抽樣檢驗(yàn)實(shí)務(wù)
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課程背景
合理的抽樣方案的制訂既可以保證品質(zhì)，又可以為你節(jié)省檢驗(yàn)人員、縮短檢驗(yàn)時(shí)間、節(jié)約檢驗(yàn)成本，在正確的時(shí)間，正確的地點(diǎn)提供給客戶(hù)正確的產(chǎn)品。
抽樣檢驗(yàn)課程為你提供多種抽樣方法，為你的生產(chǎn)順利進(jìn)行保駕護(hù)航，為你迎來(lái)忠誠(chéng)的客戶(hù)，從而使你在你的業(yè)界獨(dú)占鰲頭！
課程收益
通過(guò)學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：
1）掌握收據(jù)收集的方法
2）掌握一次抽樣方案的制訂方法，了解中外各中抽樣方案的優(yōu)缺點(diǎn)；制訂合理的抽樣方案，節(jié)省成本。
3）提高質(zhì)量管理意識(shí)
培訓(xùn)方式
最前沿的理論講解加500強(qiáng)企業(yè)大量管理案例分析，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)。真正做到學(xué)以致用。
適合對(duì)象 企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員
培訓(xùn)大綱
第一部分質(zhì)量意識(shí)的提高
1）質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義
2）質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠(chéng)顧客
3）質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4）
TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識(shí)強(qiáng)化
①“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化
②基礎(chǔ)工作落實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量工作、質(zhì)量情報(bào)、質(zhì)量責(zé)任制、教育
5）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理意識(shí)強(qiáng)化
①認(rèn)清你的顧客-----究竟上帝是誰(shuí)
②基于三現(xiàn)主義的
現(xiàn)場(chǎng)管理：
案例：盲人摸象
③遵循PDCA解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的流程（戴明循環(huán)）
④解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則
⑤現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的預(yù)防及處理
案例：神醫(yī)扁鵲的故事帶來(lái)的質(zhì)量控制啟示
⑥重視過(guò)程解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的思想
從東西方吃飯文化的差異說(shuō)中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理的過(guò)程控制思想
⑦引起現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析
第二部分質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集
1）收集質(zhì)量數(shù)據(jù)的目的
①用于控制現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)
②用于分析的數(shù)據(jù)
③用于調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù)
④用于檢查的數(shù)據(jù)
2）數(shù)據(jù)的分類(lèi)
①計(jì)量值數(shù)據(jù)
②計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)
3）數(shù)據(jù)的抽樣方法
①簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣
②系統(tǒng)隨機(jī)抽樣
③分層抽樣
④整群抽樣
第三部分抽樣檢驗(yàn)
1）檢驗(yàn)的概念
2）檢驗(yàn)工作的內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)制定---抽樣---測(cè)量---比較---判斷---處理---記錄---改進(jìn)
3）質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)
4）質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能
把關(guān)--預(yù)防--報(bào)告--改進(jìn)
5）質(zhì)量檢驗(yàn)的類(lèi)型及檢驗(yàn)方法的選用
6）質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度的制定
a、三檢制：自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合
b、重點(diǎn)工序雙崗制
c、留名制
d、質(zhì)量復(fù)查制
e、追溯制
f、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
7）質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的制定
a、制定檢驗(yàn)的流程
b、確定質(zhì)量缺陷等級(jí)
c、作成檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
d、檢驗(yàn)人員的合理配置
e、檢驗(yàn)設(shè)備的合理配置
8）質(zhì)量檢驗(yàn)的程序及內(nèi)容
a、來(lái)料檢驗(yàn)
b、制程檢驗(yàn)：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)
c、出貨檢驗(yàn)
9）不合格品的控制
10）合理抽樣方案的制訂
11）檢驗(yàn)基本符號(hào)：Ac、AOQ、AQL、Re等
12）單次和多次抽樣
13）基本的單次抽樣
14）桑戴克曲線
15）批次合格率的計(jì)算
16）AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級(jí)在抽樣檢查中的運(yùn)用
17）OC曲線及其在消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)中的運(yùn)用
18）MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)講解及應(yīng)用
①檢查松緊度的確定
正常檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)
②GB/T2828和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（日本等同采用）的異同點(diǎn)
19）以MIL-STD-105制定抽樣檢驗(yàn)的方法
①批量的決定
②AQL值的確定
③檢驗(yàn)等級(jí)的確定
④MIL-STD-105抽樣表的使用
⑤正常檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)情況下檢驗(yàn)方案的制定方法
20）學(xué)員演練：抽樣方案制定