TWI基層管理者技能提升
課程簡介：
TWI（TrainingWithinIndustry），即為督導人員的現(xiàn)場管理訓練，或稱為一線主管技能培訓，TWI是實施精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)方式、TPM、5S等各項工具和系統(tǒng)的基礎，是企業(yè)管理理論的“世界語”。
TWI源于1920年的英國，二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局幫助重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此專門組織成立（社團法人）日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極大的促進作用，現(xiàn)已是歐美日韓等發(fā)達國家訓練企業(yè)現(xiàn)場管理人員的必備教程。TWI自1950年由日本政府引入日本產(chǎn)業(yè)界以來，至少有1000萬人以上的日本企業(yè)界領導及員工都受到了TWI的培訓，覆蓋了90%以上的日本企業(yè),為日本產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重大的貢獻。
TWI的主要培訓內(nèi)容包括四個模塊：
工作教導(JI)——使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令。
工作關系(JR)——使基層主管與部屬建立良好人際關系，部屬發(fā)生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。
工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序，思考現(xiàn)場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能。
工作安全(JS)——使基層主管學習如何預防與控制災害事故的發(fā)生，向部屬貫徹有效的預防對策和方法。
課程收益：
1、提升管理干部工作教導的能力;
2、正確掌握分析問題、解決問題能力;
3、改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系;
4、提高溝通表達能力;
5、學習現(xiàn)場改善的方法，減少浪費、成品補修以及不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生;
6、注重安全教育與管理，減少意外災害的發(fā)生以及減少工具、設備的損壞;
7、建立良好的組織氣氛和企業(yè)文化.
課程大綱：
第一部分、基層管理者角色認知與管理基礎
1、認識基層管理者的作用
什么是管理與管理者
認識企業(yè)管理中的各種角色
認識日常管理中的基本管理邏輯
通過團隊的努力提升你的績效
基層管理者的內(nèi)部客戶觀
2、做優(yōu)秀的基層管理者—從優(yōu)秀到卓越
工作態(tài)度與意識（Attitude）
工作知識（Knowledge）
工作技能（Skill）
工作責任意識（Responsibility）
第二部分、基層管理者管理技能實務
模塊1、工作教導方法與技巧（JI）
（1）現(xiàn)場員工的工作指導
現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
下屬何時需要工作教導
討論：培訓下屬誤區(qū)與存在的問題
（2）正確的工作教導方法
正確有效的四階段法（每個步驟都有若干具體的實施要點）
Step1做好準備階段；
Step2正確示范階段；
Step3實際操作說明；
Step4繼續(xù)跟蹤指導。
練習:現(xiàn)場教導的角色扮演
（3）如何進行具體的工作指導
作業(yè)分解法
為什么要作業(yè)分解？
作業(yè)分解的實施要點
作業(yè)分解實例與演練
布置作業(yè)：自己進行作業(yè)分解
制定訓練預訂表
為什么制定預定表？
如何制訂訓練預定表（演練）
實施作業(yè)指導--四階段法
指導前的準備
主要步驟和要點分析指導
分組討論，進行正確的教導方法的演練
各自作業(yè)教導方法的演練
（4）有效進行工作教導的注意點
主管做好教導的準備工作
制定長期輔導核培訓計劃
規(guī)劃好時間表并做好培訓記錄
選擇合適的培訓場地和道具
完成培訓的PDCA循環(huán)
實施OJT指導
圖片欣賞與案例分享
模塊2：工作關系管理（JR）
(1)、認識職場的工作關系
工作關系的實質
贏得合作的工作關系管理
通過合作有效解決沖突
了解員工的性格差異
(2)、工作關系改善的四個階段
Step1掌握客觀事實 Step2認真思考后決定處理方案Step3實施措施Step4確認結果
案例研究和情景模擬
模塊3：工作團隊管理（TeamBuildingandManagement）
（1）認識團隊：團隊VS自然工作小組
游戲：沙盤推演及啟發(fā)討論
優(yōu)秀的工作團隊—大雁的啟示
班組管理的目標：效率、質量、成本、交期、安全、士氣及班組文化
如何形成班組管理的“秩序與規(guī)則”
如何發(fā)動員工參與管理
討論：如何挖掘員工的智慧培養(yǎng)員工提升能力
（2）培養(yǎng)有效的管理溝通技巧
認識溝通
影響溝通效果的幾種因素
溝通的基本技巧--表達技巧、傾聽技巧、提問技巧、反饋技巧
溝通案例分析與演練
與下屬溝通的技巧---面對面溝通
與下屬溝通的技巧---班組會議技巧
與上級溝通的技巧---與上級溝通的方法和要點
與同事的溝通---水平思考技巧
（3）表揚、批評與說服改變員工的不良習慣
批評的目的是什么？
什么是有效的批評？
批評與表揚的靈活應用
有效批評與表揚的幾個原則
案例分析
（4）基層主管的情境領導技巧
領導效力的三項影響因素
生產(chǎn)主管的領導力分析
員工成熟度分析
一線主管的情境領導
案例討論：如何領導這些下屬？
第三部分工作改善的技能技巧（JobMethodandworkshopImprovement）
1、工作改善的基本思路與方法(TWIandLeanManufacture)
卓越現(xiàn)場的指標分析-P/Q/C/D/S/M
工作改善四階段
第一階段——工作分解
第二階段——就每一個細目作核檢
第三階段——展開新方法
第四階段——實施新方法
PDCA法、ECRS法等
案例學習
2、關于質量的基本認識
產(chǎn)品質量、工作質量與信息質量
內(nèi)部客戶原則在現(xiàn)場質量管理中的應用
追求質量零缺陷-過程質量和工作心態(tài)
關于質量問題的討論
利用QC工具進行班組質量改善活動
QCC實踐與工作改善
３、生產(chǎn)中的設備日常點檢與保養(yǎng)
為什么要日常點檢設備
設備保養(yǎng)的體系介紹
操作工在設備保養(yǎng)方面的作用
分析：什么是優(yōu)秀的操作工？
討論：實際如何操作
４、問題分析與解決技巧
如何認識問題？
分析問題的幾種常用方法
提升解決問題能力的幾個階段
生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題
用“5個為什么”分析和解決管理當中的問題
有效使用“對策表”確保執(zhí)行
防錯、防呆、防愚法在解決問題中的應用
標準化在解決問題改善現(xiàn)場中的應用
頭腦風暴法的靈活使用
游戲分析：如何解決問題
第四部分工作安全管理（JobSafety）
5S與目視管理實踐
可視化管理案例學習
工作中的安全管理
安全管理中的海因里奇法則
安全的行為+安全的環(huán)境+管理到位=結果安全
安全行為管理
危險預知教育訓練方法與操作
安全環(huán)境管理
改善與糾錯/防錯法的應運
案例收集與安全教育
討論：如何加強生產(chǎn)中的安全管理