生產(chǎn)車間管理實(shí)戰(zhàn)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時(shí)間：2018年10月26日深圳
價(jià)格：￥2880/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐等)
課程背景
生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場(chǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)
車間管理，
現(xiàn)場(chǎng)管理部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。很多企業(yè)都很重視車間現(xiàn)場(chǎng)管理，但是總是受制于管理人員和員工的素質(zhì)而無(wú)法讓現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)作，造成太多的不良品，太多的材料工時(shí)等的浪費(fèi)，在車間現(xiàn)場(chǎng)總是能看到有的人忙個(gè)不停，而有的人卻無(wú)所事事，現(xiàn)場(chǎng)中基層管理者都在那充當(dāng)修理，作業(yè)員，忙碌不停卻沒(méi)有起到好的效果，沒(méi)有完成生產(chǎn)任務(wù)，更沒(méi)辦法保證質(zhì)量。
因此，盡快讓車間管理干部掌握科學(xué)的管理知識(shí)，靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段，對(duì)提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平很有裨益。
課程目的
通過(guò)本課程的論學(xué)習(xí)，讓車間管理者都明白自己主要的目標(biāo)和日常工作重點(diǎn)，并通過(guò)觀念轉(zhuǎn)變，讓自己在日常工作中努力去適應(yīng)依程序及標(biāo)準(zhǔn)辦事，讓自己有意識(shí)地從一個(gè)救火隊(duì)員的實(shí)際行為者訓(xùn)練自己成為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度者。
授課方式
理論講解 ＋ 視頻賞析 ＋ 圖片案例分享 ＋ 體驗(yàn)式互動(dòng)+ 實(shí)際操作演練+ 問(wèn)題答疑
活動(dòng)綱要/Outline
第一部分：車間現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義和重要性
2、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志
3、現(xiàn)場(chǎng)圖片的分析和經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)
4、現(xiàn)場(chǎng)管理是細(xì)節(jié)管理
5、何為車間“三定”
6、如何開(kāi)展定置管理
7、目視管理、
看板管理案例
8、什么是
5S，如何推進(jìn)5S管理
9、車間干部如何做好現(xiàn)場(chǎng)巡檢
10、海爾現(xiàn)場(chǎng)管理模式介紹
11、案例分享：如何使推進(jìn)5S工作變被動(dòng)為主動(dòng)
第二部分：車間日常管理
1、
生產(chǎn)計(jì)劃的制定
2、如何按5M1E進(jìn)行生產(chǎn)安排
3、車間紀(jì)律管理
4、如何抓車間的質(zhì)量管理
5、生產(chǎn)線管理技巧，如何做好換線管理
6、產(chǎn)能、效率、稼動(dòng)率、物耗的計(jì)算
7、如何提高產(chǎn)線效率案例
8、如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的變更
9、現(xiàn)場(chǎng)安全最重要，如何抓好車間安全管理
10、如何做好班后的交接管理
11、互動(dòng)案例：如何應(yīng)對(duì)緊急插單
第三部分：車間物料管理
1、降成本的重要性
2、車間現(xiàn)場(chǎng)物料、呆滯料、廢料管理
3、如何正確地處理車間過(guò)剩余料
4、物料盤點(diǎn)工作中易犯的四種錯(cuò)誤
5、閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6、如何控制備品、備件盲目浪費(fèi)
7、車間成本控制四大方向
8、認(rèn)識(shí)車間七大典型浪費(fèi)
9、物料的ABC分類管理法
10、互動(dòng)案例：如何避免車間浪費(fèi)現(xiàn)象
第四部分：車間人員管理
1、責(zé)權(quán)不明確的后果
2、車間干部的工作職責(zé)
3、如何做好員工激勵(lì)
4、如何管理各種有問(wèn)題的員工
5、培訓(xùn)員工的方法：現(xiàn)場(chǎng)OJT
6、如何提升下屬的
執(zhí)行力
7、關(guān)心下屬的技巧
8、溝通的作用和
溝通技巧
9、運(yùn)用溝通技巧處理員工沖突案例
10、一線員工流失率偏高的原因及對(duì)策
11、上海大眾三個(gè)“一對(duì)一”工作法介紹
12、互動(dòng)案例：如何在下屬面前樹(shù)立威信
講師介紹/Lecturer
陳和生
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)
精益生產(chǎn)師
制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家。
曾長(zhǎng)期于財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)任職，歷任生產(chǎn)主管（經(jīng)理）、品質(zhì)主管（經(jīng)理）、生產(chǎn)總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級(jí)職務(wù)。工作面涵及供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、物料、倉(cāng)儲(chǔ)）、生產(chǎn)管理（計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE）、質(zhì)量管理（
TQM、
SPC、標(biāo)準(zhǔn)化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機(jī)械加工制造、電子電器、汽車零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
陳老師極度推薦精細(xì)化管理理念，痛恨差不多思想及行為，是現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的忠實(shí)信徒，奉行“管理應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)來(lái)，到現(xiàn)場(chǎng)中去”原則，立志于不斷探索精細(xì)化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營(yíng)。
曾服務(wù)過(guò)的客戶：
大眾、三菱、百事可樂(lè)、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上海花王、拜耳醫(yī)藥、盾安集團(tuán)、華新集團(tuán)、沈陽(yáng)龍士達(dá)集團(tuán)、寧波三菱化工、庫(kù)博汽車、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機(jī)械、南京晨光集團(tuán)、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導(dǎo)體、吳江漢陽(yáng)半導(dǎo)體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設(shè)備、蘇州新協(xié)力、富田電機(jī)、上海埃比西斯機(jī)械、神馬集團(tuán)、來(lái)賓電廠、致君藥業(yè)、濟(jì)明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實(shí)業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科
注塑、…….
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