質量成本的精益管理
主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
時間地點：2013年08月14-15日 蘇州
費用：2800元/人（包括授課費、講義、證書、午餐等）
課程目標：
了解豐田的理念以及精益思想，并將其活用到
質量成本方面
掌握強化企業(yè)質量成本能力的要點和執(zhí)行方式
掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧
了解質量成本精益管理的構建和維持方式
明晰質量成本的類別，了解各項成本之間的相互關系，學會質量成本的數(shù)據(jù)收集及核算，掌握質量成本綜合分析的方法和報告的型式，認識如何以質量成本的變化來判斷質量體系的有效性
適合對象：總經(jīng)理、管理代表、財務主管、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計員、
成本管理體系內(nèi)審員等
課程內(nèi)容：
第一章質量成本在企業(yè)中的位置、合適比例、幫助市場競爭優(yōu)勢的價值
1、明確質量成本對于企業(yè)的價值所在?。。?br />
1）質量成本概述;
2）質量成本的內(nèi)涵;
3）質量成本的構成;
4）質量成本管理的意義；
5）質量預防與質量檢驗；
6）質量成本的誤區(qū)；
7）質量成本產(chǎn)生背景；
2、國際最佳的質量成本比例；
1）最佳質量成本水平的確定；
2）發(fā)達國家質量成本管理發(fā)展概況；
3、國內(nèi)最佳的質量成本比例；
1）中國質量成本管理發(fā)展概況；
4、不同行業(yè)的質量成本比例；
1）不同行業(yè)的質量成本管理發(fā)展概況；
5、不同企業(yè)（外企、合資、國營、民企等）的質量成本比例；
1）不同類型企業(yè)的質量成本管理發(fā)展概況；
6、協(xié)助市場競爭優(yōu)勢的價值；
企業(yè)最合適質量成本平衡點的確定與運用！
第二章質量成本體系的全貌和運用
1、質量成本在供應鏈的應用
1）質量成本PAF模式；
2）質量成本過程模式；
3）質量成本壽命周期模式；
4）質量成本在供應鏈領域應用的案例分享；
5）質量成本管理流程;
6）質量成本管理體系文件策劃
7）質量成本管理體系職責；
8）體系文件編寫要求；
9）質量成本管理體系記錄表單；
2、內(nèi)部運用：標準成本的設定；
1）符合性質量成本；
2）不符合性質量成本；
3）預防成本；
4）鑒定成本；
5）內(nèi)部故障成本；
6）外部故障成本
3、內(nèi)部運用：預算體系的建立；
1）識別和（或）評審過程、監(jiān)控費用；
2）識別影響顧客意度的因素、滿進行成本和（或）收益分析
3）監(jiān)測顧客滿意度、進行成本和（或）收益分析
4）策劃和實施改進
4、內(nèi)部運用：核算體系的建立；
1）質量成本指標；
A)預防成本率;
B)鑒定成本率;
C)內(nèi)部損失成本率;
D)外部損失成本率;
E)質量損失率;
F)產(chǎn)品外部質量損失率;
G)產(chǎn)品內(nèi)部質量損失率
5、內(nèi)部運用：分析體系的建立；
1）標桿研究
A）標桿基本概念；
B）比較結果vs比較過程；
C）平衡記分卡；
D）四個層面績效目標
E）目標制定的SMART原則；
F）各職能部門的四個層面績效目標；
G）經(jīng)濟成本目標；
H）顧客滿意目標；
I）內(nèi)部流程目標；
J）員工學習成長目標；
2）質量成本目標管理實施
A）目標制定；
B）目標分解；
C）目標監(jiān)控；
D）績效評估；
3）典型事件分析；
4）柏拉圖分析法；
5）因果圖分析法；
6）趨勢分析法
6、內(nèi)部運用：改進體系的建立；
1）質量成本的數(shù)據(jù)收集與核算；
2）質量成本預測與計劃；
3）質量成本控制與考核；
4）質量成本綜合分析和報告；
企業(yè)質量成本的精益管理方案的策劃和實施！
第三章質量成本體系水平的企業(yè)評估
1、質量成本體系水平的企業(yè)評估的框架和路徑的確定；
2、質量成本體系水平的企業(yè)評估的訪談問題的準備（從框架出發(fā)）
3、質量成本體系水平的企業(yè)評估的訪談的記錄與整理（按框架走，避免缺漏，和提高效率）；
4、質量成本體系水平的企業(yè)評估的評價和決定（得分/立項/改善建議）
認識客戶價值，了解質量成本的精益管理模式。
第四章快速實現(xiàn)“理想質量成本體系”的路徑、方法
１、質量成本的改善階段；
1）質量成本管理的原則和程序；
A）質量成本管理應當遵循的原則：
B)開展質量成本管理工作的程序；
2）質量成本改進項目選擇；
3）質量成本改進項目計劃；
2、質量成本的復制階段；
3、質量成本的擴展階段；
實現(xiàn)成本的日常管理與客戶質量價值的快速傳遞必由之路！
講師介紹：鄭老師
美國質量協(xié)會認證國際質量總監(jiān)（CQO）、精益
六西格瑪黑帶（BB）、CCIC培訓師、省級QC小組活動成果診斷師。
鄭老師曾先后在華映、松下公司從事品質與生產(chǎn)管理工作8年以上，具有深厚的企業(yè)全面質量管理系統(tǒng)專業(yè)知識：其中對供應商的品質管理與物料的品質保證、對產(chǎn)品的設計品質保證、產(chǎn)品制造品質保證等具有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗。擅長邏輯系統(tǒng)地分析問題和改善問題。這些年也一直為中國企業(yè)特色提供咨詢項目的系統(tǒng)輔導，擅長精益六西格瑪項目輔導與培訓，有深厚的專業(yè)知識和現(xiàn)場工作經(jīng)驗。
鄭老師對品質生產(chǎn)管理理論及企業(yè)管理實踐均有扎實的功底，推崇務實、講求實效，屬于典型的實戰(zhàn)型顧問，其所設計的課程與企業(yè)情況及學員情況相結合，通俗易懂。以活潑、互動、啟發(fā)、體驗見長，倡導“學以致用”的培訓理念，深受學員的好評。
鄭老師的咨詢服務涉及行業(yè)有：家電、電子、物流、汽車、摩托車、機械加工、重工裝備、制藥、鋼鐵、煙草、鋁業(yè)、化工、家具、印刷、食品等行業(yè)；服務過的知名企業(yè)有： Chunghwa、中遠集團、中集集團、海爾集團、美的集團、松下電器；
華為集團、世成電子、東昌電機、橫店東磁集團、上海航天機電集團；三一重工集團、圓方機械、沈冶機械； 重慶隆鑫集團、江鈴五十鈴汽車；湘鋼集團、漣鋼集團、首都鋼鐵、太鋼集團、興澄特鋼集團、新冶鋼、廣東聯(lián)鋼、武鋼；中國鋁業(yè)集團；深圳九星印刷；特變電工魯纜；成都雙虎集團、大自然木地板；科勒集團、新希望牛奶、保齡寶食品添加劑、鐵騎力士飼料等公司。
項目指標達標率超過85%。為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益過億元！
在線報名
