產品可追溯性管理與實現
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課程背景：
產品可追溯性問題的提出源于對產品質量和安全的要求,因為在產品的設計、制造等過程中,由于一些系統(tǒng)性因素,可能造成產品存在危機人身、財產安全的危險,或者不符合有關產品安全的國家標準和行業(yè)標準,這樣的產品缺陷一旦出現,將對數量較為龐大的消費者群體造成威脅。
ISO9000族標準都把產品標識和可追溯性作為一個重要控制要素,認為產品可追溯性有助于產品質量事故原因的查找、分析和處置,也有助于避免潛在事件或事故發(fā)生。可追溯性對于復雜系統(tǒng)、涉及到安全的產品或工程都是不可缺少]。尤其當企業(yè)的產品品種多樣、結構復雜、數量龐大時,如何利用一種快速、準確的手段有效地追蹤需要缺陷產品以及發(fā)現產生缺陷的問題所在就成了企業(yè)能否有效管理缺陷產品的關鍵。產品的可追溯性能力是企業(yè)系統(tǒng)化管理能力的重要標志。
條碼系統(tǒng)是實現可追溯性的有效工具，反之建立在可追溯性體系基礎之上的條碼系統(tǒng)則最具備管理的系統(tǒng)化和有效性。
課程收益
理解可追溯性的基本概念，可追溯性滿足標準法規(guī)、客戶要求、內部管理要求的重要性；
掌握基于批次的可追溯性的原理與實現方法；
掌握可追溯性體系的實現原則和基本要求；
了解條碼系統(tǒng)的優(yōu)勢以及在企業(yè)供應鏈的應用；
了解條碼系統(tǒng)與企業(yè)供應鏈其它信息系統(tǒng)的最佳結合的設計方法；
了解業(yè)界基于可追溯體系條碼系統(tǒng)的典型應用。
參加對象
質量總監(jiān)、品質工程師、質量經理、體系工程師；生產總監(jiān)、生產經理、產品工程師、采購總監(jiān)、采購經理、采購主管、采購工程師；企業(yè)信息化經理、IT工程師。
培訓實施
培訓總學時為12小時，共2天。每天上下午各休息10分鐘
采用講解＋現場演練＋案例分析討論的方式
培訓教材為紙質文檔，客戶根據需要自行印制
所有學員采用分組方式，以便于課堂互動交流
如學員對培訓有意見時，可根據需要現場適時調整授課內容
課程大綱
一、可追溯性概述
什么是可追溯性
雙向可追溯性
批次的定義
批次的標識
可追溯的對象有哪些
可追溯性有什么意義
可追溯性的廣度和深度
什么是可追溯性體系？
基于批次的可追溯性基礎—BOL的構成
可追溯性體系應滿足的七大原則
九大目標驅動的可追溯性需求分析
可追溯性體系設計必須考慮的九個要素
可追溯性體系實施的七個步驟
二、可追溯性實現
供應鏈全流程追溯系統(tǒng)業(yè)務分析
基于批次的產品追溯模型
批號的確定
采用ERP管理批次和序列號
生產過程的可追溯性管理
原材料
半成品
成品
附件
售出產品的追溯性管理
國內
國際
返工的可追溯性管理
臨時替代物料的可追溯性管理
可追溯性管理的相關文檔和記錄
可追溯性體系的審計
三、條碼在供應鏈的應用
供應鏈典型的信息系統(tǒng)概述
使用條碼的優(yōu)勢
影響條碼技術應用的因素
可追溯性要求對條碼應用的影響
條碼應用系統(tǒng)的規(guī)劃方法
條碼典型應用舉例
物料識別
來料控制
采購訂單條碼化
物流器具條碼化
物流單據條碼化
倉庫管理
庫存品標識
庫位標識
數據采集與庫存品查詢
盤庫
補貨管理
庫存檔案
庫存
生產過程管理
作業(yè)進度管理
生產信息的自動獲取。
加工工序的自動控制。
人事考勤和生產監(jiān)理。
在制品的跟蹤和管理。
生產線信息采集
建立物料質量檢驗檔案
基于條形碼技術的生產過程
防錯監(jiān)控系統(tǒng)
條形碼技術在生產檢測中的應用
產品檔案
什么是產品檔案？
生產線信息采集
建立物料質量檢驗檔案
采集質量檢測數據
產品質量管理
采集質量檢測數據
案例：手機產品質量追溯
銷售過程管理
配送管理
售后維修
建立產品銷售檔案
售后服務管理
建立產品售后維修檔案。
ERP中的應用
四、課程研討