nèi)容:
          第一部分精益思想
          1、精益生產(chǎn)概述
          ◆精益生產(chǎn)的歷史起源
          ◆為什么要推行精益生產(chǎn)
          ◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
          2、識別并消除浪費
          ◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘
          ◆消除浪費的有效方法
          ※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
          3、企業(yè)持續(xù)改善
          ◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響
          ◆幫助員工擁抱變革
          ◆持續(xù)改善
          4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
          ◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法
          ◆認識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
          ◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
          第二部分精益生產(chǎn)應(yīng)用
          1、流線化生產(chǎn)
          ◆精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn)
          ◆U型生產(chǎn)線與單件流
          ◆實現(xiàn)一筆畫生產(chǎn)
          2、安定化生產(chǎn)
          ◆人員的安定
          1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
          2)作業(yè)方法SOP
          ◆設(shè)備的安定
          1)自主保全TPM與零故障
          2)精益設(shè)備的選擇
          ◆品質(zhì)的安定
          1)品質(zhì)安定與零不良原則
          2)如何實現(xiàn)企業(yè)六西格瑪管理
          3)供應(yīng)鏈流程中品質(zhì)控制中的重要性
          ※演練:誰為質(zhì)量負責(zé)
          ◆物量的安定
          1)快速切換的方法和原則
          2)快速切換的改善著眼點及思路
          ◆管理的安定
          1)現(xiàn)場5S持續(xù)與升華
          2)目視化管理與看板管理的應(yīng)用
          3、平穩(wěn)化生產(chǎn)(交貨期改善)
          ◆縮短生產(chǎn)周期與供應(yīng)鏈的關(guān)系
          ◆生產(chǎn)計劃安排原則
          ◆快速供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計劃排定
          ◆物料供應(yīng)管理
          ◆生產(chǎn)進度落后采取的措施
          ◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
          4、自動化(jidoka)生產(chǎn)
          ◆自動化和帶人字旁自動化的區(qū)別
          ◆快速處理問題系統(tǒng)
          ◆5Y分析
          ※案例分享
          5、準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)
          ◆準(zhǔn)時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別
          ◆拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
          ◆如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈的準(zhǔn)時化
          第三部分精益生產(chǎn)實施
          1、精益生產(chǎn)三大要求
          ◆生產(chǎn)的均衡化、同期化與一個流
          ◆實現(xiàn)一個流生產(chǎn)離不開準(zhǔn)時化的供應(yīng)鏈
          2、生產(chǎn)布局
          ◆一筆畫布局
          ◆產(chǎn)品族布局
          ◆機群布局
          3、實現(xiàn)生產(chǎn)平衡
          ◆生產(chǎn)平衡與物料平衡
          ◆平衡率100%的生產(chǎn)線
          ◆單元生產(chǎn)設(shè)計與單件及小批量物流
          ◆實現(xiàn)生產(chǎn)平衡與供應(yīng)鏈的關(guān)系
          4、供應(yīng)鏈上的信息流管理
          ◆快速供應(yīng)鏈上的雙贏原則
          ◆實現(xiàn)零庫存并解決客戶快速需求
          ◆低成本的供需信息的傳遞頻率和途徑
          5、精益生產(chǎn)推行的步驟
          ◆點、線、面、鏈推進方式
          ◆供應(yīng)鏈推行精益生產(chǎn)的必要性
          ◆全員參與追求變革
          陳鵬老師簡介
          講師資歷
          深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
          中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
          日本TPM項目株式會社研究院院長
          深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
          中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人
          清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師
          實踐/學(xué)術(shù)背景
          理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術(shù)總監(jiān)
          中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司工程師、廠長
          深圳市福禧達實業(yè)有限公司總經(jīng)理
          深圳萬基藥業(yè)有限公司生產(chǎn)運營總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項目總監(jiān)
          湖北工程學(xué)院工程管理碩士,日本JapaneseGraduateSchool博士。多次代表中國參加關(guān)于JIT和TPM的國際學(xué)術(shù)交流和研討會議,其扎實的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評,贏得了極高的榮譽。
          陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年,在著名日資、德資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。在負責(zé)推動TPM項目中的成果:獲得日本TPM優(yōu)秀獎并率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽:1、當(dāng)月改善提案第一(曾一個月提改善提案97項);2、首位最年輕部長;3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(在擔(dān)任改善推進部長期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎)。
          并主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、品質(zhì)部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
          培訓(xùn)風(fēng)格
          以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引,以實地輔導(dǎo)改善為主線(現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo))
          特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應(yīng)用為目的,以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
          為保證課程效果,老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。
          課堂講解深入淺出,生動有趣,互動性強,極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達90%以上,被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。
          授課領(lǐng)域
          現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升、TWI等
          部分咨詢輔導(dǎo)案例
          1、富士康科技
          輔導(dǎo)項目:《精益生產(chǎn)》
          輔導(dǎo)成果:1)生產(chǎn)效率提升30.3%;2)生產(chǎn)彈性提升191%;
          3)產(chǎn)品質(zhì)量提升6.9%;4)在制品庫存下降57.1%。
          2、美的微波爐
          輔導(dǎo)項目:《IE改善》
          輔導(dǎo)成果:1)整體效率提升37.1%;
          2)營造企業(yè)良好的改善文化;
          3)為企業(yè)培養(yǎng)了大批的改善人員(IE),使企業(yè)有了自我持續(xù)改善的能力。
          3、FCI公司
          輔導(dǎo)項目:《班組長俱樂部建設(shè)》
          輔導(dǎo)成果:1)員工到崗率99.9%;
          2)客戶滿意度有原來的79.1%,提升到98.9%;
          3)員工的抱怨率有原來的14.4%下降到0.6%;
          4)產(chǎn)品不良率縮減18%;
          5)生產(chǎn)周期縮短31%。
          4、萬基藥業(yè)集團
          輔導(dǎo)項目:《現(xiàn)場效率改善與成本控制》
          輔導(dǎo)成果:1)庫存減少260%;
          2)生產(chǎn)成本降低31.1%;
          3)生產(chǎn)效率整體提高40%;
          4)客戶滿意度提升21%。
          5、龍潤五金機械
          輔導(dǎo)項目:《生產(chǎn)現(xiàn)場改善》
          輔導(dǎo)成果:1)重新科學(xué)布局后生產(chǎn)效率提高62%;
          2)貨架空間利用率提升34.3%;
          3)倉庫面積減少52%;
          4)工廠面積壓縮72%。
          6、媽灣電廠
          輔導(dǎo)項目:《6S管理》
          輔導(dǎo)成果:1)打造了一目了然的現(xiàn)場;
          2)自已內(nèi)部形成了自動自發(fā)推行6S管理氣氛;
          3)建立了6S標(biāo)準(zhǔn)化體系。
          7、華晶玻璃
          輔導(dǎo)項目:《班組建設(shè)之目視化現(xiàn)場規(guī)范管理》
          輔導(dǎo)成果:1)綜合成本降低15%,建立了低成本高產(chǎn)出的生產(chǎn)系統(tǒng);
          2)同時主動改善、并且持續(xù)改善的班組氛圍。
          8、法路伊娜品牌服飾
          輔導(dǎo)項目:《精細化生產(chǎn)改善》
          輔導(dǎo)成果:1)銷售額增加40%;
          2)生產(chǎn)成本降低21%;
          3)生產(chǎn)周期是以前的1/4;
          4)交期遵守率提升至99%。
          9、立隆電子
          輔導(dǎo)項目:《精益生產(chǎn)》
          輔導(dǎo)成果:1)產(chǎn)能提升35%;2)生產(chǎn)周期壓縮42%
          10、臺灣鞋廠
          輔導(dǎo)項目:《生產(chǎn)現(xiàn)場改善》
          輔導(dǎo)成果:1)生產(chǎn)成本降低23.4%;
          2)整體面積利用率提高了43%;
          3)生產(chǎn)周期是以前的1/3;
          4)換模速度平均從以前的30分鐘降到了1.4分鐘;
          5)設(shè)備利用率從48%提高到97%,產(chǎn)能翻一翻;
          6)庫存降低100%。
          11、遠大醫(yī)藥
          輔導(dǎo)項目:《精益制造微咨詢》
          輔導(dǎo)成果:1)面積生產(chǎn)性提升14%2)良品率提升12%
          12、廣日電氣
          輔導(dǎo)項目:《精益制造》
          輔導(dǎo)成果:1)整體效率提高16%
          2)現(xiàn)有交貨期縮短18%
          3)良品率提升20%
          4)面積生產(chǎn)性提升50%
          其他輔導(dǎo)公司:來思爾乳業(yè)、樂百氏(豐潤)食品飲料公司、瀘州老窖集團、古井貢酒、南華公司、5720工廠、雋思印刷廠、佳木斯電機、新亞星焦化、沈陽造幣、勝寶旺工程、黃山中顯、聯(lián)創(chuàng)化工、振華集團、日立電梯、沈陽造幣公司、華民藥業(yè)等企業(yè)……
          部分服務(wù)客戶
          機械非標(biāo)類:
          中國人民解放軍5719工廠、中國人民解放軍5720工廠、北京航天三院239所、中國第一拖拉機廠制造廠、耐世特凌云驅(qū)動、大洋電機、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯公司、河南平高集團公司、涪陵亞東亞變壓器廠、南華西集團、南華五金、鄭州四維機械、藝精機械、云南琥正機械、山西煤機、洛陽公司壓力容器廠、南通萬達鍋爐、六冶工業(yè)安裝壓力容器公司、日照中盛鍛造有限公司、云南琥正機械、上海無人機工廠、禮恩派(嘉興)有限公司、威海豪頓華工程有限公司、中船江南重工、浙江日發(fā)紡織機械、佛山國分精密制造、浙江中寶控股、凱邦電機(重慶、鄭州)、青島雙瑞海洋環(huán)境工程、湖北宜昌船舶柴油機廠、上海三一精工、江蘇常熟三菱電機、上汽通用集團、上海汽輪機廠、倉敷菱東金屬制品制造、群韻飲料機械、廣州京寫電路板、廈門太平貨柜制造等
          鋼鐵、不銹鋼類:
          成都攀鋼、馬鞍山鋼廠、南京中建鋼構(gòu)集團、武漢鋼鐵集團、沈陽鞍鋼蒂森克虎伯、天津鋼管集團、江銅貴溪冶煉廠、江蘇四方不銹鋼制品、西南不銹鋼等
          汽車、配件/配飾類:
          一汽(長春、大連)、大亞車輪制造、江西格特拉克(福特汽車)、惠州比亞迪汽車、揚州亞星客車、成都山田汽車(日資)公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車(大長江)、武漢三環(huán)汽車、奇瑞汽車、五菱汽車、安慶帝伯格茨活塞環(huán)有限公司、廣州艾帕克汽車配件、長春滕倉電裝、廣州提愛思汽車內(nèi)飾、佳通輪胎(武漢公司、莆田公司、銀川公司、重慶公司)、青島賽輪輪胎、北汽福田汽車、上海通用別克、華晨汽車集團發(fā)動機工廠、上汽通用五菱汽車、武漢荒井密封件、武漢東風(fēng)汽車、山東盟威戴卡輪轂、秦皇島中信戴卡輪轂、萬豐奧特控股、上汽大眾集團、廣州本田摩托、上海臼井發(fā)動機零部件等
          化工類:
          洛陽有色科技、中國樂凱集團、江蘇奧喜埃化工、唐山三友化工、江蘇井神鹽化股份、鹽城濱海化工園、泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料、翁福集團、中核北方鈾業(yè)、新洋豐集團、天利高新公司(中石油)、新疆塔林投資、大慶化工、華科化工、華北油田、天合石油、中海油集團(天津公司、深圳公司、北京公司、惠州公司)、武漢中石化、岳陽中石油、唐山氣體、廣東順特電氣、聯(lián)創(chuàng)化工、昆山合峰化工、臺州聯(lián)化科技、三豐化工、英力特化工、廣青金屬股份、馳宏鍺鋅股份、安鍵科技、富斯特公司、樂凱集團、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃(日資)、洛玻集團、江蘇(旭硝子)特種玻璃、深圳松大玻璃家具公司、信義玻璃、南玻集團、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、山西南煤、平煤集團、正華煤礦、開封炭素公司、寧夏永威炭業(yè)、貴陽開磷磷業(yè)、佳遠鈷業(yè)控股有限公司、內(nèi)蒙黃崗礦業(yè)、金日盛礦業(yè)、金德信礦業(yè)、東鵬陶瓷、陜西西部金屬、英德佳納金屬、佳遠鈷業(yè)金屬、江西九江賽得利、漢江丹江鋁業(yè)、廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司、和瓷公司、內(nèi)蒙古蒙西高嶺分體股份公司、揚州泰富特種材料、常州華日新材、洛陽永龍能化、洛陽永金等
          電子、通信、電器類:
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          食品類:
          上海東方航空食品公司、廣東粵海飼料集團、深圳不凡帝范梅勒糖果、北京可口可樂、山東鼎福食品、青島根源生物集團、東莞中糧集團、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業(yè)、金潤米業(yè)、北大荒、瀘州酒業(yè)、洋河集團、雙溝酒業(yè)、安徽古井貢酒、紹興黃酒集團、嘉士伯啤酒、青稞酒廠、青島啤酒、雪花啤酒吉林公司、不二公司(日資)、樂百事(達能)、庫爾勒冠農(nóng)集團、太太口服液、來思爾乳業(yè)、小西牛生物乳業(yè)、通威水產(chǎn)公司、斯美特、品正食品、湘桂集團、福禧達公司、珠江橋生物科技股份有限公司、深寶實業(yè)股份、青蓮食品、武漢永和集團等
          醫(yī)藥類:
          山東萬潤藥業(yè)、江蘇恩華制藥、浙江新昌藥業(yè)、云南白藥(大理、昆明)、重慶植恩藥業(yè)、浙江康萊特制藥、鹽城正大豐海制藥、北京九和藥業(yè)、煙臺諾康藥業(yè)、長春生物制品研究所、遠大成都蜀陽制藥有限公司、遠大醫(yī)藥集團(武漢公司、杭州公司、北京公司)、運城亞寶藥業(yè)集團股份公司、華北制藥河北華民藥業(yè)、海南斯達制藥、連云港康緣藥業(yè)、昆明醫(yī)學(xué)生物研究院、中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、甘肅醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、深圳萬基藥業(yè)公司、石家莊以嶺藥業(yè)、浙江京新藥業(yè)、無錫山禾藥業(yè)、廣西南寧化學(xué)制藥有限責(zé)任公司等
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          煙草類:
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