實施拉動看板kanban從何入手?
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計劃部門每周或每月制定一次
生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃一絲不茍地執(zhí)行，調(diào)度人員不斷進行現(xiàn)場巡視，以協(xié)調(diào)控制生產(chǎn)進度。這是絕大多數(shù)工廠的現(xiàn)狀。
但是，你看到過這樣的生產(chǎn)線現(xiàn)場嗎？
設(shè)想有這樣一條生產(chǎn)線，操作員有權(quán)利根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況自己調(diào)整生產(chǎn)計劃；它的生產(chǎn)批量經(jīng)過了優(yōu)化計算，既能滿足客戶的需求，又能做到最少的庫存；當你從旁邊走過時，生產(chǎn)線清晰的目視管理使任何人一眼就能判斷出生產(chǎn)的進度情況。這正是實施了拉動看板的生產(chǎn)現(xiàn)場的真實寫照。通過實施拉動看板，可以極大地壓縮流程間的在制品（WIP），并由此降低庫存持有成本和生產(chǎn)周期。
那么，實施拉動看板從何入手呢？
華商永續(xù)
精益生產(chǎn)咨詢培訓專家認為，拉動看板的實施有七個步驟，即：1.數(shù)據(jù)收集；2.計算看板數(shù)量；3.設(shè)計看板運行規(guī)則；4.全面培訓；5.啟動看板；6.監(jiān)察和維護；7.持續(xù)改善。
在實施看板之前，首先要考慮的就是成立實施小組，這個小組的成員包括作業(yè)員、物料員、經(jīng)理、主管、計劃員。看板的成功很大程度上取決于全員參與，團隊合作是成功實施拉動看板的基石。
此外，為了保證拉動看板的順利進行，還需保證一定的生產(chǎn)條件：
1、質(zhì)量：
a、穩(wěn)定的內(nèi)部一次通過率質(zhì)量，不僅在各個工序，尤其重要的是各個關(guān)聯(lián)車間或分廠
b、穩(wěn)定的供應商質(zhì)量，不僅僅是供應商的JIT交貨或VMI方式（
供應商管理庫存方式）
2、流程
a、穩(wěn)定的流程，不一定都是單件流，典型批量工藝如
注塑，沖壓，油漆，貼片，化學工序等，可以用超市與連續(xù)流工藝連接，沒有平靜工序。
b、穩(wěn)定的，具有高
OEE的設(shè)備，強大的
TPM，保持設(shè)備運行在高
可靠性中，達到流程的均衡性，必要時設(shè)立備份。
3、管理
a、高技能的穩(wěn)定的操作工
b、具備Andon能力的從班長到高層的問題反映和解決機制
拉動看板的實現(xiàn)依賴穩(wěn)定的生產(chǎn)流程和對生產(chǎn)流程波動的快速響應機制，企業(yè)可以從瓶頸入手，設(shè)計出成功的適合企業(yè)生產(chǎn)實際的看板規(guī)則，還可以聘請優(yōu)秀的管理咨詢顧問，以減少實施過程的損失，對作業(yè)員進行充分的培訓，制定每個階段的改善計劃，調(diào)動全員積極參與。