數(shù)據(jù)化管控提升生產(chǎn)績效
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
時間地點：2022年11月26-27日廣州
價格：￥4580/人(包括授課費、資料費、會務費、午餐等)
課程背景
1.生產(chǎn)現(xiàn)場制造的不僅僅是產(chǎn)品，更是企業(yè)的價值；而價值的最終衡量標準---數(shù)據(jù)，則是其管理系統(tǒng)好壞的保證。
2.品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結果無濟于事。
3.有數(shù)沒據(jù)，不成鏈條，數(shù)據(jù)碎片，統(tǒng)計人員多，歸集分析少，改善無；發(fā)現(xiàn)問題多、分析問題少、解決問題無；績效考核停留在“發(fā)表、打分、扣錢”等老模式，指標無量化、目標不成體系....
4.面對以上問題，提高企業(yè)管理透明度是唯一的辦法，因為數(shù)字是唯一不能變化和扭曲的東西。
5.提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關注現(xiàn)場，扎實地、系統(tǒng)地實施
現(xiàn)場管理，一切亂象將迎刃而解。本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場管理案例，告訴管理者通過數(shù)據(jù)管理及數(shù)據(jù)分析，并打造長效機制，為生產(chǎn)管理業(yè)績提升打下基礎。
課程大綱
破冰分享！！
如何看待企業(yè)管理中的問題？
優(yōu)秀企業(yè)的管理優(yōu)點（富士康、海爾）
生產(chǎn)企業(yè)的三大流& 企業(yè)利潤獲取的三大來源
生產(chǎn)企業(yè)的4M1E & 管理的六大問題
生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)狀結構圖
約束出效率！
標準成本和實際成本的概念
企業(yè)信息流分解展示
ISO體系、績效考核、現(xiàn)場管理
5S\6S\7S、ERP、供給側、工業(yè)4.0等的根本是什么？
數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什么用？何為規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化、精細化？）
缺乏數(shù)據(jù)統(tǒng)計與加工的企業(yè)管理狀況....
第一講 數(shù)據(jù)化基礎： 標準化
1.數(shù)據(jù)化的價值和企業(yè)經(jīng)營過程
2.數(shù)據(jù)化=標準化+ 系統(tǒng)化
3.標準化=文件化+ 動作化+ 數(shù)據(jù)化
4.文件化=標準+ 制約+ 責任
5.動作化=文件化× 驅動× 執(zhí)行
6.數(shù)據(jù)化=效率的結果
7.系統(tǒng)化=標準化+信息化+機制
第二講 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的來源：“數(shù)據(jù)在哪兒？“
1.數(shù)據(jù)的來源
2.統(tǒng)計系統(tǒng)的作用及統(tǒng)計分類
3.統(tǒng)計系統(tǒng)的作用
4.統(tǒng)計的分類
5.統(tǒng)計組織管理
6.數(shù)據(jù)流動法---數(shù)據(jù)是條鏈，環(huán)環(huán)要相連！
【案例 現(xiàn)場互動--生產(chǎn)制造型企業(yè)三項數(shù)據(jù)流動設計】
【案例 某制造型企業(yè)統(tǒng)計工作改善】
第三講 現(xiàn)場數(shù)據(jù)化的應用：數(shù)據(jù)目視化提升效益
1.什么叫目視管理?案例講解加深理解
2.處理問題的根本--”三現(xiàn)主義“
3.現(xiàn)場數(shù)據(jù)展示的目的---- 目視管理的目的、內容和基本方法
4.現(xiàn)場數(shù)據(jù)展示規(guī)范----
看板管理實務
5.現(xiàn)場數(shù)據(jù)展示提升---- 看板管理實務二
第四講 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計
1.數(shù)據(jù)統(tǒng)計是生產(chǎn)監(jiān)控的依據(jù)
2.數(shù)據(jù)流動（績效指標的確定、數(shù)據(jù)構成、流動歸集環(huán)節(jié)）
3.企業(yè)統(tǒng)計工作體系
4.統(tǒng)計報表的分類
5.生產(chǎn)進度統(tǒng)計
6.生產(chǎn)成本統(tǒng)計
第五講 生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析管理
1.分析的手段和方法
2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析基本要求：人員要求、工作要求
3.生產(chǎn)分析的十大目的
4.生產(chǎn)分析的兩在主要內容
5.生產(chǎn)分析的五個方法
6.生產(chǎn)分析的操作指引
第六講 數(shù)據(jù)的分析結果及改善
1.改善的目的
2.改善案例研究
3.改善機制系統(tǒng)建立
4.改善活動推進
5.數(shù)據(jù)化績效考核
6.傳統(tǒng)績效考核與數(shù)據(jù)化績效考核的區(qū)別
【案例 某生產(chǎn)型企業(yè)數(shù)據(jù)績效臺帳】
第七講 數(shù)據(jù)業(yè)績提升保障：六日工作法
1.目標如何實現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務分解
3.日備料——每日做好班前準備
4.日協(xié)調——每日信息快速傳播
5.日攻關——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
8.管理方法落地原理--控制出結果
第八講 課程總結
1.團隊思維統(tǒng)一訓練--- 六級思維模式
2革除執(zhí)行的四大陋習
3.管理的五個DING
4.潛能與顯能
5.持續(xù)與管理---系統(tǒng)性思維
6.課程總結
講師介紹
沈老師
教育及資格認證：
10年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗
5年管理咨詢和培訓經(jīng)驗
講師經(jīng)歷及專長：
在10余年的南方工作經(jīng)驗中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導員、儲備干部、
班組長、QC品控員、IE工程師、生產(chǎn)主管、
PMC計劃主管、供應鏈主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗（含工作期間）。深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過300多家工廠提供調研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。
沈老師擅長的課程有：《企業(yè)智能化工廠導入---向富士康學習工業(yè)4.0》、《智能化工廠的規(guī)劃設計---中國制造2025、》《MES制造執(zhí)行系統(tǒng)--搭建實務》、《精細化生產(chǎn)管理導入實務》、《PMC-
生產(chǎn)計劃與物料控制》、《生產(chǎn)組織管理策略與信息化》、《生產(chǎn)計劃與成本控制》、《如何構建敏捷的供應鏈系統(tǒng)》、《
采購管理與供應鏈優(yōu)化》、《高效物流與
倉儲管理》、《現(xiàn)代采購技術與
供應商管理》等課題。
培訓客戶及培訓風格：
深圳
華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉向器系統(tǒng)、河南艾普利、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業(yè)、河南浪迪陶瓷、長葛遠東陶瓷、長葛明泰\東宏陶瓷、新鄉(xiāng)華菱電源、新鄉(xiāng)口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、廣東江門煙草、貴陽移動、神火集團、神華集團、沈陽飛機制造廠、高銘電子（惠州）有限公司、福建華宇集團、重慶西南鋁業(yè)、鄂爾多斯天安公交集團……
沈老師培訓現(xiàn)場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。培訓成果現(xiàn)場轉化：結合企業(yè)調研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉化培訓效果。
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