如何在企業(yè)中有效實施TPM
主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
培訓(xùn)時間：2016年05月23-24日 上海
課程費用：3200元（含培訓(xùn)費、資料費、午餐等）
課程目標(biāo)
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進行個別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
課程大綱
TPM的涵義及起源
TPM概論、概念及特點
TPM的發(fā)展歷史
（事后維修BM：BreakdownMaintenance；改良維修CM：CorrectiveMaintenance；預(yù)防維修PM：PreventiveMaintenance；維修預(yù)防MP：MaintenancePrevention；生產(chǎn)維修PM：ProductiveMaintenance；全面生產(chǎn)維護TPM：TotalProductiveMaintenance）
TPM與
TQM的關(guān)系
關(guān)聯(lián)名詞解釋
（
OEE：OverallEquipmentEffectiveness；MTBF：：MeanTimeBetweenFailure；MTTF：MeanTimeToFailure；MTTR：MeanTimeToRepair；LCC：LifeCycleCost）Explanationofassociatedterms（OEE：OverallEquipmentEffectiveness；MTBF：MeanTimeBetweenFailure；MTTF：MeanTimeToFailure；MTTR：MeanTimeToRepair；LCC：LifeCycleCost）
TPM推進各階段介紹
八大支柱介紹（自主保全、計劃保全、個別改善、品質(zhì)保證、教育訓(xùn)練、環(huán)境安全、事務(wù)支援、MP設(shè)備初期管理）
八大支柱的推進順序
八大支柱在企業(yè)各部門的職責(zé)分配
案例講解
提案活動的推進
提案活動的重要意義及推進方法上的誤區(qū)
如何導(dǎo)入改善提案活動及標(biāo)準化管理
案例講解
自主保全
自主保全推進步驟
5S推進
制訂清掃/加油基準的方法和事例
案例講解Casestudy
計劃保全
計劃保全推進步驟
故障為0的6大對策和4個階段
故障分析（MTBFMTTR）
設(shè)備等級管理評價方法
備品備件管理
個別改善
個別改善基本概要B
設(shè)備LOSS構(gòu)成
個別改善活動方法
案例講解
TPM活動方法介紹
促進計劃及監(jiān)控
活動板的運用
內(nèi)容要求、評價管理
C/FOPL不合理
概念結(jié)實及其相互關(guān)系
做成及管理方法
提案
提案的范圍、接收、評價等管理方法
目視管理
目視管理基本要求
色彩/標(biāo)示標(biāo)準化事例
評價方法
分任組水準的評定方法（模范、自立、前進、奮發(fā)等級）
STEP診斷方法
TOP診斷方法
TPM總結(jié)回顧及個案解析
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