研發(fā)質(zhì)量控制與改進(jìn)管理

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課程背景：
客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)在新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的重要武器。盡管發(fā)現(xiàn)54％的質(zhì)量問(wèn)題源自研發(fā)，但如何在研發(fā)過(guò)程中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量，由于對(duì)研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵的理解存在巨大差異，研發(fā)質(zhì)量管理該做什么工作不清楚，研發(fā)質(zhì)量管理部門與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)遇到很大阻力和困惑，研發(fā)質(zhì)量管理難以出實(shí)效，產(chǎn)品質(zhì)量低下故障率高發(fā)的狀況遲遲不能改變。
課程收益
☆ 掌握研發(fā)質(zhì)量控制和改進(jìn)的原理；
☆  掌握如何建立質(zhì)量指標(biāo)，質(zhì)量指標(biāo)如何分解落實(shí)及其考核；
☆ 分享業(yè)界研發(fā)質(zhì)量提升的過(guò)程及好的經(jīng)驗(yàn)；
☆ 掌握設(shè)計(jì)控制與高效評(píng)審的方法，抓住研發(fā)質(zhì)量控制和改進(jìn)的本質(zhì)
課程特色
☆講師專業(yè)――研發(fā)質(zhì)量管理領(lǐng)域的資深專家。從研發(fā)做起，在知名企業(yè)擔(dān)任研發(fā)中高層領(lǐng)導(dǎo)；有資深的研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程實(shí)踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
☆點(diǎn)面結(jié)合――將過(guò)程質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量的控制與改進(jìn)相結(jié)合，從全局著眼，將研發(fā)質(zhì)量控制與改進(jìn)做為一個(gè)系統(tǒng)工程，同時(shí)從微觀入手，介紹質(zhì)量控制與改進(jìn)的實(shí)用方法和工具。
☆注重實(shí)效――通過(guò)經(jīng)典案例的討論和分析貼近企業(yè)的實(shí)際，便于學(xué)以至用。 講師長(zhǎng)期從事研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程管理與實(shí)踐，具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，密切結(jié)合實(shí)際。使學(xué)員既把握全局又能從微觀入手進(jìn)行實(shí)操。
☆開(kāi)拓思路――結(jié)合業(yè)界知名公司研發(fā)質(zhì)量提升的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重為學(xué)員實(shí)際開(kāi)展研發(fā)質(zhì)量的提升作出指導(dǎo)。
課程大綱
1.研發(fā)質(zhì)量管理概述
★ 質(zhì)量問(wèn)題案例分析與研討
1.1.    現(xiàn)代的質(zhì)量觀
1.2.    質(zhì)量觀決定質(zhì)量管理的理念
1.3.    傳統(tǒng)質(zhì)量觀VS現(xiàn)代質(zhì)量觀
1.4.    質(zhì)量控制VS質(zhì)量改進(jìn)
1.5.    設(shè)計(jì)控制閉環(huán)原理
案例分析：設(shè)計(jì)控制閉環(huán)與開(kāi)發(fā)流程的結(jié)合
案例分析：設(shè)計(jì)控制閉環(huán)用于活動(dòng)級(jí)控制
2. 設(shè)計(jì)輸入的質(zhì)量控制
2.1.    用戶需求與設(shè)計(jì)輸入
★案例分析：如何將用戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)輸入？
2.2.    良好設(shè)計(jì)輸入的特征
2.3.    ★討論：設(shè)計(jì)輸入VS技術(shù)解決方案
2.4.    設(shè)計(jì)輸入的風(fēng)險(xiǎn)分析
2.5.    設(shè)計(jì)輸入變更控制
★討論：如何應(yīng)對(duì)多變的用戶需求？
3.設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制
3.1.    設(shè)計(jì)過(guò)程與設(shè)計(jì)輸入的關(guān)系
3.2.    總體方案關(guān)注的要點(diǎn)
        系統(tǒng)架構(gòu)
        接口
        模塊化與集成
        產(chǎn)品配置
        自制、外購(gòu)、復(fù)用的決策
3.3.    詳細(xì)設(shè)計(jì)關(guān)注的要點(diǎn)
        各類設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的應(yīng)用
        物料選用控制
4.    設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的質(zhì)量控制
4.1.    設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的計(jì)劃
4.2.    DFMEA和PFMEA分析
4.3.    PQ文檔
4.4.    試產(chǎn)質(zhì)量控制
4.5.    QFD在工藝設(shè)計(jì)中的實(shí)例
5.    設(shè)計(jì)驗(yàn)證與確認(rèn)的質(zhì)量控制
5.1.    符合性標(biāo)準(zhǔn)的識(shí)別
5.2.    可靠性試驗(yàn)
5.3.    何時(shí)制定驗(yàn)證與確認(rèn)計(jì)劃
5.4.    驗(yàn)證與確認(rèn)實(shí)例
6. 評(píng)審的質(zhì)量控制
6.1.    評(píng)審體系概述
        評(píng)審觀念的各種誤區(qū)
        低效評(píng)審的種種表現(xiàn)
        評(píng)審的成熟度
        評(píng)審VS質(zhì)量成本
        評(píng)審VS測(cè)試
        有關(guān)評(píng)審收益的報(bào)告
        缺陷糾正放大律
        各個(gè)角色的評(píng)審收益分析
        評(píng)審體系的組成架構(gòu)
6.2.    評(píng)審的管理
        評(píng)審的兩重屬性
        高效評(píng)審管理的十個(gè)關(guān)鍵成功因素
6.3.    評(píng)審流程模式及其應(yīng)用
        評(píng)審的成熟度
        標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審模式
        其它評(píng)審模式
        評(píng)審模式的合理選擇
6.4.    評(píng)審分層管理責(zé)任制
        三級(jí)評(píng)審分層管理責(zé)任制
        評(píng)審分級(jí)管理的意義
        ★評(píng)審分級(jí)的練習(xí)
        評(píng)審決策與裁決機(jī)制
        評(píng)審團(tuán)隊(duì)的組成與職責(zé)
        業(yè)務(wù)決策評(píng)審的特點(diǎn)
        技術(shù)評(píng)審的特點(diǎn)
        同級(jí)評(píng)審的特點(diǎn)
        ★產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程體系中的6個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)評(píng)審點(diǎn)
6.5.    評(píng)審的技術(shù)支持
        查檢表、評(píng)審?fù)ㄖ㈩A(yù)審意見(jiàn)收集表、評(píng)審會(huì)議紀(jì)要、評(píng)審報(bào)告、缺陷跟蹤系統(tǒng)
6.6.    評(píng)審小結(jié)
        分組針對(duì)提出的問(wèn)題制定解決方案；
        各組對(duì)解決方案進(jìn)行評(píng)審；
        評(píng)審總結(jié)
7. 更改的質(zhì)量控制
7.1.    更改的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；
7.2.    更改影響范圍分析
7.3.    更改模式
7.4.    更改流程
8.    質(zhì)量計(jì)劃
8.1.    什么是質(zhì)量計(jì)劃？
8.2.    不同企業(yè)的質(zhì)量差距分析
8.3.    研發(fā)項(xiàng)目策劃過(guò)程
        產(chǎn)品的用途、項(xiàng)目目標(biāo)是什么？
        誰(shuí)是顧客?
        顧客的要求是什么？
        怎樣的產(chǎn)品才能滿足顧客要求？
        產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)遵循怎樣的過(guò)程？
8.4.    ★組織級(jí)策劃VS項(xiàng)目級(jí)策劃
        質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定
        ★綜合計(jì)劃示例
9.研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)
9.1.    糾正、糾正措施、預(yù)防措施
9.2.    糾正預(yù)防措施系統(tǒng)
9.3.    糾正預(yù)防措施常見(jiàn)的誤區(qū)
9.4.    最有效的根本原因分析工具—因果分析法
9.5.    產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的故障管理
9.6.    外場(chǎng)故障管理
        失效分析流程
        案例分享：高壓電容失效分析
10.研發(fā)質(zhì)量保證
10.1.    質(zhì)量保證的職責(zé)
10.2.    各類研發(fā)審計(jì)/評(píng)估的方法優(yōu)劣比較
        內(nèi)部規(guī)范
        ISO9001
        CMMI的方法
        ISO9001+CMMI
10.3.    研發(fā)能力評(píng)估及改進(jìn)
        案例分享：某公司研發(fā)審計(jì)報(bào)告
11. 某公司研發(fā)質(zhì)量提升實(shí)例
11.1.    質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析
11.2.    質(zhì)量指標(biāo)的改進(jìn)潛力和因素分析
11.3.    質(zhì)量指標(biāo)的確定
11.4.    質(zhì)量指標(biāo)的分解
11.5.    質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)情況的跟進(jìn)
11.6.    質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)
11.7.    質(zhì)量改進(jìn)效果的報(bào)告
11.8.    質(zhì)量改進(jìn)的總結(jié)

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