IE工業(yè)工程&標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

課程背景
作為制造型企業(yè)的管理人員，定額管理是績(jī)效考核的一道剛性指標(biāo)。但在實(shí)際操作中，我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計(jì)、憑經(jīng)驗(yàn)，本課程注重過程的各項(xiàng)指標(biāo)性數(shù)據(jù)分析，包括人員定額、產(chǎn)量定額、人均效益定額等指標(biāo)的意義、計(jì)算與控制；
當(dāng)今時(shí)代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：
1. “企業(yè)勞動(dòng)力成本上升怎么辦？”
2. “原材料及成品庫存居高不下？”
3. “趕工加班已經(jīng)成為家常便飯？”
4. “過程質(zhì)量不穩(wěn)定，波動(dòng)很大？”
5. “員工流失率一發(fā)而不可收拾？”
6. 如何做好企業(yè)透明化管理，必須做好定額管理及數(shù)據(jù)管理，迷一樣的文字只能讓管理陷入被動(dòng)，唯有數(shù)字是最直接和真實(shí)的
面對(duì)如上企業(yè)運(yùn)營(yíng)中存在的種種難題，讓全員具有大系統(tǒng)思維方式，在大局為重的思維下進(jìn)行工作和處理問題，企業(yè)效益才能不斷提升，在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地。
越來越多的企業(yè)將目光投向了IE技術(shù)，希望借助IE技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān)，然而“國(guó)內(nèi)企業(yè)中從事IE技術(shù)的人員中80%以上都不是IE科班出身”這一嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)，讓我們這些國(guó)內(nèi)前幾批IE科班出身的研究生多了幾份歷史使命，“你們畢業(yè)后需要承擔(dān)起深耕工業(yè)工程，傳播工業(yè)工程的歷史責(zé)任”，清華導(dǎo)師畢業(yè)前的教誨還在耳邊回響。
培訓(xùn)收益
?使學(xué)員能站在全局觀的角度考慮問題，追求整體效率的提升
?提高現(xiàn)場(chǎng)管理的技能，并激發(fā)持續(xù)改善、追求結(jié)果的實(shí)踐動(dòng)力
?掌握從根本上消除浪費(fèi)的方法，提高整體效益
?使學(xué)員的軟性技巧和硬性技術(shù)有機(jī)結(jié)合，獲得實(shí)際的業(yè)績(jī)改善效果
?提高學(xué)員的系統(tǒng)思維和團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)能力
?直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
?引導(dǎo)學(xué)員透視企業(yè)管理現(xiàn)狀及數(shù)字化透明化企業(yè)管理的好處
?講授生產(chǎn)制造型企業(yè)的系統(tǒng)運(yùn)作
?工時(shí)定額的意義與提取和計(jì)算方式
?如何應(yīng)用及改進(jìn)
課程大綱
第一部分IE工業(yè)工程
第一章 現(xiàn)代企業(yè)為什么需要IE技術(shù)
1. 工業(yè)工程的起源與發(fā)展
2. 工業(yè)工程概述
3. 為什么需要工業(yè)工程技術(shù)
第二章IE技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
1. 企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想，價(jià)格，成本和利潤(rùn)中間，你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)？
2. 浪費(fèi)意識(shí)：工廠八大浪費(fèi)一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
3. 效率意識(shí)：真效率和假效率，可動(dòng)率和利用率，個(gè)體效率和整體效率，我們應(yīng)該追求哪個(gè)？
4. 庫存意識(shí)：庫存是企業(yè)的健康指標(biāo)，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？
第三章 現(xiàn)代IE技術(shù)包含哪些實(shí)戰(zhàn)適用方法
1. 工作研究技術(shù)：
2. 價(jià)值流圖分析：從客戶端逆流而上直到供應(yīng)端尋找價(jià)值流，如何識(shí)別薄弱和關(guān)鍵流程
3. 程序圖分析：從一千米高度分析企業(yè)關(guān)鍵流程程序
4. 操作圖分析：從一百米高度分析企業(yè)工序的合理性
5. 動(dòng)作分析：從十米高度的動(dòng)作一直到一米高度的動(dòng)素分析
6. 作業(yè)測(cè)定技術(shù)： 時(shí)間研究的真諦和操作要領(lǐng)
7. 線平衡技術(shù)：線平衡要領(lǐng)與操作步驟
第四章 現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用實(shí)踐
1. 現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用領(lǐng)域： 精益生產(chǎn)的實(shí)踐=IE技術(shù)+生產(chǎn)方式
2. 精益生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施路徑： 四大招式幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)
3. 第一招式　流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
4.　第二招式 安定化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化
5. 第三招式　均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
6. 第四招式 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)超市化
第五章 現(xiàn)代IE技術(shù)是企業(yè)賺錢的秘密武器
1）現(xiàn)代IE技術(shù)與企業(yè)持續(xù)改善應(yīng)用
2）富士康的秘密武器—持續(xù)改善機(jī)制與IE學(xué)院，技委員會(huì)的秘密
3）持續(xù)改善委員會(huì)運(yùn)作組織和工作模式
4）先進(jìn)工廠持續(xù)改善機(jī)制建立要領(lǐng)與經(jīng)驗(yàn)分享
第一部分IE工業(yè)工程
第一章 現(xiàn)代企業(yè)為什么需要IE技術(shù)
1. 工業(yè)工程的起源與發(fā)展
2. 工業(yè)工程概述
3. 為什么需要工業(yè)工程技術(shù)
第二章IE技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
1. 企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想，價(jià)格，成本和利潤(rùn)中間，你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)？
2. 浪費(fèi)意識(shí)：工廠八大浪費(fèi)一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
3. 效率意識(shí)：真效率和假效率，可動(dòng)率和利用率，個(gè)體效率和整體效率，我們應(yīng)該追求哪個(gè)？
4. 庫存意識(shí)：庫存是企業(yè)的健康指標(biāo)，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？
第三章 現(xiàn)代IE技術(shù)包含哪些實(shí)戰(zhàn)適用方法
1. 工作研究技術(shù)：
2. 價(jià)值流圖分析：從客戶端逆流而上直到供應(yīng)端尋找價(jià)值流，如何識(shí)別薄弱和關(guān)鍵流程
3. 程序圖分析：從一千米高度分析企業(yè)關(guān)鍵流程程序
4. 操作圖分析：從一百米高度分析企業(yè)工序的合理性
5. 動(dòng)作分析：從十米高度的動(dòng)作一直到一米高度的動(dòng)素分析
6. 作業(yè)測(cè)定技術(shù)： 時(shí)間研究的真諦和操作要領(lǐng)
7. 線平衡技術(shù)：線平衡要領(lǐng)與操作步驟
第四章 現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用實(shí)踐
1. 現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用領(lǐng)域： 精益生產(chǎn)的實(shí)踐=IE技術(shù)+生產(chǎn)方式
2. 精益生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施路徑： 四大招式幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)
3. 第一招式　流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
4.　第二招式 安定化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化
5. 第三招式　均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
6. 第四招式 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)超市化
第五章 現(xiàn)代IE技術(shù)是企業(yè)賺錢的秘密武器
1）現(xiàn)代IE技術(shù)與企業(yè)持續(xù)改善應(yīng)用
2）富士康的秘密武器—持續(xù)改善機(jī)制與IE學(xué)院，技委員會(huì)的秘密
3）持續(xù)改善委員會(huì)運(yùn)作組織和工作模式
4）先進(jìn)工廠持續(xù)改善機(jī)制建立要領(lǐng)與經(jīng)驗(yàn)分享
第一部分IE工業(yè)工程
第一章 現(xiàn)代企業(yè)為什么需要IE技術(shù)
1. 工業(yè)工程的起源與發(fā)展
2. 工業(yè)工程概述
3. 為什么需要工業(yè)工程技術(shù)
第二章IE技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
1. 企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想，價(jià)格，成本和利潤(rùn)中間，你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)？
2. 浪費(fèi)意識(shí)：工廠八大浪費(fèi)一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
3. 效率意識(shí)：真效率和假效率，可動(dòng)率和利用率，個(gè)體效率和整體效率，我們應(yīng)該追求哪個(gè)？
4. 庫存意識(shí)：庫存是企業(yè)的健康指標(biāo)，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？
第三章 現(xiàn)代IE技術(shù)包含哪些實(shí)戰(zhàn)適用方法
1. 工作研究技術(shù)：
2. 價(jià)值流圖分析：從客戶端逆流而上直到供應(yīng)端尋找價(jià)值流，如何識(shí)別薄弱和關(guān)鍵流程
3. 程序圖分析：從一千米高度分析企業(yè)關(guān)鍵流程程序
4. 操作圖分析：從一百米高度分析企業(yè)工序的合理性
5. 動(dòng)作分析：從十米高度的動(dòng)作一直到一米高度的動(dòng)素分析
6. 作業(yè)測(cè)定技術(shù)： 時(shí)間研究的真諦和操作要領(lǐng)
7. 線平衡技術(shù)：線平衡要領(lǐng)與操作步驟
第四章 現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用實(shí)踐
1. 現(xiàn)代IE技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用領(lǐng)域： 精益生產(chǎn)的實(shí)踐=IE技術(shù)+生產(chǎn)方式
2. 精益生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施路徑： 四大招式幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)
3. 第一招式　流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
4.　第二招式 安定化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化
5. 第三招式　均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
6. 第四招式 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)超市化
第五章 現(xiàn)代IE技術(shù)是企業(yè)賺錢的秘密武器
1）現(xiàn)代IE技術(shù)與企業(yè)持續(xù)改善應(yīng)用
2）富士康的秘密武器—持續(xù)改善機(jī)制與IE學(xué)院，技委員會(huì)的秘密
3）持續(xù)改善委員會(huì)運(yùn)作組織和工作模式
4）先進(jìn)工廠持續(xù)改善機(jī)制建立要領(lǐng)與經(jīng)驗(yàn)分享
第二部分 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
第一章：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的起源與概念
1．泰勒與時(shí)間研究
2．吉爾布雷斯與動(dòng)作研究
3．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義
4．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍
5．工作條件
6．作業(yè)方法
7．作業(yè)員
8．速度
9．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)
10．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之計(jì)算公式
第二章：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在工廠管理的角色
1．客戶需求>工時(shí)定額的設(shè)計(jì)依據(jù)
2．生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
3．在確立作業(yè)方法后計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
4．依生產(chǎn)線節(jié)拍評(píng)估需要的生產(chǎn)線（條）數(shù)
5．算出各工作站站數(shù)
6．依之配置機(jī)臺(tái)/模具/夾具
第三章：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用
1．能效管理
2．日程管理
3．人員成本計(jì)算。
4．工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算。
5．設(shè)備能力
6．人員及負(fù)荷計(jì)算
7．人機(jī)配合的計(jì)算
8．生產(chǎn)線平衡的計(jì)算
第四章：工時(shí)定額的核定方式
1．非科學(xué)化的方法
2．科學(xué)化的方法
第五章：馬表測(cè)時(shí)法應(yīng)用
1．作業(yè)員的選取
2．記錄有關(guān)資料
3．劃分單元
4．單元?jiǎng)澐忠?guī)則
5．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量的姿勢(shì)與動(dòng)作
第六章：生產(chǎn)線平衡
1．生產(chǎn)線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為依據(jù)
2．工作站不平衡的結(jié)果
3．生產(chǎn)線平衡改善的方向
第七章：訂定工時(shí)定額的應(yīng)有基礎(chǔ)理念
1．一定的作業(yè)環(huán)境條件
2．一定的作業(yè)方法
第八章：工時(shí)定額改善的目標(biāo)指向
1．消除浪費(fèi)
2．提高工作效率
3．直接降低成本
講師介紹
董老師
教育及資格認(rèn)證：
美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)（PMI）注冊(cè)
項(xiàng)目經(jīng)理，PMP項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)證
六西格瑪黑帶（SBB）
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團(tuán)海信學(xué)院特聘講師
海信學(xué)院“十佳培訓(xùn)師”
廣東工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)導(dǎo)師
標(biāo)桿精益.益友會(huì)西北分會(huì)會(huì)
優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng)：
擅長(zhǎng)精益管理系列(LP)、全面設(shè)備管理(TPM)、項(xiàng)目管理實(shí)踐(PM)咨詢、五星級(jí)班組管理。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動(dòng)推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)完成多個(gè)大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項(xiàng)目。
多次參與新廠建設(shè)項(xiàng)目，完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作，具備豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
部分咨詢項(xiàng)目：
格力電器、海信集團(tuán)、 福耀集團(tuán)、比亞迪汽車、南方電網(wǎng)、晨光牛奶、寧波公牛電器、以純集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤(rùn)三九制藥、華潤(rùn)電力、華潤(rùn)怡寶、中環(huán)光伏、濟(jì)南邁克管道、環(huán)山農(nóng)牧、金洲管道股份公司、浙江南都動(dòng)力電源、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國(guó)華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等企業(yè)。

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