失效模式和影響分析FMEA實務(wù)

【課程背景】
■在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補救
呢，還是“防患于未然”，先預測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
■有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，
但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢？
■風險到底是什么，我們該如何來防范它？？
■客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？？
■有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢？
■老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
■如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關(guān)注
《FMEA(失效模式與影響分析)及其應用》
■本課程將詳細講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這
一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效重復出現(xiàn)、降低風險的方法，這一方法最先運用于阿波羅
登月計劃中，現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對失效（缺陷）的
重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分，對風險進行優(yōu)先排序，并在此基礎(chǔ)上對高風險進行控制
。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。
■本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例，進行FMEA的練習，讓您在現(xiàn)實生活中可以學以致用！
【課程目標】
■全面掌握AIAG最新發(fā)布FMEA(第四版)要求及更新內(nèi)容：包括最新的SOD評分方法、多種可FMEA表格模版、及最新推薦的DRBFM在設(shè)計變更失效預防中的應用和高層FMEA職責等；
■透徹理解FMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預防。
■掌握開展FMEA團隊組建和協(xié)同開發(fā)的技巧，及FMEA質(zhì)量評價和有效性驗證的方法，并把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在FMEA中進行充分落實以預防問題重犯；
■用客戶的產(chǎn)品為案例，學員以小組的方式，學習框圖（Block Diagram）、過程流程圖
(Process Flow)、關(guān)系矩陣圖（Interface Function Matrix）、參數(shù)圖(P-Diagram)、
DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ)；學習過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；幫助學員學會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計工具。
■掌握企業(yè)推進FMEA的策略并分享最佳實踐，學會如何應用FMEA進行知識管理，形成企業(yè)技術(shù)沉淀和長久的技術(shù)競爭力。
【培訓模式】
注重實用，實戰(zhàn)！理論講解；實用案例分析；分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點評；現(xiàn)場互動討論
【課程大綱】
第一講：FMEA與質(zhì)量工程
1、產(chǎn)品是設(shè)計出來的
2、產(chǎn)品質(zhì)量的樹狀圖
3、質(zhì)量工程的觀點
4、產(chǎn)品成功矩陣
5、轉(zhuǎn)化客戶心聲
第二講：確定客戶的關(guān)鍵要求
1、確定客戶需求收集對象
2、了解和收集客戶心聲
3、確定顧客關(guān)鍵要求
4、結(jié)合課題討論并提出客戶的關(guān)鍵要求
第三講：FMEA概述
1、FMEA淵源
2、FMEA分類與應用原則（系統(tǒng)FMEA、設(shè)計FMEA、過程FMEA）
3、FMEA的基本概念
4、討論
第四講：實施FMEA的步驟
1、確定范圍
2、形成FMEA團隊
3、創(chuàng)建流程圖
4、流程的輸入和輸出
5、列出可能的失效模式、后果和原因
6、對嚴重度、發(fā)生頻率和探測度進行排序
7、計算風險排序數(shù)RPN
8、改善
9、FMEA表格
10、討論
第五講：設(shè)計FMEA
1、潛在失效模式
2、潛在失效起因/機理
3、潛在失效后果
4、現(xiàn)行設(shè)計控制
5、嚴重度(S)及其評價準則
6、頻度(O)及其評價準則
7、不易探測度(D)及其評價準則
8、風險順序數(shù)(RPN)
9、建議措施
10、采取的措施
11、重新計算RPN
12、案例分析
13、分組制作PFMEA并點評
第六講：過程FMEA
1、潛在失效模式
2、潛在失效起因/機理
3、潛在失效后果
4、現(xiàn)行設(shè)計控制
5、嚴重度(S)及其評價準則
6、頻度(O)及其評價準則
7、不易探測度(D)及其評價準則
8、風險順序數(shù)(RPN)
9、建議措施
10、采取的措施
11、重新計算RPN
12、案例分析
13、分組制作PFMEA并點評
【講師介紹】
朱老師
天津大學研究畢業(yè)生，機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，高級工程師。朱導師有近20年上市公司大型外企，國企（世界五百強）中高層管理工作經(jīng)驗，精益六西格瑪黑帶大師，質(zhì)量管理專家。　
世界五百強--大型知名國企首鋼集團（40萬人）技術(shù)質(zhì)量部部長　9年
臺灣知名上市公司研華科技集團（行業(yè)全球第一）質(zhì)量管理部部長　7年
朱導師長期從事質(zhì)量管理（品質(zhì)管理）工作將近二十年（其中兼管生產(chǎn)管理4年多），對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究，能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設(shè)備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應用，是國內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導師。
主要服務(wù)項目（可做咨詢項目與輔導）
第一部分ISO/TS16949標準以及質(zhì)量五大工具系列課程
《TS16949內(nèi)審員培訓》　《TS16949五大手冊實戰(zhàn)應用》　《APQP--先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》　《SPC--統(tǒng)計過程控制》　《MSA--測量系統(tǒng)分析》　《FMEA--失效模式和影響分析》　《PFMEA--過程潛在失效模式及效應分析》　《DFMEA--產(chǎn)品潛在失效模式及效應分析》　《PPAP--生產(chǎn)件批準程序》　《CP--控制計劃》　《VDA 4.3汽車工業(yè)質(zhì)量管理--項目策劃》　《VDA 6.1德國汽車質(zhì)量管理體系》　《VDA 6.3--過程審核》　《VDA 6.4質(zhì)量管理體系審核--生產(chǎn)設(shè)備》　《VDA 6.5--產(chǎn)品審核》　《CQI-8 LPA分層過程審核指南》　《QSB--（通用）質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)》　《Formel-Q 大眾汽車集團供應商質(zhì)量能力評定準則》
第二部分質(zhì)量管理技能/工具
《G8D--福特小組問題解決方法》《QCC品管圈》《質(zhì)量成本&質(zhì)量經(jīng)濟性管理》《QC七種質(zhì)量工具培訓》《QC新舊七大手法》《PDCA系統(tǒng)解決問題的方法》《高效實用的檢驗管理》《GB/T2828.1抽樣檢驗培訓課程》
第三部分質(zhì)量管理相關(guān)課程
《TQM全面質(zhì)量管理》《SQE供應商質(zhì)量管理》《零缺陷的質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓》《質(zhì)量意識與質(zhì)量文化的建立》《高級質(zhì)量經(jīng)理人培訓課程》《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》《如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理》
第四部分產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量工具
《TRIZ--創(chuàng)造性解決問題方法》《QFD--質(zhì)量功能展開》《DOE--實驗設(shè)計》《謝寧DOE實驗設(shè)計》《DOE--田口方法》《DFSS--六西格瑪設(shè)計》《DFMA面向制造裝配的產(chǎn)品設(shè)計》
第五部分向名企學習質(zhì)量管理
《向通用汽車（GM）學習質(zhì)量管理--制造型企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理技能的提升》
第六部分六西格瑪系列課程
《六西格瑪基礎(chǔ)培訓》《六西格瑪高層管理導入》《六西格瑪黑帶課程》《六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓》《六西格瑪黃帶經(jīng)典培訓》《六西格瑪MINTTAB》《DFSS--六西格瑪設(shè)計》
第七部分質(zhì)量管理體系
《ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系內(nèi)審培訓》《ISO14001：2004 環(huán)境管理體系內(nèi)審員培訓》《OHSAS18001：2007職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員培訓》《ISO22000(HACCP) 食品安全管理體系內(nèi)審員培訓》《SA80000社會責任標準》《QC 080000:2012有害物質(zhì)體系內(nèi)審員培訓課程》《GJB9001B》《GB/T 27320—2010食品防護計劃及其應用指南》《ISO10012測量管理體系》《GB/T 23331-2012/ISO 50001：2011 能源管理體系》
第八部分設(shè)備技術(shù)部分
《TPM--全面設(shè)備管理》《TPM--設(shè)備管理與點檢實務(wù)研修班》《OEE設(shè)備綜合效率提升》
朱導師授課風格：
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓朱導師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性強，被學員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓師”

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