【培訓目的】
☆全面學習安全管理的思想、體系和方法，強化安全責任意識
☆學習安全教育和安全管理的有效方法和要點，提高安全管理能力
☆掌握危險源識別方法，推動預(yù)見性的安全改善，做到防患于未然
☆掌握危害源識別方法，主動推進職業(yè)健康改善和改造
☆理解安全管理、職業(yè)健康、社會責任、環(huán)境保護與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之關(guān)系
【課程提綱】
第一章安全管理概論
1、企業(yè)運營與安全生產(chǎn)
2、安全管理與企業(yè)社會責任
3、安全管理工作方針
4、安全管理的主要內(nèi)容
5、安全管理的職責體系建設(shè)
6、安全管理
KPI
7、安全管理的海恩里奇法則
第二章危險源識別與安全改善
1、從工藝角度識別危險源
2、從設(shè)備角度識別危險源
3、從材料角度識別危險源
4、從
現(xiàn)場管理角度識別危險源
5、從員工行為角度識別危險源
6、從設(shè)計上進行安全改善
7、從硬件上進行安全改善
8、從現(xiàn)場管理方面進行安全改善
9、從人員管理方面進行安全改善
10、從操作規(guī)范方面進行安全改善
第三章安全教育與安全管理
1、三級安全教育及其職責
2、危險預(yù)知訓練與安全指呼法
3、早會安全教育
4、崗位安全防護
5、安全員每日安全巡查
6、重點安全部位的安全管理
?電氣?防火防爆
?特殊工種?消防
7、安全事故分析與傷害事故預(yù)防
8、“三不傷害”教育
9、“三無”目標管理
10、“三點”控制法
11、杜絕“三違”行為
12、安全管理活動與班組安全文化建設(shè)
第四章職業(yè)健康管理
1、安全衛(wèi)生與職業(yè)健康
2、工業(yè)生產(chǎn)的主要危害因素
?粉塵
?有毒有害
?強光
?噪聲
3、職業(yè)健康檢查與教育
4、職業(yè)防護
5、降低職業(yè)危害的工藝改善
6、降低職業(yè)危害的技術(shù)改造
7、清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護
?環(huán)境保護與技術(shù)壁壘（ROHS）
?社會責任與企業(yè)經(jīng)營理念
?環(huán)境保護責任與產(chǎn)品附加價值
講師簡介陳漢波
☆企業(yè)運營管理專家
☆
精益生產(chǎn)革新資深專家
☆職業(yè)培訓師
☆中山大學高等繼續(xù)教育學院兼職教授
【走精益道路，邁向世界級制造】
陳漢波老師在松下電器及其在華企業(yè)工作18年，參與過三次新廠籌建，曾全面主導松下電器廣州基地的精益生產(chǎn)革新、節(jié)能環(huán)保和清潔生產(chǎn)改造，在精益生產(chǎn)的中國實踐方面有非常豐富的實踐經(jīng)驗，在松下電器全球事業(yè)中創(chuàng)造過非凡業(yè)績，曾獲松下全球“精益貢獻獎”。
【精益不只在現(xiàn)場，精益不止是工廠】
“系統(tǒng)和軟件成為主角是現(xiàn)代企業(yè)運營的重要特征。”投身咨詢行業(yè)多年來，陳漢波老師致力于服務(wù)性制造的生產(chǎn)模式研究，尤其擅長對訂單執(zhí)行流程和
產(chǎn)品開發(fā)流程進行精益化改造，實現(xiàn)營銷、研發(fā)和生產(chǎn)一體化運營。
陳漢波老師長期師從日本精益專家竹內(nèi)鉦造先生在中國推進精益生產(chǎn)革新，對精益思想、體系和工具有全面、系統(tǒng)、深入的研究，對精益中國實踐有獨到的經(jīng)驗和見解，能在精益思想指引下，綜合運用
PMC、VSM、
5S、
TQM、
TPM和TWI等系統(tǒng)、活動和工具，高效推進PMC職能優(yōu)化、精益布局、流線化、平衡化、安定化和適時化系統(tǒng)改進，實現(xiàn)由省力化、省人化到少人化突破，在系統(tǒng)建設(shè)精益體系的同時，全面培養(yǎng)企業(yè)精益專家隊伍，建設(shè)精益文化。
陳漢波老師服務(wù)過的代表客戶有三一重工、特變電工、中國有色（沈陽）冶金機械、九陽股份等，其金牌課程有《精益生產(chǎn)革新》、《節(jié)能降耗與清潔生產(chǎn)》、《TPM全面生產(chǎn)維護》等。