需求預(yù)測管理與庫存控制
【培訓(xùn)背景】
庫存是萬惡之源，可是為什么我們的庫存卻居高不下？
公司要控制庫存，客戶要及時交貨，采購和生產(chǎn)周期卻這么長！如何
客戶服務(wù)與庫存成本之間的矛盾？
現(xiàn)有庫存大部分是由于預(yù)測或者需求的不確定所造成，怎樣更好的降低此類庫存風(fēng)險?
如何能夠借助于預(yù)測和需求管理來提升
物流管理水平？
怎樣合理安排訂貨時間和數(shù)量？
如何選擇合適的庫存管理系統(tǒng)及訂貨系統(tǒng)？
如何進(jìn)行有效的庫存績效評估？
【適用對象】
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、物流/供應(yīng)鏈管理/運營副總、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、財務(wù)經(jīng)理及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員
【培訓(xùn)方式】
采用案例分析、演練、現(xiàn)場模擬、小組討論互動式教學(xué)
【課程提綱】
一.庫存的重新定位和困惑分析
1.新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的
庫存控制基礎(chǔ)
2.庫存的重新定位：供應(yīng)鏈的黏合劑
3.庫存形成原因分析
4.庫存的多少----流程決定
5.案例共享：長虹“巨額計提”
6.分組討論：“零庫存”現(xiàn)象
二.銷售和運營管理
1.銷售和運營計劃概要
2.銷售和運營計劃流程
3.資源計劃管理流程
4.產(chǎn)品族的建立和管理
5.小組討論：如何開展銷售和運營計劃工作
三.預(yù)測與需求管理
1.需求的分類和診斷
2.四大定性預(yù)測方法
3.六大定量預(yù)測技巧
4.預(yù)測
流程管理及最佳預(yù)測流程介紹
5.案例共享：DELL預(yù)測管理流程
四.如何利用庫存獲得競爭優(yōu)勢
1.基于時間競爭理念和供應(yīng)鏈中的
價值工程
2.庫存在客戶服務(wù)方面的作用
3.怎樣將庫存作為企業(yè)的競爭優(yōu)勢
4.小組討論：庫存管理的目標(biāo)
五.庫存控制風(fēng)險的應(yīng)用
1.如何知道庫存的風(fēng)險等級？如何發(fā)現(xiàn)呆滯庫存？
2.如何知道庫存是不正常的？不正常到什么程度？
3.如何正確衡量并有效提高庫存周轉(zhuǎn)效率？
4.庫存可以迅速降低嗎？庫存的“慣性”到底有多大?
5.當(dāng)我們已經(jīng)出現(xiàn)了大量不正常庫存的時候，我們應(yīng)該怎么辦？
6.如何監(jiān)督庫存的變化？
六.企業(yè)庫存控制與管理
1.庫存形態(tài)管理分類
2.庫存分類管理之ABC法
3.庫存分類管理之CVA法
4.庫存分類管理之配套法
5.庫存物料管理的目標(biāo)
6.討論：為什么要保持庫存？需要保持多少庫存？
七.物料庫存控制模型
1.物料庫存控制問題探析
2.物料庫存控制系統(tǒng)分析
3.單周期庫存基本模型
4.多周期庫存基本模型
5.案例：呆滯物料的P/O/E/S/Z分析
八.制造業(yè)庫存控制與管理實踐
1.庫存控制與采購的關(guān)系
2.庫存控制與生產(chǎn)的關(guān)系
3.庫存控制與銷售、預(yù)測處理流程
4.庫存控制與監(jiān)控體系
5.案例：這個處罰錯了嗎？
九.課程總結(jié)與現(xiàn)場答疑
1.誰是庫存問題的終結(jié)者
2.如何實現(xiàn)精益庫存控制
3.制造業(yè)如何加強(qiáng)庫存控制
4.全面庫存管理的應(yīng)用