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          培訓文章

          車間管理人員八項修煉

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          【課程背景】
          車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!
          制造干部承擔著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任,需要有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還需協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
          而車間管理人員常常面臨:
          工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作?
          主管要改善,老板要降本,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進?
          品種多,計劃變化頻繁,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低,如何提高生產(chǎn)車間柔型,有效的保證生產(chǎn)進度?
          生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率
          現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)下屬的主動性和責任心?
          內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!

          【參加對象】
          企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員
          【課程大綱】:
          一.車間管理人員的角色定位
          ◇車間管理人員的職責與角色認知
          ◇如何建立好的管理的基礎(chǔ)
          ◇如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員
          ◇車間管理工作的重心與要點
          二.如何有效的推進車間管理工作
          ◇車間整體工作的推進體系
          ◇車間管理項目的指標化
          ◇如何將目標與指標展開為具體的實施方案
          ◇如何有效的分解車間管理目標
          ◇如何通過報告與例會進行管理追蹤
          三.如何有效的挖掘車間問題
          ◇工廠常見問題
          ◇如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題
          ◇如何尋找“三呆”,消除“三呆”
          ◇如何建立適宜的標準,作為暴露問題的指針
          四.車間管理的基礎(chǔ)--如何運用5S和目視管理
          ◇為什么5S是工廠管理合理化的根本
          ◇5S的核心與實質(zhì)
          ◇精益目視管理
          ◇TAKT信息板,發(fā)布信息板
          ◇5S信息板,KANBAN卡片
          ◇創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
          ◇5S的效用
          ◇案例研討
          五.車間進度與過程控制
          ◇生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施
          ◇如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出
          ◇如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
          如何減少運輸時間,縮短交期
          如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
          運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性
          如何降低換線時間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
          如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排
          ◇如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約
          ◇瓶頸管理概念
          ◇如何解決瓶頸
          ◇生產(chǎn)負荷平衡
          ◇瓶頸管理案例
          ◇如何通過快速換型技術(shù)實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換
          快速換型的概念和方案
          換型物料車與換型工具車的使用
          換型的過程分析
          快速換型案例
          針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控
          生產(chǎn)調(diào)度與即時統(tǒng)計反饋
          針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法
          六.現(xiàn)場質(zhì)量改進
          ◇如何識別質(zhì)量問題
          ◇如何運用品管圈活動改進質(zhì)量管理
          ◇推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn)
          ◇質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點
          ◇質(zhì)量改善活動的四階段十步驟
          ◇七.現(xiàn)場成本控制
          ◇盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀
          ◇現(xiàn)場成本管理的主要指標
          ◇降低制造成本的主要途徑
          ◇減少現(xiàn)場浪費的活動方法
          ◇放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具
          ◇標準成本與標準工時的測定
          ◇標準成本/標準工時的差異分析
          八.現(xiàn)場設(shè)備管理TPM
          ◇設(shè)備管理的八大支柱
          ◇數(shù)字化的綜合效率管理
          ◇設(shè)備的六大損失
          ◇改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn) 
          ◇設(shè)備初期清掃與困難源對策
          ◇自主保養(yǎng)的七步驟
          九.車間人員管理
          ◇新型的上下級關(guān)系
          ◇自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識
          ◇如何有效的指導與輔導下屬
          ◇如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍
          ◇如何有效的向上級溝通與匯報
          ◇同級部門之間溝通與反饋的技巧
          ◇人際技巧與關(guān)系處理
          ◇激勵下屬的技巧與方法
          十.案例討論

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