精益解決之道-如何應(yīng)對(duì)需求劇烈波動(dòng)?
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一般的波動(dòng)可以通過(guò)均衡生產(chǎn)來(lái)平衡,可對(duì)于季節(jié)性很強(qiáng)或個(gè)別波動(dòng)很大的產(chǎn)品,一直是精益領(lǐng)域的難題,直至目前為止還沒(méi)有系統(tǒng)的解決方案。其實(shí)針對(duì)個(gè)案,也不是完全沒(méi)有應(yīng)對(duì)之策。上周給上海一家安全用品企業(yè)進(jìn)行價(jià)值流分析的WORKSHOP,用了很多時(shí)間探討需求波動(dòng)與均衡生產(chǎn)的關(guān)聯(lián),好像也沒(méi)有得出特別有效的辦法,但在課后仔細(xì)思考之后,這個(gè)個(gè)案還是有很好的解決方案。
安全用品也是季節(jié)性需求波動(dòng)很大的產(chǎn)品,而且很多是政府采購(gòu)。政府采購(gòu)很多時(shí)候缺少計(jì)劃性,有時(shí)只因領(lǐng)導(dǎo)一個(gè)要求,供應(yīng)商馬上就要交貨。
分析其中一個(gè)產(chǎn)品族過(guò)去三個(gè)月的每周需求(出貨)數(shù)據(jù),大部分還是比較平穩(wěn)的,只有一個(gè)點(diǎn)的出貨量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其它的需求量。初步分析這個(gè)需求,正是政府采購(gòu),據(jù)說(shuō)是要在應(yīng)對(duì)上級(jí)檢查時(shí)要有足夠的儲(chǔ)備量,因此給工廠的生產(chǎn)時(shí)間只有一周,而正常生產(chǎn)線的能力完全滿足這種需求,而平時(shí)的需求卻小于生產(chǎn)線能力。
這家工廠的做法是,需求少的時(shí)候生產(chǎn)產(chǎn)品的部件,做成大量的在制品。高需求時(shí)就用更多的員工做總裝。從數(shù)據(jù)來(lái)看,正?;蛘哒f(shuō)一直存在的大量在制品庫(kù)存是為了應(yīng)對(duì)需求的突然增長(zhǎng),而這種可能的突然其實(shí)非常少,一年可能就幾次。
我們的課堂上探討了三種方式:1.對(duì)于這種大需求量是否可以與客戶溝通分批送貨;2.把客戶要求一周出貨的時(shí)間協(xié)商為兩周。3.消除浪費(fèi),提高效率,增加能力,儲(chǔ)備能力而不是儲(chǔ)備庫(kù)存。這幾種方案理論討論時(shí)學(xué)員還比較接受,但真正要制定庫(kù)存降低目標(biāo)時(shí),他們還是有很多顧慮。他們認(rèn)為前兩種方式對(duì)于政府部門(mén)來(lái)說(shuō)都很不現(xiàn)實(shí),很多時(shí)候和客戶協(xié)商交期則意味著丟失訂單。
這間公司按產(chǎn)品類(lèi)別劃分為三個(gè)事業(yè)部,期間也談到不同事業(yè)部之間人員調(diào)配來(lái)調(diào)整。交流后了解他們之前也這樣做,事業(yè)部之間人員有相互協(xié)助的安排。但這種安排應(yīng)該是居于某段比較長(zhǎng)時(shí)間的需求而做出的調(diào)整。
其實(shí)這種柔性的調(diào)整完全可以更靈活一點(diǎn),另外一個(gè)事業(yè)部也面臨客戶訂單急時(shí)能力不足平時(shí)能力過(guò)剩的問(wèn)題,正好可以相互彌補(bǔ)。畢竟兩者同時(shí)能力不足的情況應(yīng)該是非常少的,即使出現(xiàn)這種小概率中的小概率事件也可以通過(guò)適當(dāng)?shù)募影鄟?lái)彌補(bǔ)。
如上所述,這個(gè)案例的波動(dòng)是可以通過(guò)不同部門(mén)的人員調(diào)配來(lái)應(yīng)對(duì)的,而不是需要先建庫(kù)存。而在金融危機(jī)訂單萎縮的時(shí)機(jī),跨部門(mén)的多技能員工是一個(gè)很好的契機(jī)。
案例啟示:“柳暗花明又一村”,不要被問(wèn)題嚇到,個(gè)別問(wèn)題個(gè)別分析,問(wèn)題清楚了,解決方案就慢慢浮現(xiàn)。不要被問(wèn)題嚇到。