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          培訓課程

          生產計劃與物料管理(PMC)

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          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          舉辦時間:2017年10月27-28日武漢
          培訓費用:3880元/人(含教材、午餐、茶點、合影)
          課程背景:
          制造型企業(yè)都盼望著:既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產管理系統(tǒng)。
          生產計劃庫存控制(PMC)是企業(yè)生產運營管理的心臟,生產計劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內外部制造資源調配;物流管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產、倉儲、財務等流程運作。
          然而PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
          客戶要求越來越苛刻,訂單前置時間越來越短,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;
          計劃、生產、采購之間脫節(jié),缺料 、呆料常有發(fā)生,交期滯后;
          成品、在制品、原材料庫存積壓;
          物料該來的不來,不該來的一大堆,生產計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;
          生產計劃頻繁變更,生產管理者天天救火,生產線怨聲載道,交期經常延誤,客戶抱怨不斷;
          面對多品種小批量的生產方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
          PMC組織結構不健全,生產計劃與物控流程不清晰,職責不明確,出了問題無人解決
          ……
          本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)!
          您在享受體驗式培訓樂趣的同時,將獲得生產管理新思維的熏陶,學習掌握實用而系統(tǒng)化的PMC方法與工具,汲取先進企業(yè)經典案例的精髓
          培訓目標:
          了解和掌握生產管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產與物料計劃,協(xié)調內外部資源,更加有效地進行生產保障。
          優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率,提高生產系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力,
          平衡內外部供應鏈環(huán)節(jié),改善物料與庫存管理。
          課程大綱:
          第一部分: PMC策略分析
          目標:
          了解市場和環(huán)境變化對企業(yè)生產與物料計劃管理的要求。
          掌握計劃管理基本構架
          綱要:
          1.1 柔性生產情景案例導入
          1.2 精益供應鏈指導
          1.3 項目計劃與量產計劃
          1.4常規(guī)PMC策略
          -MTO:訂單式
          -MTS:庫存式
          -ETO:新品/非標/定制
          1.5 柔性策略分析
           - PMC困境的產生
           - 計劃脫困策略
          第二部分:生產計劃與控制 (PC)
          目標:
          學習如何提高預測有效性
          掌握主生產計劃平衡要素
          掌握生產能力平衡要素
          綱要:
          2.1 生產計劃體系構架
          2.2 月度生產計劃管理
          -- 需求預測
          --主生產計劃的銜接與平衡
          -- 生產能力計劃平衡
          人員能力
          設備能力
          -- 多品種能力的平衡
          周/日生產計劃管理
          -- 計劃類別
          -- 訂單優(yōu)先級
          -- 瓶頸管理
          -- 排程方向
          -- 急單、插單的處理
          -- 均衡生產
          -- 成組計劃
          2.4 APS高級排程方法
          第三部分 物料與庫存管理(MC )
          目標:
          掌握訂單優(yōu)先級管理要素
          掌握周/日計劃平衡要素
          掌握生產線排程要素
          學習供應商供貨模式選擇
          掌握物流管控要素
          掌握物料供應計劃管理與平衡要素
          掌握庫存控制要素
          綱要:
          3.1供應商供貨模式分析
          - 采購策略
          - 供貨模式
          3.2 物流管理
          - 倉庫物流
          - 生產線物流
          3.3 物料需求計劃
          -常規(guī)物料計劃
          -專項物料計劃
          -新產品投放物料準備
          3.4庫存控制
          -- 老三篇:ABC、安全庫存、訂貨點
          -- 新三篇:ERP、JIT、VMI
          3.5 呆滯物料的預防
          講師介紹:
          王輝老師:
          教育及資格認證:
          計劃物流與供應鏈管理高級培訓師,高級咨詢師;管理與工程碩士;項目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師
          講師經歷及專長:
          王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經理,思博亞洲ERP實施項目經理,某美資公司精益生產推行經理等職務,并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經驗,并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎,王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
          王老師結合自身深厚的理論知識,精心設計課程,擅長的課程有:柔性生產計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
          培訓客戶及培訓風格:
          王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
          王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉向機構(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設備、上海電氣電站設備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調、中興電子等多家知名企業(yè)。

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