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          培訓(xùn)文章

          福特8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          課程背景:
          一家公司若能善用8D手法,將為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式,并運(yùn)用8D手法,達(dá)成解決問題與提升質(zhì)量。
          培訓(xùn)對(duì)象:
          質(zhì)量管理代表、供應(yīng)方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)工程師、設(shè)計(jì)部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購(gòu)主管、生產(chǎn)主管等;
          課程收益:
          一家公司和管理者若能善于從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化進(jìn)行問題分析與解決,將會(huì)為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問題并系統(tǒng)性避免再次發(fā)生。本課程介紹從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化問題分析與解決的邏輯思考模式,并運(yùn)用8D手法,達(dá)成解決問題與提升質(zhì)量。
          課程內(nèi)容:
          一、8D:8DISCIPLINES定義;
          8D:8Discplines of Problem Solving解決問題的8個(gè)步驟 ;8D 是解決問題一種工具,通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析,并提出永久解決及改善的方法,比改善行動(dòng)報(bào)告 (Corrective Action Report) 更加地嚴(yán)謹(jǐn)。
          二、8D的本質(zhì):問題解決程序:
          1.問題的基本概要;
          2.掌握問題的要領(lǐng);
          3.如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi);
          4.增值與非增值;
          5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用;
          6.8D的職責(zé)與目標(biāo) ;
          7.8D的應(yīng)用條件;
          三、8D步驟說明:
          G8D 步驟G8D Additional Portions
          D0:征兆/ 緊急反應(yīng)措施:
          將客戶端所發(fā)生抱怨的征兆加以定性及定量化;
          針對(duì)此征兆決定是否使用 G8D 及G8D應(yīng)該處理及預(yù)防的范疇;
          用以確認(rèn) Symptom(s) 的工具圖表;
          Emergency Response Action (ERA) 緊急反應(yīng)措施。
          D1與D2 :
          D1、成立小組與職責(zé):
          小組的成立的目的和目標(biāo);
          小組的成員;
          小組的成員職責(zé)權(quán)限劃分、如何溝通和溝通方式。
          D2、問題描述與頭腦風(fēng)暴:
          發(fā)現(xiàn)并收集問題,詳細(xì)描述問題與5W2H
          不是馬上處理問題,而是認(rèn)清楚問題本身是不是問題?
          看清楚問題的本質(zhì)是什么? (異常與結(jié)構(gòu),普通原因與特殊原因);
          普通原因與特殊原因區(qū)分,SPC與控制圖應(yīng)用;
          分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
          柏拉圖與二八法則 、ABC 分析法;
          D3、Develop Containment  Action (暫時(shí)改善措施):
          找出和選擇最佳 “ 臨時(shí)改善措施";
          決策;
          實(shí)施,并作好記錄;
          驗(yàn)證。
          D4、確認(rèn)并驗(yàn)證問題出現(xiàn)的根本原因:
          分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
          發(fā)生原因與流出原因;
          豐田生產(chǎn)方式: “反復(fù)提出五次為什么”尋找原因?
          魚刺圖分析,尋找原因?
          頭腦風(fēng)暴的活動(dòng)過程和實(shí)施規(guī)則;
          確定和評(píng)估根本原因;
          驗(yàn)證;
          D5、永久解決問題的糾正措施的對(duì)策擬定,確認(rèn)解決對(duì)策的正確性:
          針對(duì)發(fā)生原因與流出原因,擬定永久改善措施的對(duì)策;
          整理改善對(duì)策方案,詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點(diǎn),再予過慮,評(píng)價(jià),建立共識(shí)以決定最佳方案;
          以上對(duì)策方案,直呈請(qǐng)管理層核定后據(jù)以實(shí)施;
          管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;
          D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施:
          執(zhí)行糾正措施的步驟;
          證實(shí)糾正措施實(shí)施的效果:在每一項(xiàng)的對(duì)策展開中, 還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn), 須收集數(shù)據(jù)隨時(shí)掌握實(shí)施動(dòng)態(tài), 確認(rèn)每一對(duì)策的效果, 假如效果不佳時(shí),亦可修定對(duì)策, 再重新執(zhí)行;
          執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施;
          D7、差錯(cuò)預(yù)防 - 防止再發(fā)生 :
          檢查同類產(chǎn)品是否有此類問題,如有將永久解決問題的糾正措施橫向展開;
          針對(duì)發(fā)生原因與流出原因,從管理角度尋找是那一個(gè)過程、那一個(gè)過程小過程、那個(gè)環(huán)節(jié)的問題;
          提出管理過程、系統(tǒng)的修改建議,再予過慮,評(píng)價(jià),建立共識(shí)以決定最佳方案;
          以上對(duì)策方案,直呈請(qǐng)管理層核定后據(jù)以實(shí)施,修正管理過程、系統(tǒng);
          驗(yàn)證有效性;
          總結(jié);
          D8、恭賀小組:
          制定改善成果表;
          成果匯報(bào);
          表彰。
          四、如何應(yīng)用8D手法解決問題與案例分析;
          知名臺(tái)資企業(yè)和汽車企業(yè)8D手法運(yùn)用案例分析;
          五、案例分析、課程總結(jié)、考試。

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