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          培訓(xùn)課程

          精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命

          咨詢電話

          主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時(shí)間:2020年12月25-26日上海
          價(jià)格:¥4200/人(含教材、稅費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)等)
          課程背景:
          供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長時(shí)期,企業(yè)的核心一直是在擴(kuò)大市場規(guī)模,而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結(jié)束,面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟(jì)下行,誰的成本低,誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下一步管理的重點(diǎn)將是利用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理知識,進(jìn)一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場響應(yīng)速度。
          企業(yè)有必要著力打造精益供應(yīng)鏈嗎?精益供應(yīng)鏈區(qū)別于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈在于哪些方面?如何才能建立一條精益供應(yīng)鏈?
          在競爭日益激烈的全球市場,所有企業(yè)必須通過設(shè)計(jì)他們的供應(yīng)鏈,以降低運(yùn)營成本、提高應(yīng)變能力及靈活性。許多公司正通過原來在工廠采用的精益制造的思想和方法應(yīng)用在供應(yīng)鏈管理上,跨越供需網(wǎng)絡(luò),為客戶帶來更多的價(jià)值。
          隨著國內(nèi)市場競爭的加劇,快速化、質(zhì)優(yōu)化、個(gè)性化、價(jià)低化的“四化”產(chǎn)品越來越成為競爭輸贏的核心要件,企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求,另一方面還得低庫存運(yùn)營。如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標(biāo)直接考驗(yàn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理者智慧。
          把對內(nèi)部分析的VSM價(jià)值流分析,用分析外部供應(yīng)鏈的一切活動中,消除一切浪費(fèi)即不增值活動。
          產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場響應(yīng)速度將直接決定企業(yè)的利潤,企業(yè)需要敏銳、低成本、集成、敏捷的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng),才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航!
          通過學(xué)習(xí)本課程,使學(xué)員受益:
          了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢下的機(jī)遇與挑戰(zhàn);
          在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下,企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難;
          如何管理企業(yè)供應(yīng)鏈同時(shí)能保證其速度和靈活度?如何通過價(jià)值流在整條供應(yīng)鏈中削減成本;
          供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間如何互相合作帶來雙贏效果?并在滿足客戶需求的同時(shí)不增加多余工作量和存貨;
          運(yùn)用優(yōu)化整合企業(yè)的供應(yīng)商群的科學(xué)方法。全面改善供應(yīng)商的績效,推動供應(yīng)商群持續(xù)改善的積極性;
          學(xué)習(xí)建立企業(yè)最佳成本模型,指導(dǎo)持續(xù)降低供應(yīng)鏈關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)庫存與資金,以幫助企業(yè)獲取最佳產(chǎn)品總成本;
          設(shè)計(jì)企業(yè)精益供應(yīng)鏈架構(gòu)與實(shí)施策略。
          【大綱節(jié)選】
          供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢
          一、初級供應(yīng)鏈1800年~
          1、供應(yīng)鏈進(jìn)化Supply Chain Evolution
          2、出現(xiàn)分工與專業(yè)化的specialization
          3、鐵路與電子通訊-工業(yè)革命
          案例分析:大英帝國的崛起
          二、供應(yīng)鏈的第二階段1900年~
          1、大規(guī)模生產(chǎn)階段Mass Production Era
          2、可移動生產(chǎn)線出現(xiàn)moving assembly. 
          3、作業(yè)與流程研究- operations
          案例分析:福特汽車的T型車
          三、供應(yīng)鏈的第三階段1974年~
          1、開啟精益大時(shí)代- Lean.Era
          2、全球競爭出現(xiàn)- global competition
          3、前沿技術(shù)涌現(xiàn)- Six-Sigma JIT
          案例分析:豐田登臺
          供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇
          四、供應(yīng)鏈的第四階段1996年~至今
          1、大規(guī)模定制來臨- Mass Customization 
          2、工程改進(jìn)- engineering improvement
          3、通訊升級- Internet 
          4、ERP\CRM\SRM出現(xiàn)-第三次工業(yè)革命
          案例分析:DELL的無限風(fēng)光
          五、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標(biāo)
          1、供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別定義-Logistics.
          2、重要思想“7” R- popular concepts
          3、供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素
          4、供應(yīng)鏈效率-鏈條長度Vs產(chǎn)品復(fù)雜度
          5、供應(yīng)鏈的價(jià)值流程圖分析-VSM
          案例分析:供應(yīng)鏈管理的黑洞
          六、精益供應(yīng)鏈 Lean Supply Chain
          1、精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則
          2、精益思考五步法- 5 steps
          3、核心價(jià)值-消除一切浪費(fèi)
          案例實(shí)盤:消除供應(yīng)鏈中的一切浪費(fèi)
          七、敏捷供應(yīng)鏈Agile supply chain
          1、提高企業(yè)應(yīng)變的能力-快速低耗
          2、有效顧客響應(yīng)模式(ECR) 
          3、虛擬與集成-共享與利益協(xié)調(diào)
          案例實(shí)盤:提高響應(yīng)客戶需求的速度七、逆向供應(yīng)鏈Reverse Supply Chain
          1、逆向物流的基本活動
          2、逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇
          3、綠色物流之輪
          案例實(shí)盤:實(shí)現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略
          供應(yīng)鏈的運(yùn)作管理
          八、供應(yīng)鏈的計(jì)劃需求與預(yù)測
          1、生產(chǎn)制造階段-OEM/OBM/ODM
          2、生產(chǎn)計(jì)劃的選擇-BTO/BTS/CTO
          3、打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島
          4、計(jì)劃與預(yù)測的有效性-管理變更
          5、柔性計(jì)劃與產(chǎn)能規(guī)劃-Pull& Push
          6、精益物流規(guī)劃-內(nèi)部物流 & 外部物流
          案例分析:預(yù)測與生產(chǎn)的匹配
          九、供應(yīng)鏈的采購與庫存控制
          1、各類物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購價(jià)值分析
          2、庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT)
          3、采購策略與成本降低 – 資源重整 
          4、ABC物料分級采購周期管理 
          5、VMI的實(shí)施存貨管理-信息代替庫存
          6、呆滯物料處理-替代、消耗、變賣
          案例分析:本田思想-擠干最后一滴水
          十、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理
          1、供應(yīng)商關(guān)系的重要性-世界扁平化 
          2、伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實(shí)施- 關(guān)系地圖
          3、大幅度降低產(chǎn)品總成本-改善關(guān)系 
          4、提高產(chǎn)品響應(yīng)市場速度-流程優(yōu)化
          5、供應(yīng)鏈倡導(dǎo)精益化-成本小組與QCC.
          6、上中下游推行-JIT三步曲
          案例分析:利益共同體-結(jié)盟未來
          供應(yīng)鏈的績效管理
          十一、供應(yīng)鏈的績效管理流程
          1、戰(zhàn)略目標(biāo)與考核指標(biāo)- OKR & KPI 
          2、供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配 
          3、供應(yīng)鏈績效與供應(yīng)鏈激勵(lì)機(jī)制 
          案例分析:“三公”政策
          供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計(jì)
          十二、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位
          1、從價(jià)值鏈的角度設(shè)計(jì)組織架構(gòu) 
          2、面向客戶價(jià)值的優(yōu)化流程
          4、匹配團(tuán)隊(duì)并且賦能-上中下游
          案例分析:未來的世界-跨界是常態(tài)
          【老師簡介】黎一郴
          戰(zhàn)略頂層設(shè)計(jì)導(dǎo)師、新商業(yè)模式導(dǎo)師、領(lǐng)導(dǎo)影響力專家
          曾任職于世界500強(qiáng)企業(yè)(日資、美資)
          IPCA指定導(dǎo)師, AMBA歐洲管理協(xié)會認(rèn)證專家,多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問
          中國培訓(xùn)界最受推崇的實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師
          2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師
          黎一郴老師共舉辦了公開課1000多場、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)500多場(包括45家世界級跨國公司)
          美的集團(tuán)、歐派家居、富士康、東風(fēng)日產(chǎn)等國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問。近五年為智能家居、AI人工智能行業(yè)提供管理咨詢服務(wù),成功服務(wù)過歐派家居、歐哲門窗、中聯(lián)重科等多家知名企業(yè),均取得碩碩戰(zhàn)果。他輔導(dǎo)的《創(chuàng)新商業(yè)模式》、《戰(zhàn)略頂層設(shè)計(jì)》、《多維立體股權(quán)設(shè)計(jì)》、《爆品戰(zhàn)略》幫助企業(yè)快速突破成長瓶頸,突破重圍,迅速做大做強(qiáng)。
          客戶心語:
          黎老師具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論,其授課方式生動活潑,企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹,善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情。
          閱歷豐富,知識面廣,主題明確,實(shí)用性強(qiáng),活潑生動,形象佳,集實(shí)戰(zhàn)派與學(xué)院派雙重特點(diǎn),寓演、講與互動為一堂。強(qiáng)化現(xiàn)場氣氛;達(dá)成培訓(xùn)預(yù)期目標(biāo);且寓教于樂,運(yùn)用多學(xué)科底蘊(yùn),聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實(shí)踐、知識、技巧、方法和工具融入課程,巧妙實(shí)現(xiàn)藝術(shù)與互動結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果。
          主講領(lǐng)先課程:《新商業(yè)模式》、《企業(yè)頂層設(shè)計(jì)》、《多維立體股權(quán)設(shè)計(jì)》、《商務(wù)談判技巧》、《OKR關(guān)鍵目標(biāo)管理》、《新生代管理及教練技術(shù)》、《行動領(lǐng)導(dǎo)力》、《ELP賦能教練型領(lǐng)導(dǎo)者》、《I-MTP管理技能》、《商務(wù)談判技巧》、《LD管理創(chuàng)新》、《互聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)商管理革新》、《精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》、《資源整合-采購創(chuàng)新與成本控制》、《精益采購管理與優(yōu)勢談判》、《CLP教練式領(lǐng)導(dǎo)力》、《ELP領(lǐng)導(dǎo)力賦能提升》、《OKR教練式目標(biāo)管理》
          黎一郴老師的學(xué)員來自以下企業(yè):富士康、比亞迪、寶誠(裕元、寶元)集團(tuán)、大亞灣核電站、五羊-本田(廣州)摩托車有限公司、美的中央空調(diào)、松下、聯(lián)想、美國GTI電子、日本EPSON、太平(國際)、諾基亞、瑞士格藍(lán)表業(yè)、IBM、美國華納、愛立信、金波蘿電業(yè)、TTI、摩托羅拉、蘋果集團(tuán)、寶潔、聯(lián)合利華、SONY(中國)、聯(lián)想、勝美達(dá)電機(jī)、三菱商社、長城公司、科惠電路、奧托昆普銅管(中山)、美的集團(tuán)、美的燃器具公司、美的衛(wèi)浴公司、科龍、高寶集團(tuán)、新科電子、白沙集團(tuán)、東菱凱琴集團(tuán)、飛宏電子、康佳集團(tuán)、科惠電子、耐克、東風(fēng)(日產(chǎn))汽車、新科電子、華景地產(chǎn)、中港四航局、東風(fēng)靈、東箭汽車配件、南方玻璃、……
          的表現(xiàn),并有人格的評價(jià)。這些都是方法的問題,通過情景演練,讓談話雙方能夠切實(shí)感受到,針對績效差的人,切要指出存在的現(xiàn)實(shí)問題,同時(shí)也要顧及到對方的情緒,不能只是一味的指責(zé),同時(shí)還要有期待和肯定,有效運(yùn)用共情和同理心,激勵(lì)對方投入到后續(xù)的工作中。
          練習(xí)六:《溝通案例》
          運(yùn)用角色扮演,通過演練,講師點(diǎn)評,自我感受,使學(xué)員能夠切身感受到,不同的語境、不同的共情反饋、不同的順序,會有不同的效果,從而讓學(xué)員對如何做好績效面談有了更加直觀和全面的認(rèn)知。

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