課程對(duì)象：企業(yè)中對(duì)工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師及對(duì)此課程想了解者
課程目標(biāo)：
了解生產(chǎn)
現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理論和實(shí)踐方式,突破生產(chǎn)管理中的約束點(diǎn),推行
精益生產(chǎn)理念和全面生產(chǎn)維護(hù)管理方式,實(shí)現(xiàn)有效的
生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)劃和
看板管理模式。
課程大綱:
一.精益生產(chǎn)概述
1.
5S和視覺(jué)管理
2.標(biāo)準(zhǔn)化工作和改善
3.員工參與
4.問(wèn)題解決
5.約束管理
6.
防錯(cuò)
7.全員生產(chǎn)性維護(hù)
8.快速換線
9.看板
10.提升生產(chǎn)力方法
二.5S管理
1.5S介紹
2.推行5S的基本步驟和實(shí)現(xiàn)5S目標(biāo)的途徑
三.
TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
1.推行TPM十二大步驟
2.預(yù)防維修,事后維修,糾正維修,維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用。
3.案例分享
四.改善的主要方法
1.從人/機(jī)/料/法/環(huán)上突破原有的生產(chǎn)管理模式和思維模式，運(yùn)用創(chuàng)造力改變現(xiàn)狀
案例分析
五.如何縮短生產(chǎn)制造時(shí)間
1.縮短生產(chǎn)制造時(shí)間的方法和途徑
2.如何設(shè)計(jì)和制定員工的工時(shí)定額
l3.從生產(chǎn)鏈上實(shí)施同步生產(chǎn)
六.看板管理系統(tǒng)運(yùn)用(DFT/JIT)
1.柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè)
2.目視化物料管理體系實(shí)踐
3.員工操作指導(dǎo)圖的設(shè)計(jì)和運(yùn)用
4.看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計(jì)和看板卡的運(yùn)用，看板量的合理計(jì)算
5.實(shí)例練習(xí)
七.問(wèn)題的解決
1.如何面對(duì)工作中遇到的問(wèn)題
2.解決問(wèn)題的途徑和方法
3.6-Sigma基本理念和主要運(yùn)用方式
4.實(shí)例分析推行6Sigma方式來(lái)改善生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題
八.生產(chǎn)計(jì)劃控制
1.生產(chǎn)計(jì)劃體系的層次及相互關(guān)系
2.完整,高效的計(jì)劃體系必須具備的條件和在不同計(jì)劃體系中實(shí)現(xiàn)營(yíng)運(yùn)目標(biāo)的手段方法
3.計(jì)劃管理體系中各種環(huán)節(jié)的相互影響和關(guān)鍵控制點(diǎn)
4.優(yōu)化生產(chǎn)排序
5.實(shí)施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
九.團(tuán)隊(duì)管理
1.團(tuán)隊(duì)管理的目的和基本組成
2.創(chuàng)造良好的團(tuán)隊(duì)工作氛圍
3.激發(fā)員工主動(dòng)工作的關(guān)鍵因素
講師介紹：周老師
曾先后就職于國(guó)際大型集團(tuán)，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理、物流部經(jīng)理，具有完善的企業(yè)倉(cāng)庫(kù)
物流管理理論體系和實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)。2002年開(kāi)始從事職業(yè)訓(xùn)練以來(lái)，一直為自己定位為實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)專(zhuān)家，專(zhuān)注生產(chǎn)管理與版權(quán)課程開(kāi)發(fā)。其中《IE
工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)》是周老師的金牌課程之一，授課滿(mǎn)意度一直保持在90%以上。課程前的調(diào)研、課程中的專(zhuān)項(xiàng)技能訓(xùn)練和課程后的教練式輔導(dǎo)，確保了訓(xùn)練的切合度和針對(duì)性，其獨(dú)創(chuàng)的“1+3結(jié)果導(dǎo)向訓(xùn)練模式”為行業(yè)首創(chuàng)，真正從企業(yè)的角度出發(fā)，超越企業(yè)預(yù)期的訓(xùn)練效果，成為很多企業(yè)長(zhǎng)期的合作伙伴。被很多企業(yè)評(píng)價(jià)為最注重結(jié)果和實(shí)效的培訓(xùn)師。