全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)沙盤模擬
主辦單位: 上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時(shí)間地點(diǎn)：2024年10月29-30日北京
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等）
課程背景：
為什么需要建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)？
一方面,訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定：生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。再則，價(jià)格越來越低，想通過備庫(kù)存應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風(fēng)險(xiǎn)行為。
面對(duì)著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，您是否正絞盡腦汁尋找兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個(gè)平衡點(diǎn)？
如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性，如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期，如果我們不用備太多庫(kù)存就能滿足客戶的需求？那么您就不必如此痛苦！！
精益生產(chǎn)管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)的柔性敏捷化生產(chǎn)方式！！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時(shí)代的“尚方寶劍”！
為什么值得您參加？
或許您了解過精益生產(chǎn)，但不知道如何將之與實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)有效結(jié)合起來
或許您正在運(yùn)用各種精益生產(chǎn)的工具做改善：比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn)，但不知道如何把這些工具結(jié)合在一起，達(dá)到更高的精益目標(biāo)
或許您正在推動(dòng)精益生產(chǎn)的各種項(xiàng)目，但很多現(xiàn)場(chǎng)人員，甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn)，推不動(dòng)！
或許您在項(xiàng)目改善過程中，發(fā)現(xiàn)改善活動(dòng)總是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，不能系統(tǒng)化，不能實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。
為什么選擇《全景式精益系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)模擬》？
授課形式獨(dú)家。歐洲原版引進(jìn)，國(guó)際一流情景實(shí)戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)，國(guó)內(nèi)獨(dú)家！通過兩天的工廠實(shí)戰(zhàn)運(yùn)作模擬，化模糊為清晰，直觀感受，讓學(xué)員輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)！
培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)用。我們的課程綜合結(jié)合精益的最常用工具，幫助學(xué)員全面領(lǐng)會(huì)精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠，將綜合運(yùn)用全員生產(chǎn)
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我，我會(huì)忘記；給我看，我會(huì)記得；讓我參與，我將深深的理解！
課程大綱：
精益生產(chǎn)的介紹
? 制造業(yè)的演變
? 精益的起源
? 精益思想的哲理
? 從客戶的需求來確認(rèn)價(jià)值
? 識(shí)別和消除浪費(fèi)
? 追求盡善盡美
? 工廠常見的情形
? 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
? 錄像：精益改進(jìn)
? 七大浪費(fèi)分析
? 精益生產(chǎn)的五大原則
? 精益改進(jìn)推行原理
? 常見的精益生產(chǎn)工具
全景模擬工廠的運(yùn)行
（下列內(nèi)容將在全景模擬運(yùn)行中逐步引入）
? 銷售計(jì)劃
? 主生產(chǎn)計(jì)劃
? 車間生產(chǎn)計(jì)劃
? 每周計(jì)劃分解
? 出貨計(jì)劃
? 工廠庫(kù)存的合理設(shè)定
? 描繪VSM的意義
? VSM定義
? VSM繪制步驟
? 價(jià)值流的改善
? 減少移動(dòng)，提升效率的有效工具—工廠布局與工序設(shè)計(jì)
? 不同的布局方法及其比較
? 布局對(duì)效率和物流的影響
? 物料移動(dòng)路徑
? 常用的優(yōu)化方案
? 布局的注意事項(xiàng)
? 流程布局優(yōu)化的益處
? 案例討論
? 尋找和改進(jìn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的有效工具—生產(chǎn)線平衡（瓶頸與約束理論）
? 約束理論-TOC的含義
? 約束理論在生產(chǎn)中的運(yùn)用
? 生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間（Takt）
? 單件流
? 瓶頸的約束
? DBR的實(shí)施步驟
? SMED的原理
? 換型時(shí)間的定義
? 案例分享-視頻
? SMED的5大步驟
? 推行的準(zhǔn)備工作
? 換型的其他技巧
? 減少設(shè)備損耗、效率提升的有效工具—全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
? 如何改進(jìn)OEE
? 故障發(fā)生規(guī)律
? TPM改善的基礎(chǔ)
? 實(shí)施TPM的步驟和要點(diǎn)
? 相關(guān)考核制度
? 案例分享
? 員工多技能培訓(xùn)
? 建立拉動(dòng)系統(tǒng)、減少庫(kù)存的有效工具—看板的推行
? 看板的工作原理
? 看板的作用
? 拉動(dòng)系統(tǒng)常見的標(biāo)識(shí)物
? 看板的規(guī)則
? 看板的設(shè)計(jì)與數(shù)量的計(jì)算
? 看板系統(tǒng)的維護(hù)
? 看板數(shù)量對(duì)庫(kù)存的影響
? 工廠運(yùn)行總結(jié)
? 客戶滿意度
? 工廠生產(chǎn)能力
? 庫(kù)存水平的變化
? 六西格瑪?shù)娜齻€(gè)含義
? 六西格瑪結(jié)構(gòu)化解決問題的程序
? 精益、六西格瑪?shù)膮^(qū)別與結(jié)合
? 六西格瑪成功要素
如何在你的工廠開始
? 基本的分析工具――價(jià)值流程圖
? 信息流，物流，庫(kù)存和瓶頸
? 發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)
? 描繪理想的生產(chǎn)流程
? 推行精益生產(chǎn)的基本步驟
? 其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗(yàn)分享
講師介紹：廖偉老師：
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪專職講師；咨詢項(xiàng)目總監(jiān)；已在數(shù)家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益六西格瑪改進(jìn)活動(dòng)；
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
曾任職于世界500強(qiáng)汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)經(jīng)理；曾任職于某大型外資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，主導(dǎo)推行精益六西格瑪持續(xù)改善活動(dòng)；其尤其擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)類課題的講解，含全景式精益生產(chǎn)模擬，價(jià)值流分析，快速換型，精益指標(biāo)，看板拉動(dòng)管理、目視管理、TPM、5S等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
廖老師曾培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括可口可樂，勤美達(dá)工業(yè)，上海貝爾阿爾卡特，海爾洗衣機(jī)，索尼愛立信，海普制蓋，山東龍大集團(tuán)，奧迪斯電梯，阿海琺，高士線業(yè)，索斯科鎖定系統(tǒng)，新希望集團(tuán)，菲亞特汽車，博世電動(dòng)工具，天津蘇斯蘭，香港雅視集團(tuán)，南方軸承，沈陽(yáng)第一制藥，西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠，西電變壓器，北京索鴻電子，河南衛(wèi)華集團(tuán)，上海蒂森克虜伯電梯等。廖老師是典型的實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富，其講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評(píng)。
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