FMEA失效模式及影響分析應(yīng)用實(shí)務(wù)
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課程背景
在生產(chǎn)管理的過程中常常遇到這樣的事情：收到客戶投訴在追究原因和責(zé)任時(shí)，生產(chǎn)管理者說是品管部門沒有檢查好就蓋了合格章，品管部門說產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的等等，常常出現(xiàn)互相推委的狀況。大家忽略了一個(gè)問題，如果一個(gè)人出生不好，先天營(yíng)養(yǎng)不良，后天就會(huì)疾病纏身，成長(zhǎng)就要比別人付出加倍的努力。一個(gè)產(chǎn)品也是這樣，在設(shè)計(jì)階段如果沒有考慮到潛在的失效，生產(chǎn)時(shí)就要付出更多的控制成本。
FMEA（FailureModeandEffectAnalysis）失效模式及影響分析是一門事前預(yù)防的定性分析技術(shù)，自設(shè)計(jì)階段開始，就通過分析，預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)、過程中潛在的失效，研究失效的原因及其后果，并采取必要的預(yù)防措施，以避免或減少這些潛在的失效，從而提高產(chǎn)品、過程的可靠性。
課程收益
通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：
1）掌握產(chǎn)品預(yù)防管理的方法
2）掌握產(chǎn)品質(zhì)量成本分析方法，降低質(zhì)量控制成本
3）預(yù)測(cè)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)及過程管理中潛在是失效模式分析方法。
4）研究在設(shè)計(jì)及過程管理中產(chǎn)品失效的原因及其后果，采取有效的措施避免或減少這些失效。
5）提高產(chǎn)品的可靠性。
6）評(píng)價(jià)失效對(duì)顧客的潛在影響，提高顧客滿意度。
適合對(duì)象
制造、品管、設(shè)計(jì)、工藝等部門
培訓(xùn)大綱
第一部分概論
1、質(zhì)量成本分析
2、產(chǎn)品壽命周期及可靠性研究
3、提高產(chǎn)品可靠性的方法
①DR
②冗長(zhǎng)設(shè)計(jì)
③FTA
④FMEA
第二部分FMEA的概念
1、FMEA的概念
2、案例：月球上最怕的事。
3、FMEA的目的
①認(rèn)識(shí)故障
②消除或減少
③文書化
4、FMEA表的功能說明
5、品質(zhì)的二元特性分析
6、FMEA使用的時(shí)機(jī)分析
7、FMEA和
TS16949之間的關(guān)系
第三部分品質(zhì)保證體系的FMEA活用
1、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的原理分析
2、
產(chǎn)品開發(fā)各步驟的有效手法
①3M法
②VE
③品質(zhì)工學(xué)
④IE
⑤P7
⑥
TPM
3、DFMEA和PFMEA介紹
4、FMEA的效果
未然防止/再發(fā)防止/預(yù)測(cè)技術(shù)/風(fēng)險(xiǎn)管理
第四部分故障分析及實(shí)施要點(diǎn)
1、故障的定義
2、故障的現(xiàn)象分析
3、故障的狀態(tài)
4、分析手法
①頭腦風(fēng)暴法
②聯(lián)想法
③奧滋本檢查表
案例分析：燈泡的故障分析
5、FMEA實(shí)施要點(diǎn)
①組成多功能小組
②單元or輔助體系
③結(jié)果評(píng)價(jià)
第五部分FMEA實(shí)施順序
1、確定對(duì)象
2、確定故障
3、確定故障模式
4、常見的故障模式分析
5、成立多功能小組：小組成立要求
6、DFMEA和PFMEA實(shí)施順序的異同點(diǎn)
7、資料準(zhǔn)備7法則
8、
QFD品質(zhì)功能展開分析
9、信賴性項(xiàng)目圖
案例：液晶機(jī)能項(xiàng)目圖
第六部分設(shè)計(jì)FMEA
1、項(xiàng)目/功能
2、潛在的故障模式
3、故障的影響
4、評(píng)價(jià)影響度（影響度評(píng)價(jià)表分析）
5、分類/重要度
6、故障原因分析（舉例）
7、發(fā)生頻率分析
8、設(shè)計(jì)管理的原則
9、檢出度
10、危險(xiǎn)度（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)）
11、推薦措施
12、采取措施的結(jié)果（對(duì)策討論）
第六部分工程FMEA
1、工程（過程功能/要求事項(xiàng)）
2、潛在故障模式
3、故障的影響
4、故障的影響
5、評(píng)價(jià)影響度
6、分類/重要度
7、故障原因分析
8、發(fā)生頻率
9、先行的過程（工程）管理
10、檢出度
11、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)
12、推薦措施
13、處理結(jié)果
14、工程FMEA檢查L(zhǎng)ist
15、FMEA和FTA異同
16、演習(xí)：從工程中獲取不合格報(bào)告進(jìn)行工程FMEA分析
第七部分實(shí)踐
1、FMEA表的填寫
2、某公司的FMEA管理程序