生產(chǎn)計劃與管理運籌
主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
時間地點：2013年10月20日 廣州
費用：1800元/人（包括授課費、講義、證書、午餐等）
課程背景：
生產(chǎn)計劃管理是落實企業(yè)戰(zhàn)略目標和年度經(jīng)營計劃的一個重要的子計劃，它牽涉的面大，涉及企業(yè)方方面面的資源。生產(chǎn)計劃編制的質(zhì)量高低，直接關系到客戶的滿意程度和企業(yè)績效的高低。長期以來，企業(yè)的生產(chǎn)計劃由于沒有專業(yè)的計劃管理人員編制和管理，計劃不成體系，而且漏洞百出。造成產(chǎn)品交貨期嚴重延誤，產(chǎn)品質(zhì)量低下，生產(chǎn)成本居高不下，客戶流失，企業(yè)效益下降。于是，科學地編制生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)計劃管理就成了企業(yè)當務之急。
課程特色:
本課程以企業(yè)的年度經(jīng)營計劃為指導，傳授如何將年度經(jīng)營計劃轉(zhuǎn)換為年度生產(chǎn)計劃，如何將年度生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)作業(yè)計劃。本課程大量使用了數(shù)學模型和專業(yè)的管理工具，使生產(chǎn)計劃的編制和管理建立在科學的基礎之上。為了適應國際上最新的生產(chǎn)方式，本課程還對物料ABC管理及生產(chǎn)計劃3P和MWD管理方法、準時化生產(chǎn)JIT系統(tǒng)作了介紹。本課程對制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)的各級干部和管理人員，不愧是一門好的教材。
培訓大綱:
一、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的功能與作用
1、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的5大功能
2、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用難以發(fā)揮的原因
3、發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用的10大原則
二、如何建立高效運作的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
1、構成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)
2、生產(chǎn)計劃組織體系的組織架構
3、生產(chǎn)計劃組織體系的崗位職責
4、編制生產(chǎn)計劃的考量點及內(nèi)容
5、表單體系架構
6、生產(chǎn)運作體系
三、編制生產(chǎn)計劃的專業(yè)知識
1、產(chǎn)品制作的2種形態(tài)
2、企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式
3、基準生產(chǎn)計劃
4、批量生產(chǎn)的期量標準
5、經(jīng)濟生產(chǎn)批量
6、生產(chǎn)周期與提前期的關系
7、產(chǎn)能影響因素
8、生產(chǎn)能力計算
9、生產(chǎn)排序的4大規(guī)則
10、日程計劃的類型
11、生產(chǎn)載荷運用技巧
12、負荷計劃
13、產(chǎn)能負荷分析與管理方式
14、在制品定額法
15、生產(chǎn)周期法
16、緊急訂單的類別
17、緊急訂單的7種處理方法
18、產(chǎn)品外包的四大原則
19、應避免外包的6大規(guī)則
20、不應采取外包的五種情形
21、生產(chǎn)計劃訂立依據(jù)
22、制定生產(chǎn)計劃前的信息分解
23、生產(chǎn)計劃編制流程
24、生產(chǎn)計劃編制實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)計劃原來是這樣編制的
四、生產(chǎn)管制
1、進度分析坐標圖
2、日程分析（生產(chǎn)周期分析）
3、在制品占用量分析示意圖
4、半成品流轉(zhuǎn)和占有量控制方法
5、成本控制的三大方法
6、生產(chǎn)進度異常因應對策表
7、交貨期作業(yè)及管制重點
8、成本控制的三大方法
9、3P生產(chǎn)管理模式
10、MWD生產(chǎn)計劃管理模式
五、物料管理
1、物料管理ABC法則
2、ABC法則實戰(zhàn)演練
3、ABC物品管理原則
講師介紹：陳鵬老師
講師資歷
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員
國內(nèi)資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，
精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問
實踐/學術背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進部部長；
萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理
陳老師從事生產(chǎn)
現(xiàn)場管理近17年，其中外資企業(yè)管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務管理并去日本學習深造。率先把
5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。
在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
培訓風格
以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導）
特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現(xiàn)場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。
授課領域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細化管理、
TPM設備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設、車間干部綜合能力提升等
部分服務客戶：
福特、揚州亞星客車、成都山田汽車（日資）公司 、江鈴汽車 、奇瑞汽車 、耐世特凌云驅(qū)動 、大洋電機 、煙臺勝寶旺公司、翁福磷肥、中核北方鈾業(yè)、洋豐集團、南都電子(日資)、漫步者、偉易達、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、美的、惠州立隆集團、華陽通用電子、富士康科技集團、中諾電子、中國航天、中國航空、華盛達、亞旭電子、肯拓電子、格瑞電池、群英電子、豪鵬科技、諾特電子、廣日電器、伊戈爾、拉斯達克等
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