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          培訓(xùn)課程

          敏捷化的生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理PMC

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2016年05月26-27日廣州
          培訓(xùn)費(fèi)用:3680元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等)
          培訓(xùn)目標(biāo):
          學(xué)會生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
          掌握柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排的重點(diǎn)步驟
          掌握優(yōu)先率排程與彈性滾動排程的要領(lǐng)
          掌握彈性生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法與步驟
          掌握物料需求計(jì)劃的制定于控制技巧
          學(xué)會倉儲庫存與物料的邏輯關(guān)系
          課程大綱:
          第一部分:PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)
          1.PMC生管物控的工作職責(zé)    
          2.PMC生管物控的工作目
          第二部分:彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析
          1.產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟           
          2.產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)
          3.人力負(fù)荷分析的方法           
          4.機(jī)器負(fù)荷分析的方法
          5.產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式
          第三部分:柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排
          1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性         
          2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策
          3、生產(chǎn)排程常見的六種方式
          4、計(jì)劃排程的五大要素
          5、生產(chǎn)計(jì)劃的時間跨度  
          6、生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則
          7、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件
          8、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策
          9、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟
          10、生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時間因素考慮
          11、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
          12、生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS
          13、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
          14、緊急訂單防范處理與應(yīng)對
          第四部分:優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
          1、優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素         
          2、優(yōu)先率排程的計(jì)算方式
          3、優(yōu)先率排程訂單的處置方式
          第五部分:彈性滾動排程要領(lǐng)與演練
          1、滾動計(jì)劃的特點(diǎn)和編制程序        
          2、滾動計(jì)劃實(shí)施的滾動方式
          3、滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時間。
          第六部分:彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制
          1、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
          2、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段
          3、生產(chǎn)進(jìn)度控制個三方式
          4、生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
          5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施
          第七部分:彈性生產(chǎn)排程問題解決
          1、急單與插單的解決方案
          2、短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法        
          3、控制插單急單的二十種措施
          4、少量多樣化訂單的解決方案
          5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
          6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化      
          7、銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
          第八部分:彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
          1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式         
          2、生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)方式
          3、工序平衡分析表             
          4、生產(chǎn)線平衡改善方法
          5、生產(chǎn)平衡率的計(jì)算
          第九部分:縮短交貨周期確保準(zhǔn)時交貨
          1、縮短訂單處理周期
          2、縮短采購處理周期
          3、縮短生產(chǎn)處理周期            
          4、縮短運(yùn)輸配送周期
          第十部分:彈性物料需求計(jì)劃的制定
          1、物料管理范圍和意義
          2、思考:企業(yè)憑什么打價格戰(zhàn)
          3、物料管理的職能:追求“5R”
          4、思考:MC部門的主要職能有那些?
          5、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
          6、案例:深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖
          7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴
          8、物料控制的精髓——“三不”
          9、物料計(jì)劃流程七步驟
          10、材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示
          11、如何來制定物料需求計(jì)劃
          12、常備性物料需求計(jì)劃與專用性(批次生產(chǎn)性)物料需求計(jì)劃
          13、MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別
          14、案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”
          15、安全心理對庫存的影響
          16、物料損耗如何來制定
          17、問題研討:物料損耗率如何制定?
          物料損耗控制流程(圖示)
          問題研討:如何避免生產(chǎn)收尾時,才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象?
          第十一部分:如何督促物料到位
          1、剖析物料供應(yīng)不繼六大方面
          2、物料短缺八大原因
          3、物料短缺七種預(yù)防對策
          4、物料進(jìn)度督促技巧
          5、采購零配件的貨期跟進(jìn)
          6、物料進(jìn)度落后的對策
          第十二部分:倉儲管理與物料控制
          1、儲位規(guī)劃與可視化管理
          2、提高倉庫利用率的有效方法
          3、收發(fā)料控制
          4、料賬不準(zhǔn)的原因分析及對策
          5、物料倉儲的盤點(diǎn)管理
          6、缺料的控制
          7、呆滯料的預(yù)防與處置
          第十三部分:庫存量控制與削減
          1、影響庫存水平的主要因素
          2、物料庫存量控制
          3、求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義
          4、如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
          5、提高庫存周轉(zhuǎn)率的八點(diǎn)要領(lǐng)
          6、加速庫存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率
          第十四部分:建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
          1、庫存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷售預(yù)測
          2、庫存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計(jì)劃
          3、庫存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—送料方式
          4、庫存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)--采購方式
          第十五部分:彈性物流一體化管理
          1、傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制
          2、物流一體化管理含義
          3、物料庫存全過程控制
          4、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
          5、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題
          講師介紹:
          張小強(qiáng)老師:
          教育及資格認(rèn)證:
          ?高級培訓(xùn)師;FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師;中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;國內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師。
          講師經(jīng)歷及專長:
          張老師曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。十幾年的企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,設(shè)備維護(hù),成本控制,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解,并結(jié)合自己豐富的知識體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制,多品種小批量下的計(jì)劃與排程,賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全與點(diǎn)檢體系構(gòu)建,PMC與SCM 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建,砍掉浪費(fèi)-消減成本6大利器與縮減總動員等精品課程。
          培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
          張老師致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。

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