新產(chǎn)品導(dǎo)入NPI—設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換務(wù)實(shí)
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學(xué)習(xí)對象
公司與新產(chǎn)品項(xiàng)目有關(guān)的部門及成員,項(xiàng)目(NPI)經(jīng)理,
產(chǎn)品經(jīng)理,公司技術(shù)系統(tǒng)的
中高層管理者, 各相關(guān)職能部門經(jīng)理,質(zhì)量部經(jīng)理,質(zhì)量總監(jiān)NPI經(jīng)理，NPI工程師，產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、QE工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、制造工程師和其他直接參與新產(chǎn)品項(xiàng)目人員
課程目標(biāo)
1、理解NPI的目的、原理、過程和方法；
2、掌握NPI的知識(shí)和技能，能有效開展NPI管理，
3、掌握NPI體系，能較好應(yīng)對新產(chǎn)品入過程中的團(tuán)隊(duì)的沖突，協(xié)調(diào)問題4、建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念，一次把產(chǎn)品做對做好；
5、具備應(yīng)用NPI方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評估能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)
6、掌握NPI核心技能，做好
項(xiàng)目管理
課程內(nèi)容
第一部分、產(chǎn)品項(xiàng)目現(xiàn)狀分析
·典型公司的NPI導(dǎo)入流程
·公司目前NPI流程的狀況
·現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)展到的步驟
·當(dāng)前遇到的問題和問題的定位
實(shí)際公司產(chǎn)品案例
第二部分、NPI過程的構(gòu)成
·NPI的幾種不同的過程類型
·NPI過程的關(guān)鍵概念
·NPI過程中的關(guān)鍵行為
·NPI幾大關(guān)鍵元素---團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品策劃,時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)路徑, 供應(yīng)策劃,質(zhì)量控制,風(fēng)險(xiǎn)控制
實(shí)際公司產(chǎn)品
第三部分、團(tuán)隊(duì)建設(shè),溝通渠道建設(shè)與沖突處理
·NPI經(jīng)理的角色
·公司如何從組織上來設(shè)置NPI機(jī)制
·跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)(關(guān)鍵在于整體建設(shè))
·NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系
·NPI的沖突與災(zāi)難大觀(錯(cuò)誤的認(rèn)知導(dǎo)致的后果)
·項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)沖突產(chǎn)生的機(jī)理
·項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員行為分析
·“沖突”與“災(zāi)難”的防止
·沖突的解決--授權(quán)機(jī)制\上訴機(jī)制與開門策略
·沖突的解決—資源分配技巧
實(shí)際公司案例
第四部分、NPI的產(chǎn)品策劃
·新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
·新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
·客戶質(zhì)量需求分析
·產(chǎn)品系統(tǒng)分析
·制造可行性分析
實(shí)際企業(yè)案例及演練
第五部分、NPI的質(zhì)量保證路徑
·質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項(xiàng)目中扮演什么角色?
·質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
·質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期
·質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
·關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定
·新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
·產(chǎn)品與工藝間的承接
·質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？
·PPAP與FAR的跟進(jìn)
·當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理？
實(shí)際企業(yè)案例及演練
第六部分、NPI質(zhì)量技術(shù)分析與解決工具(與傳統(tǒng)的質(zhì)量工具不同)
·design rule的明確與橫向溝通
·產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
·功能與特性的傳遞關(guān)系
·產(chǎn)品特性分類
·特性激發(fā)—驅(qū)動(dòng)力與應(yīng)力
·功能分解
·零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
·產(chǎn)品界面圖與媒介分析
·界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別—界面分析法
·特性識(shí)別策略
實(shí)際企業(yè)案例及演練
·缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
·過程三劍客的有效性(從流程圖,
FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
·關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
·檢驗(yàn)站設(shè)置
·轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
·兩級(jí)過程整備狀態(tài)
·工藝水平評價(jià)技術(shù)
·FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
·過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測
·測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
第八部分、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析工具
·風(fēng)險(xiǎn)控制概述
·風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)
·新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)分析
·FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū)
·以往風(fēng)險(xiǎn)分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)
·如何正確使用FMEA
·失效與缺陷的差別與規(guī)律
·零件固有風(fēng)險(xiǎn)分析—層次分析法
·質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)傳遞規(guī)律
產(chǎn)品實(shí)際分析
第九部分、NPI原料供應(yīng)策劃
·新產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析
·什么是DFSC—產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系前期規(guī)劃
·關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義
·供應(yīng)能力需求模型
·二方供應(yīng)能力驗(yàn)證的開展
實(shí)際企業(yè)案例及演練
第十部分、如何縮短項(xiàng)目周期和判定量產(chǎn)放行條件
·建立和優(yōu)化項(xiàng)目平臺(tái)
·精簡項(xiàng)目周期所必需的要素
·試產(chǎn)報(bào)告要包含的內(nèi)容
·試產(chǎn)問題的分析與解決
·LRR量產(chǎn)放行條件
·量產(chǎn)放行時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制手段
實(shí)際企業(yè)案例
課程總結(jié)