TS16949五大核心工具培訓(xùn)

【參加對(duì)象】
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、資材部、各級(jí)管理人員和TS16949小組成員。
TS16949五大核心工具
之APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和CP控制計(jì)劃培訓(xùn)
【培訓(xùn)對(duì)象】 有新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程開(kāi)發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車(chē)行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動(dòng)人員。
【課程描述】
透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP)、控制計(jì)劃 (Control Plans)。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、Control Plans的理解，使你們能在實(shí)施APQP、開(kāi)發(fā)Control Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對(duì)如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。我們把先期產(chǎn)品的計(jì)劃作為平臺(tái)，把工具和計(jì)劃結(jié)合起來(lái)。用客戶(hù)指定的產(chǎn)品作為案例，講述APQP的過(guò)程。使學(xué)員對(duì)APQP的過(guò)程有了第一手的經(jīng)驗(yàn)。加深學(xué)員對(duì)課程的理解。
【培訓(xùn)目標(biāo)】
實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品；
通過(guò)實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿(mǎn)足顧客要求，使顧客滿(mǎn)意，按時(shí)通過(guò)顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；
同時(shí)滿(mǎn)足質(zhì)量體系要求，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)，
建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
第二版更新內(nèi)容：
1、納入以客戶(hù)為中心的流程方法
2、如何使用的經(jīng)驗(yàn)和最佳做法
3、更新附錄A處理所有要求的樣件批準(zhǔn)程序和失效模式?
4、去除附錄C -特色符號(hào)，因?yàn)檫@一信息駐留在客戶(hù)的特定要求
【課程大綱】
1、APQP起源與為什么要使用APQP，新舊版本的差別分析；
APQP 概述 AIAG的APQP模式APQP和ISO/TS16949
2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程；
3、APQP階段劃分說(shuō)明
4、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系；
策劃和項(xiàng)目確定
Benchmarking
產(chǎn)品可靠性研究
初始特殊特性清單
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)
DFMEA
設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告
產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性研究
過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)
過(guò)程開(kāi)發(fā)與過(guò)程流程圖
PFMEA
控制計(jì)劃（Control Plan）
包裝規(guī)范
產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)
測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
初始過(guò)程能力研究（PpK & CpK）
生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
質(zhì)量策劃認(rèn)定
控制計(jì)劃方法論
控制計(jì)劃概論、分類(lèi)
控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?br /> 控制計(jì)劃的輸入文件
控制計(jì)劃編制技巧
控制計(jì)劃與FMEA的關(guān)系
控制計(jì)劃的分發(fā)和更新
反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作要求
APQP實(shí)用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見(jiàn)問(wèn)題
TS16949五大核心工具之
最新版生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）
【參加對(duì)象】 體系工程師、GE、產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量管理主管和相關(guān)人員
【設(shè)計(jì)思想】
如何滿(mǎn)足顧客的需求?如何確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定？如何順利通過(guò)顧客對(duì)我們的產(chǎn)品認(rèn)可？當(dāng)今先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是以過(guò)程的方法、預(yù)防措施、持續(xù)改進(jìn)為主題，寧愿事先花點(diǎn)時(shí)間和人力從產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，過(guò)程工藝開(kāi)發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費(fèi)。
【課程特色】
1、深入淺出的解說(shuō)與講解，伴有隨堂練習(xí)，以協(xié)助學(xué)員掌握知識(shí)，進(jìn)而學(xué)以致用。
2、分小組討論的形式。
PPAP第三版與PPAP第四版的區(qū)別：1、增加了對(duì)卡車(chē)的要求。
2、減少部分表單的要求。
3、更強(qiáng)調(diào)了以滿(mǎn)足主機(jī)廠要求的意識(shí)。
【課程內(nèi)容】
一、PPAP的過(guò)程要求
二、重要的生產(chǎn)過(guò)程
三、PPAP要求
設(shè)計(jì)記錄
工程更改文件
工程批準(zhǔn)
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
過(guò)程流程圖
過(guò)程失效模式及后果分析
尺寸結(jié)果
材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
初始過(guò)程研究（PPK）
測(cè)量系統(tǒng)分析研究（MSA）
具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
控制計(jì)劃（CP）
零件提交保證書(shū)（PSW）
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
散裝材料要求檢查清單
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
顧客特殊要求
四、顧客的通知和提交要求
五、顧客提交等級(jí)
六、零件提交狀態(tài)
完全批準(zhǔn)臨時(shí)批準(zhǔn) 拒收
七、記錄保存
八、特殊說(shuō)明
九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說(shuō)明
十、福特公司的特殊說(shuō)明
十一、通用汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
FMEA潛在失效模式及后果分析培訓(xùn)
【參加對(duì)象】 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員、工藝工程師、過(guò)程開(kāi)發(fā)核心成員、品管/生產(chǎn)工程師等。
【培訓(xùn)背景】
《潛在失效模式與后果分析：FMEA》第四版已由AIAG發(fā)布，并于2008年11月開(kāi)始生效。此前很多使用者批評(píng)現(xiàn)有手冊(cè)僅僅是完成“表格填寫(xiě)”，而不能提供整個(gè)FMEA過(guò)程和與其他APQP活動(dòng)/信息的關(guān)聯(lián)，因而新版?zhèn)涫荜P(guān)注。
FMEA第四版更新內(nèi)容
提供清晰的逐步解釋以開(kāi)發(fā)具穩(wěn)健性的FMEA；
闡明DFMEA和PFMEA之間的聯(lián)系，以及與其它核心工具間的聯(lián)系；
強(qiáng)調(diào)管理層參與的必要性，及對(duì)FMEA過(guò)程的支持；
改善嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測(cè)度的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，更適合真實(shí)的分析和使用；
澄清對(duì)RPN的使用方法，變更糾正措施行動(dòng)的優(yōu)先順序確定方法，不再以某個(gè)具體的RPN數(shù)值作為糾正措施的門(mén)檻（Thresholds）；
增加附錄表格樣本，適用于特定情況，包括“標(biāo)準(zhǔn)表格”選項(xiàng)，以滿(mǎn)足現(xiàn)有FMEA使用。
本課程以產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程為主線，配合案例分析，逐步展開(kāi)FMEA在設(shè)計(jì)過(guò)程中的應(yīng)用，以及與其它設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工具的聯(lián)結(jié)；同時(shí)組織學(xué)員借助貴司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為例展開(kāi)練習(xí)和討論。
【課程目的】
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員能熟練掌握FMEA工具，并能合理地運(yùn)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程開(kāi)發(fā)中的風(fēng)險(xiǎn)分析及改進(jìn)措施確定；
熟練掌握FMEA分析的邏輯關(guān)系和流程，將FMEA的輸出結(jié)果展開(kāi)到控制計(jì)劃及作用指導(dǎo)書(shū)中，確保在現(xiàn)場(chǎng)的操作中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效地管控。
熟練掌握新版FMEA的特點(diǎn)和使用方法，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
第一單元：FMEA概述
風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源 為什么要實(shí)施FMEA
FMEA的類(lèi)型 何時(shí)開(kāi)始FMEA？
FMEA的動(dòng)態(tài)性 FMEA的定義
定義FMEA的客戶(hù) FMEA開(kāi)發(fā)小組團(tuán)隊(duì)
第二單元：DFMEA的實(shí)施
DFMEA的目標(biāo) 實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)
DFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程 DFMEA的準(zhǔn)備工作
FMEA分析方式：功能分析法案例分析：傳動(dòng)器功能結(jié)構(gòu)或其它類(lèi)似產(chǎn)品
DFMEA的表格填寫(xiě)（表頭） DFMEA的表格填寫(xiě)（表體）以案例逐步展開(kāi)說(shuō)明
品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)（QFD） 如何將QFD聯(lián)接到DFMEA
DFMEA改進(jìn)途徑 RPN評(píng)估 案例分析：RPN評(píng)估
DFMEA的關(guān)聯(lián) DFMEA的輸出 DEMEA的輸出作用
工作小組的任務(wù)分配
第三單元：PFMEA的實(shí)施
過(guò)程設(shè)計(jì)（Process Design）
DFMEA與PFMEA的關(guān)系
PFMEA的實(shí)施流程PFMEA的輸入
PFMEA的展開(kāi)的表格填寫(xiě)以案例逐步展開(kāi)說(shuō)明
PFMEA改進(jìn)途徑
PFMEA的輸出
將PFMEA聯(lián)接到控制計(jì)劃
總結(jié)
TS16949五大核心工具之
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)
【參加對(duì)象】企業(yè)發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務(wù)部、人力資源部、資材部等主管人員。
【課程目標(biāo)】
當(dāng)今制造業(yè)中，品質(zhì)控制和品質(zhì)成本是企業(yè)和客戶(hù)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。過(guò)程中產(chǎn)生的變異，是產(chǎn)品品質(zhì)變異的來(lái)源，要想根本控制品質(zhì)，首先必須傾聽(tīng)過(guò)程的聲音，減少或消除過(guò)程中造成變異的原因，減少過(guò)程變異，提高過(guò)程能力，從而控制品質(zhì)，降低品質(zhì)成本。 SPC——作為一個(gè)有力的統(tǒng)計(jì)學(xué)工具，將協(xié)助我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中出現(xiàn)的變異，在可能的重大品質(zhì)變異出現(xiàn)之前，采取措施，使過(guò)程能力穩(wěn)定在期望的水平。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：
只有穩(wěn)定的過(guò)程（控制圖顯示受控的過(guò)程），才能提供可信賴(lài)的過(guò)程能力，而過(guò)高或過(guò)低的過(guò)程能力，都會(huì)帶來(lái)額外的品質(zhì)成本，通過(guò)SPC的運(yùn)用，將使我們更有效地分配品質(zhì)控制資源，以制程確保品質(zhì)，最大限度地降低無(wú)形的，看不見(jiàn)的品質(zhì)成本，贏得客戶(hù)的信任。
如果說(shuō) SPC 為品質(zhì)控制提供了一個(gè)有力的工具，測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA），更是品質(zhì)控制和品質(zhì)管理的基礎(chǔ)，只有好的，可靠的測(cè)量系統(tǒng)，才能確保合格產(chǎn)品的交付，不可靠的測(cè)量系統(tǒng)，可能使我們作出錯(cuò)誤的判斷——品質(zhì)控制過(guò)嚴(yán)或過(guò)松。因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的不穩(wěn)定、偏差和變異，我們可能：拒絕合格的產(chǎn)品——企業(yè)自身將不得不增加返工、報(bào)廢，蒙受不必要損失，增加品質(zhì)成本放行不合格的產(chǎn)品——客戶(hù)的利益將受到損害，企業(yè)最終將遭受客戶(hù)流失，品質(zhì)索賠風(fēng)險(xiǎn)，從而產(chǎn)生更大的品質(zhì)成本……對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)合理的分析，可以使我們的測(cè)量系統(tǒng)更加可靠，使我們的品質(zhì)判斷更加準(zhǔn)確，最大限度地降低無(wú)形的，看不見(jiàn)的品質(zhì)成本，贏得客戶(hù)的信任。
【SPC培訓(xùn)課程收益】
掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程
獲得 " 預(yù)防優(yōu)于檢測(cè) " 的概念 , 避免浪費(fèi)
介紹選擇各種方法來(lái)評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)質(zhì)量的指南
掌握測(cè)量系統(tǒng)分析的方法和使用過(guò)程
獲得 " 預(yù)防優(yōu)于檢測(cè) " 的概念避免浪費(fèi)
通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過(guò)程中使用的量具的變差，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn) , 提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性
減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過(guò)程中誤判的可能性
【SPC培訓(xùn)課程內(nèi)容】
一、SPC的基礎(chǔ)
SPC起源、背景SPC的假設(shè)條件
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的類(lèi)型（計(jì)數(shù)、計(jì)量）　正態(tài)分布
中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算過(guò)程的變異
六西格瑪與SPC
二、SPC中的抽樣計(jì)劃
樣本大小的確定QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn)
抽樣檢驗(yàn)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計(jì)算
認(rèn)識(shí)測(cè)量誤差與對(duì)SPC的干擾
三、SPC的應(yīng)用實(shí)施
數(shù)據(jù)收集　SPC控制圖介紹
計(jì)量型控制圖　I-MR管制圖
X-bar－R圖X-bar－S圖
規(guī)格和控制界限的分析過(guò)程控制實(shí)例 -- 彎折試驗(yàn)
計(jì)數(shù)型控制圖P控制圖
nP控制圖 c控制圖
u控制圖過(guò)程控制實(shí)例
控制圖的選用原則控制圖診斷方法
使用控制圖注意事項(xiàng)練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析
四、DOE/FMEA概述
五、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)
TS16949五大核心工具之
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)
【參加對(duì)象】 企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理等。
【課程目標(biāo)】
使公司相關(guān)人員掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法； 通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過(guò)程中使用的量具的變差，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、 改進(jìn)，提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過(guò)程中誤判的可能性。
【培訓(xùn)特色】
小組討論/發(fā)表、管理電影分享、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。
【課程內(nèi)容】
一、MSA的基本概念介紹
二、MSA的目的、適用范圍和術(shù)語(yǔ) ;
三、測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 ;
四、測(cè)量系統(tǒng)變差的分類(lèi) ;
五、測(cè)量系統(tǒng)變差 ( 偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性 ) 的定義、圖示表達(dá)方式 ;
六、測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備 ;
七、偏倚的分析方法、判定準(zhǔn)則 ;
八、重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則 ;
九、穩(wěn)定性的分析方法、判定準(zhǔn)則 ;
十、線性的分析方法、判定準(zhǔn)則 ;
十一、量型測(cè)量系統(tǒng)研究指南 ;
十二、量具特性曲線 ;
十三、計(jì)數(shù)型量具小樣法研究指南 ;
十四、計(jì)數(shù)型量具大樣法研究指南 ;
十五、案例研究/小組討論
講師介紹：李老師
簡(jiǎn)介：CCAA注冊(cè)主任審核員、IRCA注冊(cè)高級(jí)審核員、PTT國(guó)際培訓(xùn)師培訓(xùn)
國(guó)際知名認(rèn)證集團(tuán)公司特聘高級(jí)講師，先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、一家韓資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。 李老師以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。 李老師在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開(kāi)課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)三百多次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
李老師最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有：TS16949、ISO9000、ISO14000、6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)。
李老師曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)有：通用汽車(chē)、新銳實(shí)業(yè)、正新橡膠、韓華綜化、錦湖輪胎、耀皮玻璃、森納汽車(chē)、東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)、萬(wàn)里揚(yáng)集團(tuán)、正泰電源、寶鋼集團(tuán)、波導(dǎo)集團(tuán)、日立麥克賽爾、金港磁性元件、高田汽車(chē)安全裝置、偉創(chuàng)力、中國(guó)民族證券、中瑩實(shí)業(yè)、港泰國(guó)際、江西江鈴、易通亞信、迅利科技、涌貫電子、南林建筑、方圓數(shù)碼、大金汽車(chē)部件、埃貝斯樂(lè)、威卡威、中環(huán)汽車(chē)零部件、臼井汽車(chē)零部件、佩特涂料、昆山大庚、銀峰鑄造、明天塑料、信光緊固件、三鉆工業(yè)、盈申機(jī)電、天原集團(tuán)、賽特電工、三國(guó)精密、安普泰科電子、海頓直線電機(jī)、華南邦迪、博澤汽車(chē)部件、雷迪埃電子、乾大化工、阿文美馳商用車(chē)輛、法雷奧汽車(chē)自動(dòng)傳動(dòng)、世業(yè)精密金屬、京瓷化學(xué)、佳路克電子、默特克電源、華新電子、順達(dá)模具、中涂化工、喬山健康科技、豐山銅材、西一新型汽車(chē)配件、YKK吉田拉鏈、廣瀨精密機(jī)械、航道局洋山、NEC信息系統(tǒng)、營(yíng)利度富、永信精密鋼管、申模模具制造、博豐鋼鐵、東洲集團(tuán)、聯(lián)合汽車(chē)電子、肯沃中國(guó)、憶存電子科技、維創(chuàng)電子、上詮光纖通信設(shè)備、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、穎奕霓虹科技、一秀家具、世倉(cāng)物流設(shè)備、金亭線束、GE-東芝有機(jī)硅、康爾達(dá)印刷器材、科龍通訊系統(tǒng)、鄭明明化妝品、丸滿(mǎn)包裝、格林瀚克、戴納密斯、福爾欣、創(chuàng)斯達(dá)熱交換器、航空電子、奈那卡斯、馬斯特模具、康奈克汽車(chē)、意特爾、中芯國(guó)際、悅達(dá)塑業(yè)、貝聯(lián)特種金屬制品、杰必機(jī)電配件等公司。

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