培訓(xùn)文章

• 小組問題解決法（8D）
  發(fā)布時(shí)間：2013-04-13點(diǎn)擊量：114
  【課程收益】講解在問題原因未知的情況下，如何用有紀(jì)律的問題解決方法，依靠小組的力量以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，尋找問題的根本原因，從而解決復(fù)雜問題。課程圍繞解決問題的8條紀(jì)律，引出了解決問題的過程，強(qiáng)調(diào)對(duì)原因和措施的驗(yàn)證，以防止上述問題的重復(fù)發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度。【參加人員】本教程適用那些負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、解決問題和消除質(zhì)量...[文章詳情]
• 福特8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)
  發(fā)布時(shí)間：2013-03-07點(diǎn)擊量：272
  課程背景:一家公司若能善用8D手法，將為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，并運(yùn)用8D手法，達(dá)成解決問題與提升質(zhì)量。培訓(xùn)對(duì)象:質(zhì)量管理代表、供應(yīng)方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)工程師、設(shè)計(jì)部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購主管、生產(chǎn)主管等；課程收益：一家公司和管理...[文章詳情]
• 用案例講解如何寫福特8D報(bào)告?
  發(fā)布時(shí)間：2013-03-07點(diǎn)擊量：511
  我們通過一個(gè)簡(jiǎn)單的案例來講解如何寫好一份8D報(bào)告:一臺(tái)電視沒有信號(hào)被客訴.分析問題是:高頻頭壞了. 很多人在這個(gè)時(shí)候?qū)?D的時(shí)候就在原因分析中簡(jiǎn)單的寫上"高頻頭壞了", 接下來的糾正預(yù)防措施感覺就沒有東西寫了,只好寫一些"QC加強(qiáng)檢驗(yàn)", "生產(chǎn)過程全檢". 這種敷衍了事的8D相信很多人都不希望看到. 這只能說是一份問題分析報(bào)告, 而且還不是全...[文章詳情]
• 如何提交8D報(bào)告
  發(fā)布時(shí)間：2013-01-17點(diǎn)擊量：552
  8D(8 Disciplines) 方法包含8個(gè)解決問題的步驟；它基于使用描述工具、格式化、分析、量化等工具，從而提供徹底解決問題的指引。問題: 被發(fā)現(xiàn)的具體問題，它包括:a、與正常狀況相比，屬于失常的現(xiàn)象，在這種情況下， 需要予以糾正，使其恢復(fù)初始正常狀況。b、為提高質(zhì)量的目的而改變目前的狀況。糾正措施: (按ISO8402標(biāo)準(zhǔn)定義) 針對(duì)現(xiàn)存的不合...[文章詳情]
• 用時(shí)間管理策略解決生產(chǎn)率問題
  發(fā)布時(shí)間：2013-01-16點(diǎn)擊量：79
  經(jīng)理、工程管理人員和顧問經(jīng)常談?wù)摃r(shí)間管理在商業(yè)中的好處。一種集中于指導(dǎo)時(shí)間管理技術(shù)的職業(yè)應(yīng)運(yùn)而生，通常使用一些包括行程安排、目標(biāo)管理和資源分配相結(jié)合的方案，使企業(yè)個(gè)體勞動(dòng)的生產(chǎn)效率得到提高。時(shí)間管理中一個(gè)很少被談?wù)摰降姆矫妫菍?duì)我們每天都需要處理的各種類型的任務(wù)進(jìn)行管理。試圖完成幾項(xiàng)需要不同方法或心態(tài)的任務(wù)，容易導(dǎo)...[文章詳情]
• 頭腦風(fēng)暴法在企業(yè)解決問題時(shí)的應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間：2012-12-15點(diǎn)擊量：264
  我們?cè)谶M(jìn)行六西格瑪項(xiàng)目、QC小組項(xiàng)目時(shí)，最常使用的方法之一就是頭腦風(fēng)暴。進(jìn)行項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)，一群人圍繞一個(gè)特定的目標(biāo)方向，進(jìn)行發(fā)散性、創(chuàng)新性思考與發(fā)言，產(chǎn)生一大堆新觀點(diǎn)，這種情境就叫做頭腦風(fēng)暴。頭腦風(fēng)暴時(shí)，沒有拘束的規(guī)則（唯一的原則是不得批評(píng)他人的觀點(diǎn)，不得霸占話語權(quán)），使人們就能夠更自由地思考，進(jìn)入思想的新區(qū)域，從而產(chǎn)...[文章詳情]
• 8D方法推進(jìn)實(shí)務(wù)
  發(fā)布時(shí)間：2012-12-03點(diǎn)擊量：300
  課程背景8D的原名叫做8Disciplines，意思是8個(gè)人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由Ford公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件，必需采用8D作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非FORD的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 8D快速解決問題
  開課時(shí)間：2025-07-19地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  【課程收益】培訓(xùn)特色：培訓(xùn)課程介紹了小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具。學(xué)員組成小組，以公司的現(xiàn)有質(zhì)量問題為案例，所有概念和技術(shù)都將通過以小組方式開展的練習(xí)中得到演練，從而了解在不同的階段應(yīng)當(dāng)采用哪些不同的技術(shù)和工具。培訓(xùn)目標(biāo)：掌握有紀(jì)律的問題解決法，解決原因未知的質(zhì)量問題；理解問題解決過程的八條紀(jì)律（8D）及其相互...[培訓(xùn)詳情]
• 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決8D法
  開課時(shí)間：2025-06-20地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的。現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達(dá)到目標(biāo)要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的更改、設(shè)備的更新等各個(gè)方面的改善才能達(dá)到我們的目標(biāo)；另外一類問題是過程突發(fā)...[培訓(xùn)詳情]
• 8D質(zhì)量問題解決法
  開課時(shí)間：2025-03-06地點(diǎn)：上海+蘇州天數(shù)：2 天
  【課程大綱】1.什么是8D?2.8D工作方法介紹3.8D主要步驟3.1小組成立什么是團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)的基本要求如何進(jìn)行團(tuán)隊(duì)管理3.2問題描述什么是問題如何陳述問題系統(tǒng)提問法（5WIH）課堂練習(xí)和企業(yè)的案例點(diǎn)評(píng)3.3實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施PDCA工作法如何制定防堵計(jì)劃課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評(píng)3.4確定并驗(yàn)證根本原因3.4.1魚骨圖的分析要領(lǐng)魚骨圖的來源魚骨圖的繪圖要求...[培訓(xùn)詳情]
• 8D質(zhì)量問題分析與解決
  開課時(shí)間：2024-12-19地點(diǎn)：武漢天數(shù)：2 天
  課程背景質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的。現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達(dá)到目標(biāo)要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的更改、設(shè)備的更新等各個(gè)方面的改善才能達(dá)到我們的目標(biāo)；另外一類問題是過程突發(fā)的...[培訓(xùn)詳情]
• SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用
  開課時(shí)間：2024-11-21地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  課程背景：近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快，被置于公共視野的企業(yè)很可能因?yàn)橐淮钨|(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出，來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門，采購部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。然而現(xiàn)實(shí)的問題是采購...[培訓(xùn)詳情]