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          培訓課程

          制造精益6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          時間:2017年10月27日深圳
          價格:¥2880/人(包括授課費、資料費、會務費、午餐等)
          概述/Overview
          企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨第一,還是質(zhì)量第一;是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快,還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?
          “合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土;千里之行,始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎,有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個:現(xiàn)場管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個優(yōu)秀的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平,企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手,以規(guī)范現(xiàn)場,提高效率、減少浪費,并改變員工的工作習慣,增強員工的歸屬,而6S是現(xiàn)場管理的有效利器。
          課程目的
          本課程以企業(yè)現(xiàn)場推行6S活動為主線,向您全方位闡術6S活動推行的全貌,以及現(xiàn)場管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:
          1、明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;
          2、掌握6個“S”的實施重點和方法;
          3、明確6S推行的步驟及流程;
          4、強化現(xiàn)場管理與改善的意識;
          授課方式
          理論講解+ 體驗式互動+ 現(xiàn)場圖片案例解析+小組討論+ 實際操練+ 互動研討+ 問題答疑
          活動綱要/Outline
          引言:天下大事必做于細,天下難事必做于易
          第一部分:認識6S現(xiàn)場管理
          ■ 圖片案例分享:企業(yè)現(xiàn)場狀況大掃描 (好與不好對比)
          1、現(xiàn)場管理的重要性
          2、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準--- 好的現(xiàn)場應該是怎么的
          3、6S的起源及發(fā)展
          4、現(xiàn)代企業(yè)推行6S管理的目的---為何要推行?
          5、推行6S現(xiàn)場管理的好處有哪些
          6、為什么中國90%的企業(yè)推行6S都不成功(分析問題)
          7、日本企業(yè)成功推行6S的奧妙何在
          8、6S現(xiàn)場管理在現(xiàn)實中推行的誤區(qū)分析--- 不正確的認識,需要轉變
          9、海爾“6S大腳印”案例分享
          ■ 圖片案例分享:優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析--- 好的企業(yè)6S管理是怎樣的
          第二部分:6個“S”的要點及實施技巧
          引言:細節(jié)決定成敗
          一、騰出現(xiàn)場空間---整 理(SEIRI)
          1、整理的含義及目的---整理是干什么? 整理有什么好處,不整理會有什么后果
          ■ 圖片案例分享:沒有整理的現(xiàn)場和進行整理的現(xiàn)場對比
          2、整理實施的步驟和方法
          3、整理經(jīng)常會遇到的問題
          4、怎樣使現(xiàn)場的空間變大---提升空間利用率
          ■ 圖片案例分享:經(jīng)過整理后好的現(xiàn)場圖片賞析
          二、減少物品尋找的時間浪費---整 頓(SEITON)
          1、整頓關鍵原則:一切為了效率
          2、整頓的含義及目的--- 整頓有什么好處,不整頓會有什么后果
          ■ 圖片案例分享:沒有整頓的現(xiàn)場和進行整頓的現(xiàn)場對比
          3、現(xiàn)場區(qū)域為何需要劃線,不劃線有什么問題
          4、物品為什么要進行定置管理,是為了做樣子嗎?(是為了提升工作效率)
          5、如何進行標識的規(guī)劃,為什么需要做標識
          ■ 圖片案例分享:優(yōu)秀的現(xiàn)場圖片賞析
          三、保持設備、設施的良好狀態(tài)----清 掃(SEISO)
          1、高效設備來自清掃
          ■ 圖片案例分享:清掃實施不力的現(xiàn)場是怎樣的
          2、清掃就是“大掃除”嗎?(清掃并不完全等于“大掃除”)
          3、清掃是不是只是清潔工的事情?
          4、治標更要治本,清掃不能僅停留在“掃”字上
          ■ 圖片案例分享:優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場清掃實施圖片案例賞析
          四、改變員工的工作習慣----清 潔(SEIKETSU)
          1、清潔的含義及目的--- 為什么需要標準及規(guī)章
          2、整理、整頓和清掃堅持一天很容易,但是我們需要的不是一天,而是一輩子!
          3、如何才能改變我們舊有的不好的習慣
          ■ 案例賞析:優(yōu)秀企業(yè)清潔實施案例分享五、塑造新時代的員工----素 養(yǎng)(SHITSUKE)
          1、6S始于素養(yǎng),而終于素養(yǎng)
          2、素養(yǎng)的含義及目的
          3、如何讓員工養(yǎng)成良好的習慣--- “習慣成自然”,如何有效地改變
          ■ 案例賞析:優(yōu)秀企業(yè)素養(yǎng)實施案例分享
          六、“零”安全事故---安全(SAFETY)
          1、安全工作實施的6個重點
          2、企業(yè)安全管理的重點方向?--- 重點應該抓哪幾方面的工作
          3、做不到安全所導致的問題
          ■ 案例分享: 現(xiàn)場安全隱患分析 (其它企業(yè)的現(xiàn)場圖片和貴公司現(xiàn)場圖片)
          ■ 案例分享:現(xiàn)場安全管理實施案例賞析
          第三部分:打造亮麗的現(xiàn)場--- 6S實施的有效工具
          一、定置管理
          1、什么是定置管理
          2、定置管理的2個要點3定原則
          3、定置管理的標準和要求
          4、哪些對象需要實施定置管理
          ■ 圖片案例分享:現(xiàn)場定置管理實施圖片賞析
          二、形跡管理和看板管理
          三、目視管理
          1、何謂目視管理
          2、目視管理的目的和作用
          3、目視管理的類別
          ■ 圖片案例分享:目視管理現(xiàn)場實施案例圖片賞析
          四、定點拍攝法
          五、流動紅旗法
          六、紅牌作戰(zhàn)法
          第四部分:精益6S現(xiàn)場管理推行策劃與維持
          引言:凡事預則立,不預則廢
          1、如何成立6S推行組織----橫向組織與縱向組織
          2、推行組織的工作目標及工作職責
          3、推行組織如何進行有效運作
          4、如何擬訂6S的方針和目標
          5、推行6S的基本步驟
          6、如何制訂切實有效的6S推行計劃
          7、如何有效開展檢查活動
          8、現(xiàn)場問題的診斷與改善的跟進方法和技巧
          9、如何進行6S考評
          10、6S的標準化與長效運行機制的策劃
          ■ 案例分享:某知名公司6S推行計劃
          ■ 案例分享:某知名公司6S檢查考評系統(tǒng)應用分享
          講師介紹/Lecturer
          陳和生 老師
          背景經(jīng)歷:
          國家注冊高級精益生產(chǎn)
          制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家
          曾長期于財富500強企業(yè)任職,歷任生產(chǎn)主管(經(jīng)理)、品質(zhì)主管(經(jīng)理)、生產(chǎn)總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務。工作面涵及供應鏈(供應商、物料、倉儲)、生產(chǎn)管理(計劃、生產(chǎn)、技術、IE)、質(zhì)量管理(TQMSPC、標準化、體系)等企業(yè)管理的各主要職能模板,涉及行業(yè)包括:機械加工制造、電子電器、汽車零部件等,具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
          陳老師極度推薦精細化管理理念,痛恨差不多思想及行為,是現(xiàn)場精細化管理的忠實信徒,奉行“管理應從現(xiàn)場來,到現(xiàn)場中去”原則,立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享,以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平,實現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營。
          曾服務代表客戶:
          大眾、三菱、百事可樂、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上海花王、拜耳醫(yī)藥、盾安集團、華新集團、沈陽龍士達集團、寧波三菱化工、庫博汽車、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機械、南京晨光集團、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導體、吳江漢陽半導體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設備、蘇州新協(xié)力、富田電機、上海埃比西斯機械、神馬集團、來賓電廠、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、……..

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