工業(yè)工程(IE)現(xiàn)場改善方法
主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時間地點:2013年10月19-20日 上海
收費標準: 3800元/人(含培訓費、資料費、午餐等)
課程目標:
現(xiàn)場出現(xiàn)了問題怎么辦?不同的人有不同的解決辦法,結(jié)果也千差萬別。實踐證明解決問題固然重要,但更重要的是能進行實際現(xiàn)場改善,取得真正的改善效果,本課程介紹的就是運用
工業(yè)工程(IE)技術(shù)手法來解決現(xiàn)場中發(fā)生問題并防止這些問題的再發(fā)生。
課程大綱:
第一天
第一部分: 詮釋工業(yè)工程(IE)
1.1 工人的實際內(nèi)容
1.2 浪費的識別
1.3 IE基本概念
1.4 IE的發(fā)展歷程與特征
1.5 IE工程師素養(yǎng)
1.6 企業(yè)推行IE的注意的問題
第二部分:
防錯法
2.1 防錯法的概念
2.2 防錯法的作用
2.3 防錯法的應(yīng)用范圍
2.4 防錯法的基本原則
2.5 防錯法的基本原理
2.6 防錯法的應(yīng)用原理
第三部分:五五法
3.1 什么是五五法?
3.2 五五法的目的
3.3 五五法應(yīng)用原則
3.4 五五法原則表
第四部分:流程法
4.1 流程法的定義
4.2 流程法的目的
4.3 流程法的應(yīng)用范圍
4.4 流程法的應(yīng)用
第五部分 人機法
5.1 人機法的定義
5.2 人機法的目的
5.3 人機法的意義
5.4 人機法的應(yīng)用原則
5.5 人機法的作用
第二天
第六部分 雙手法
6.1 雙手法的定義
6.2 雙手法的目的
6.3 雙手法的意義
6.4 雙手法的應(yīng)用范圍
6.5 雙手法的作用
第七部分:動作改善法
7.1 動改法的概要
7.2 動改法的作用
7.3 動改法的類別
7.4 動作經(jīng)濟原則
7.5 預定動作時間標準(PTS)
第八部分 模特排時法(MOD)
8.1 模特法概要
8.2 MOD原理
8.3 MOD動作分類
8.4 MOD動作詳解
8.5 MOD動作改進
第九部分 標準時間與生產(chǎn)線平衡
9.1 標準時間概要
9.2 生產(chǎn)線不平衡的產(chǎn)生
9.3 平衡率與損失率
9.4 生產(chǎn)線平衡的方法
9.5 如何開展工位優(yōu)化
第十部分 標準操作(SOP)
10.1 標準操作基本概要
10.2 為什么要實行標準操作
10.3 標準操作卡的內(nèi)容
10.4 標準操作卡要解決的問題
10.5 標準操作卡的應(yīng)用
講師介紹:趙又德
雙碩士學位(MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士),國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、
現(xiàn)場管理專家,咨詢式內(nèi)訓專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓專家,國家注冊管理咨詢師認證,美國注冊管理會計師認證(CMA)。具有近20年的管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(2年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓師等職務(wù)。
專長領(lǐng)域:
6S管理、全面質(zhì)量管理、
TPM、成本管控、物控、
生產(chǎn)計劃執(zhí)行及
中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場
班組長管理技能
品牌課程:
《
精益生產(chǎn)》、《現(xiàn)場
5S與目視化管理》、《全面效率維修》、《
一線主管管理技能》、《工業(yè)工程(IE)現(xiàn)場改善方法》、《現(xiàn)場主管、車間主任管理技能提升》、《優(yōu)秀生產(chǎn)經(jīng)理人管理實務(wù)訓練》、《高效的
倉儲管理實務(wù)》、《中層經(jīng)理核心管理技能提升實務(wù)》
服務(wù)企業(yè):
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