TPM全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時間地點(diǎn)：2013年12月18-19日 上海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn): 2600元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐等）
課程收益：
1、學(xué)習(xí)和理解先進(jìn)的制造業(yè)管理理念；
2、系統(tǒng)學(xué)習(xí)
TPM的改善思想、改善機(jī)制，掌握改善手法；
3、通過大量TPM圖片、表格和案例的學(xué)習(xí)，掌握提升工廠管理水平的方法。
課程背景：
TPM是什么？TPM就是工廠通過全面改善活動，將工廠所有損耗降低為零，挑戰(zhàn)四大零化極限目標(biāo)。TPM的根本目標(biāo)就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設(shè)備操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設(shè)計和工程技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”。
日本和韓國所有知名企業(yè)都推行TPM，世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶。日產(chǎn)汽車，員工用一只手拿著秒表尋找生產(chǎn)線中的浪費(fèi)；豐田汽車，在全球豐田組織中推進(jìn)持續(xù)改善的社風(fēng)；三星公司推進(jìn)TPM已經(jīng)有20多年歷史，還要求供應(yīng)商和合作伙伴推進(jìn)TPM。
中國企業(yè)從上世紀(jì)90年代陸續(xù)引進(jìn)TPM，TCL、聯(lián)想、美的、康佳、海信、長城、方正、志高、華菱、青島啤酒、金龍啤酒、健力寶、東風(fēng)柳州汽車等國有或民營企業(yè)已經(jīng)收到巨大成效。
中外企業(yè)之所以熱衷于推進(jìn)TPM活動，是因為TPM幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低損耗和浪費(fèi)，壓縮成本和費(fèi)用，減少、預(yù)防災(zāi)害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化。
課程大綱：
第一講：TPM的準(zhǔn)備知識
TPM概述
TPM的含義和目標(biāo)
企業(yè)推行TPM的意義及作用
設(shè)備在生產(chǎn)中的作用
停機(jī)的生產(chǎn)損失
TPM活動概要
第二講：提高設(shè)備效率的方法
設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
總體設(shè)備效率（
OEE）
認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
設(shè)備故障原因分析
第三講：TPM活動的基礎(chǔ)—
5S活動與目視管理
5S與TPM的關(guān)系
5S設(shè)備檢查和清潔計劃（實(shí)施周期等）
5S實(shí)施步驟
5S設(shè)備檢查和清潔計劃
目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
如何通過目視管理改善設(shè)備故障
實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
第四講：TPM的推動
TPM推動的七大步驟
識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
維修機(jī)器缺陷項目，消除影響失效的因素
提出預(yù)防性維護(hù)計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
實(shí)施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵合作
第五講：TPM活動的風(fēng)險評估
第六講：TPM活動的維護(hù)與改善
日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測性維護(hù)
自主性保養(yǎng)活動
自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
TPM推進(jìn)方法和技巧
1.可視化管理
2.定置管理
3.目標(biāo)管理
4.診斷分析工具的運(yùn)用
（1）契合法
（2）差異法
（3）契合差異并用
（4）共變法
（5）剩余法
（6）ABC分析
（7）魚骨分析
（8）PM分析
（9）剝洋蔥法
（10）劣化趨勢圖分析
（11）故障樹分析
（12）故障的集合優(yōu)選搜尋法
（13）失效模式、影響和危害性分析
5.OPL教育
自主保養(yǎng)的開展形式
間接部門的TPM活動
TPM活動的合理化持續(xù)改善
第七講：案例分析與現(xiàn)場討論
第八講：現(xiàn)場參觀上海大眾、寶鋼、夏普、可口可樂等企業(yè)中的1家，視企業(yè)經(jīng)營情況而定
講師介紹：馮老師
生產(chǎn)
現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)專家、
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問。十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，10年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠
物流管理、
TS16949標(biāo)準(zhǔn)及TS16949五大工具、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員，課程以日本制造管理模式為主體，吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗，力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。馮老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是馮老師課程的最大特色。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任
中高層管理職務(wù)，主導(dǎo)過多項公司生產(chǎn)改善和革新項目，取得重大突破。
馮老師企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)過的客戶主要有：鄭明明化妝品、科龍通訊系統(tǒng)、上海交通大學(xué)動力裝置及自動化研究所、上海伊通、上海西門子自動化工業(yè)、上海外紅國際物流、圣戈班石膏建材、上海薩康電子、上海耀泰鐳射材料、耀皮玻璃、神馬博列麥（平頂山）氣囊絲制造、上海浦東新區(qū)保安服務(wù)總公司、ABB躍進(jìn)電機(jī)、沈陽機(jī)床、天納克汽車、銳技卷軸、歐科佳、英內(nèi)電子、阿科瑪高遠(yuǎn)化工、SKF軸承、新昌皮爾軸承、艾瑞生物技術(shù)、雷迪埃電子、無錫夏普電子、不二制油、耐帆包裝工程、偉創(chuàng)力電子、愛默生過程控制、鎮(zhèn)江東豐特殊合金、寶鋼阿賽諾、富士邁半導(dǎo)體精密工業(yè)、上海耐司熱流道科技有限公司、和村自動控制閥業(yè)、上海昂黎斯汽車設(shè)備等公司。
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