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          培訓文章

          產(chǎn)品研發(fā)管理

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          課程目的:
          研發(fā)管理一直是很多企業(yè)高層領(lǐng)導在處理發(fā)展過程中非常棘手的問題,而隨著國內(nèi)公司的規(guī)模不斷的發(fā)展壯大,尤其突出的是規(guī)模從1個億向10個億過渡發(fā)展的企業(yè),研發(fā)管理日益變成這些公司發(fā)展的短木板,而如不把這個短木板加長,中國企業(yè)想與國外同類對手競爭,將變得愈加困難。為了解決中國企業(yè)研發(fā)管理中存在的問題,使企業(yè)盡快加長短木板,通過兩天研討,使與會學員會后應有以下幾點明確收獲:
          1. 使研發(fā)領(lǐng)導明確如何在公司內(nèi)進行研發(fā)管理推動工作,從不知如何下手變得有條理。
          2. 通過深入了解研發(fā)管理的四個方面:流程、組織、方法及IT,使企業(yè)對于如何在研發(fā)階段進行“樣機”的研發(fā)有更深刻的理解。
          3. 在研發(fā)速度越來越快的前提下,了解如何建立最低的研發(fā)質(zhì)量保證體系。
          4. 循序漸進的進行流程重整及產(chǎn)品工程重整對于研發(fā)管理變革重要性。

          研討特色:
          1. 注重實踐:強調(diào)產(chǎn)品研發(fā)管理的的系統(tǒng)性、操作性、技巧性和實戰(zhàn)性。
          2. 扭轉(zhuǎn)思維:傳播科學規(guī)范的并以團隊模式運作的產(chǎn)品研發(fā)路徑,扭轉(zhuǎn)僅憑個體經(jīng)驗的傳統(tǒng)工作模式。
          3. 傳播經(jīng)驗:結(jié)合業(yè)界知名公司成功經(jīng)驗,講述研發(fā)管理操作技巧以及IT工具。
          4. 分析案例:通過經(jīng)典案例的討論和模板演示的講解,著重培訓學員的研發(fā)管理的實踐技能,使學員更具體更透徹地理解研發(fā)管理的本質(zhì)。
          5. 解決問題:通過交互式多元化的研討方式,強調(diào)彼此交流溝通,即問即答,幫助學員應對產(chǎn)品研發(fā)中常見的主要問題及困惑,并有效借鑒和快速地應用到實際工作中去。

          講師資歷,  吳紅輝 
          經(jīng)驗:1995-2002年華為公司從事通訊產(chǎn)品可靠性研究及設計工作,曾參與大型程控交換機、GSM無線基站、會議電視系統(tǒng)項目的可靠性工程實施,歷任公司IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))變革小組成員,多媒體研究部質(zhì)量總工,環(huán)境與可靠性試驗經(jīng)理、可靠性工程研究部總經(jīng)理,在研發(fā)管理、質(zhì)量、可靠性工程領(lǐng)域積累了非富的理論及實踐經(jīng)驗。
          專長:研發(fā)管理、可靠性工程、質(zhì)量工程、中試管理
          項目實踐:曾作為:杭州海康威視、深圳電器公司、威勝集團的研發(fā)管理顧問、optel通信、邁瑞、核達中遠通、飛通光電、桑達龍金可靠性工程咨詢顧問,具體包括在研發(fā)體系中如何通過可靠性工程實施來提高產(chǎn)品質(zhì)量。
          億騰曾培訓或提供咨詢的客戶:
          康佳移動、康佳集團、海康威視、海信通信、海信集團、TCL移動通信、美的空調(diào)、實達網(wǎng)絡、江蘇富士通、冠日通訊、海格通信、京信通信、國騰通訊、邁普通信、南太集團、航盛電子、核達中遠通、福建科華、邁瑞醫(yī)療、重慶optel、飛通光電
          咨詢輔導過的企業(yè):
          廈華電子、康佳集團、杭州海康威視、重慶optel、深圳飛通光電。核達中遠通等。咨詢項目內(nèi)容包括:
          ● 研發(fā)流程體系
          ● 研發(fā)質(zhì)量管理體系
          ● 研發(fā)工程技術(shù)體系(可靠性工程、軟件工程、測試工程、質(zhì)量工程)
           參加對象企業(yè)CEO/總經(jīng)理,副總,研發(fā)總監(jiān)、總工,技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)職能部門經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)骨干
          ? 課程介紹(第一天)
          一、 中國研發(fā)管理現(xiàn)狀調(diào)查分析(0.5H)
                  共向155家高新科技企業(yè)發(fā)出調(diào)研問卷,實際收到115家企業(yè)共531份反饋信息,這些高新科技企業(yè)涉及的領(lǐng)域包括了(計算機軟硬件、通信、生物醫(yī)藥、新材料、網(wǎng)絡、電器設備、精密機械)等,通過問卷找出國內(nèi)公司現(xiàn)階段研發(fā)存在具有共性的問題。
          二、 國內(nèi)公司“樣機”階段普遍存在8大問題(1H)
          1. 研發(fā)模式
          2. 市場需求
          3. 項目管理
          4. 過程管理
          5. 技術(shù)開發(fā)
          6. 新員工培養(yǎng)
          7. 工程師技能
          8. 績效管理
          三、 研發(fā)管理的業(yè)界模式分析(1H)
          1. 開發(fā)模式的演變模型-正規(guī)的的項目開發(fā)
          2. 理解產(chǎn)品的開發(fā)過程-并行工程的作用
          3. 產(chǎn)品生命周期費用模型
          4. 開發(fā)模式的演變模型-IPD產(chǎn)品開發(fā)
          5. 開發(fā)模式的演變模型-價值鏈產(chǎn)品開發(fā)
          6. 開發(fā)模式的演變模型-虛擬協(xié)同開發(fā)
          7. 每級模式的五級層次
          8. 產(chǎn)品開發(fā)管理驅(qū)動的四駕馬車:組織、流程、方法、IT
          9. 研發(fā)管理體系的二個層面
          1)流程技術(shù)體系層面
          a) 研發(fā)管理文件系統(tǒng)
          b) 研發(fā)管理體系
          c) 度量流程
          d) 角色介紹
          e) IT支撐
          2)研發(fā)工程技術(shù)層面:
          a) 大可靠性工程實施體系
          b) 產(chǎn)品全壽命過程可靠性變化趨勢管理圖
          c) 可靠性度量項
             研討點:
               1、國內(nèi)公司研發(fā)部門有無研發(fā)質(zhì)量管理組織?
          2、研發(fā)質(zhì)量過程管理中有無HQA及SQA的角色?
           三、建立規(guī)范支撐“量產(chǎn)”的研發(fā)平臺的意義(0.5H)
          1. 人與技術(shù)在企業(yè)中的作用
          2. 中國企業(yè)研發(fā)的現(xiàn)狀特點
          3. 研發(fā)過程資產(chǎn)庫的重要性
          4. 了解IT系統(tǒng)如何解決支撐公司樣機及量產(chǎn)的問題
          四、如何在研發(fā)系統(tǒng)中構(gòu)建量產(chǎn)的"方法" (1H)
          1. 方法的不同層面(設計技術(shù)層面,工程技術(shù)層面)
          2. 工程技術(shù)層面的五個方面
          3. 工程技術(shù)層面業(yè)務能力分布

          五、如何在研發(fā)系統(tǒng)中構(gòu)建支撐量產(chǎn)的"方法"(3H)
          1. 工程技術(shù)是產(chǎn)品的核心競爭力
          2. 產(chǎn)品研技術(shù)的二個層面
          3. 功能設計的三個方面
          4. 工程設計的五個方面
          1) 產(chǎn)品制造系統(tǒng)
          2) 規(guī)模生產(chǎn)支撐
          3) 產(chǎn)品可靠性
          4) 產(chǎn)品可生產(chǎn)性
          5) 產(chǎn)品工藝性
          5. 全部研發(fā)工程技術(shù)的54項能力
          6. 硬件及系統(tǒng)可靠性業(yè)務總體思路
          1) 元器件可靠性(可靠性認證、如何正確使用元器件)
          2) 系統(tǒng)級可靠性(可靠性定性設計、可靠性定量設計、可靠性定性分析)
          3) 可靠性工程設計(EMC、三防、環(huán)境適應性、安全性、熱設計)
          4) FRACAS  (故障報告糾正措施系統(tǒng))
          5) 可靠性試驗(研發(fā)可靠性試驗、生產(chǎn)可靠性試驗、現(xiàn)場用戶可靠性統(tǒng)計試驗)
          7. 產(chǎn)品可生產(chǎn)性業(yè)務總體思路
          1) DFM可制造性設計
          2) DFT可測試性設計
          3) DFA可裝配性設計
          8. 產(chǎn)品工藝性之單板工藝總體思路
          1) 無鉛焊接技術(shù)
          2) PCB工藝
          9. 產(chǎn)品的制造系統(tǒng)
          1) 生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)
          2) 老化工藝如何處理
          3) 供應商可靠性控制
          4) 裝備的投入與大批量生產(chǎn)的效率
          5) 從工裝夾具與裝備系統(tǒng)
          10. 某國內(nèi)公司如何在產(chǎn)品生命周期進行方法的推行
          研討點:
          1、你們公司如何看待工程技術(shù)在研發(fā)的重要性?
          2、一個公司如何制訂面向研發(fā)的工程技術(shù)的發(fā)展思路?  

          課程介紹(第二天)
          六、建立有效"樣機"的研發(fā)質(zhì)量評審體系:(2H)
          1. 在研發(fā)構(gòu)建研發(fā)“量產(chǎn)”的評審體系
          2. 評審階段的劃分
          3. 評審組織的構(gòu)建
          4. 開發(fā)工程師、產(chǎn)品經(jīng)理、評審專家、可靠性工程師在評審中的角色及職能
          5. 評審計劃階段評審角色
          6. 計劃階段、自審階段、評審階段、更改階段、跟蹤階段、評估改進
          7. 評審案例分析
          研討點:
          1、 公司研發(fā)是否有checklist?
          2、 研發(fā)現(xiàn)階段評審是如何開展的?(結(jié)合此方面研討,重點了解國內(nèi)研發(fā)現(xiàn)階段評審工作開展是否有效開展,做為研發(fā)樣機的最低保障,國內(nèi)對于評審系統(tǒng)化意識是否予以重視)
          七、建立有效的支撐研發(fā)組織架構(gòu):(2H)
          1. IPPD的兩個重整(流程重整、產(chǎn)品工程重整)
          2. 組織設計的原則:保障面向市場的集成產(chǎn)品開發(fā)流程
          3. 建立基于資源與技術(shù)共享的快速響應與創(chuàng)新體系
          4. 面向顧客需求的組織運作體系
          5. 跨職能式產(chǎn)品開發(fā)團隊運作示例
          6. 基于產(chǎn)品并行開發(fā)各組織架構(gòu)職責介紹
          1) 研發(fā)管理辦公室
          2) 產(chǎn)品線管理辦公室
          3) 產(chǎn)品線經(jīng)理
          4) 資源部經(jīng)理
           研討點:結(jié)合實際案例就不同的研發(fā)組織架構(gòu)的研討
          八。建立有效的研發(fā)流程體系(1H)
          1. 什么是流程
          2. 優(yōu)秀流程的作用
          3. 流程是如何表達的
          4. 如何優(yōu)化流程
          5. 對待流程的誤區(qū)
          6. 管理者流程責任與流程管理基礎(chǔ)
          7. 研發(fā)硬件流程,軟件流程、及測試流程分
          研討點:結(jié)合業(yè)界優(yōu)秀流程進行探討,了解國內(nèi)流程管理存在的問題
          九. 如何建立高效的支撐的研發(fā)管理系統(tǒng)(2H)
          1. 第一階段:加強研發(fā)內(nèi)功建設階段
          2. 第二階段:在研發(fā)內(nèi)部從串行產(chǎn)品開發(fā)模式向并行工程轉(zhuǎn)變階段
          3. 第三階段:在公司內(nèi)部將市場、生產(chǎn)等部門與研發(fā)并 行階段
          4. 研發(fā)變革的風險
          研討點:現(xiàn)階段國內(nèi)公司如何能更務實高效的處理好“樣機”到“量產(chǎn)”階段?

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