倉庫管理實(shí)務(wù)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
培訓(xùn)時(shí)間：2015年10月14日 蘇州
培訓(xùn)費(fèi)用：1500元/人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)等）
〖課程目標(biāo)〗
庫存管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對(duì)？
供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價(jià)值在哪里？
倉庫設(shè)施投入對(duì)庫存管理的影響如何？
倉庫合理搬運(yùn)的原則是什么？
“倉儲(chǔ)空間總是不夠,怎么辦?”
倉儲(chǔ)管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？
如何更好地確保物品先進(jìn)先出？
需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理問題為何如此嚴(yán)重？
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？
買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？
JIT供貨怎么做？面對(duì)客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對(duì)？
“倉管工作忙的時(shí)候忙得要命,剛想坐下休息會(huì),卻恰巧被老板看見了……”
“成品倉庫發(fā)貨工作繁忙，還經(jīng)常加班，但向公司要人手，老板總是不同意，怎么辦？”
“某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺，客戶定單無法完成……
老板還常常要求進(jìn)一步降低庫存，我們根本沒有設(shè)置安全庫存，萬一缺貨怎么辦？”
由于市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。
通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員從傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方法到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉(zhuǎn)變，對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低倉儲(chǔ)、庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討，幫助學(xué)員印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想，從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。
〖課程大綱〗
概述：現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的新理念
為達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃，于適當(dāng)?shù)臅r(shí)期，以有利的價(jià)格，向最適當(dāng)?shù)墓?yīng)商購入適當(dāng)數(shù)量、適切品質(zhì)的物品。
第一部分：何謂供應(yīng)鏈？
1．APICS美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)
2．供給鏈（supplychain）原理
l WORKSHOP過量庫存是如何產(chǎn)生的？
l 生產(chǎn)企業(yè)物流控制的原因
l 生產(chǎn)企業(yè)物流控制的目的
3．現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)物流控制組織架構(gòu)
4．ERP及相關(guān)技術(shù)簡述
5．企業(yè)成本構(gòu)成
第二部分：倉儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)
1.倉儲(chǔ)的定義
2.倉儲(chǔ)管理的含義
3.倉儲(chǔ)規(guī)劃
3.1.保管場所分配：I型布置與U型布置
3.2.保管場所布置：
l 平面布置的要求
l 平面布置要素
l 保管場所的空間布置
l 倉庫的分區(qū)
l 料區(qū)的劃分
l 注意：運(yùn)輸路徑物流導(dǎo)向規(guī)劃
3.3.貨物堆垛設(shè)計(jì)
l 貨物碼垛前應(yīng)具備的條件
l 碼垛的基本要求
l 貨物堆垛設(shè)計(jì)
l 物品堆放應(yīng)注意的重點(diǎn)
l 物品堆放應(yīng)的原則
3.4.物品放置方法：
4.倉儲(chǔ)管理
4.1.存儲(chǔ)方式的規(guī)劃
4.2.堆碼的五距
4.3.目視管理及看板管理
4.4.標(biāo)識(shí)管理
4.5.倉位編號(hào)
訓(xùn)練：四號(hào)定位CB2E5
4.6.倉庫管理制度
討論：庫門前的兩條黃線
4.7.人員管理
5.倉儲(chǔ)流程管理
討論：編制收發(fā)貨管理流程
5.1.倉庫管理的具體流程
5.2.倉庫管理的具體表單
l 原材料入庫
l 半成品入庫
l 生產(chǎn)退料
l 成品入庫
l 生產(chǎn)領(lǐng)料
l 成品出庫
l 盤點(diǎn)
6.倉儲(chǔ)設(shè)備管理
6.1.倉儲(chǔ)設(shè)備的種類
6.2.倉儲(chǔ)設(shè)備的作用
6.3.貨架系統(tǒng)
6.4.特種設(shè)備管理
l 特種設(shè)備種類
l 管理
6.5.衡器的管理
7.商品的保管與養(yǎng)護(hù)
7.1.庫存商品質(zhì)量變化
l 物理機(jī)械變化
l 化學(xué)變化
l 生理生化變化及其他生物引起的變化
7.2.影響庫存商品質(zhì)量變化的內(nèi)因
7.3.影響庫存商品質(zhì)量變化的外因
7.4.商品保養(yǎng)的基本要求
8.倉儲(chǔ)環(huán)境管理與產(chǎn)品防護(hù)
8.1.溫度濕度控制
8.2.防霉腐
8.3.防銹除銹
9.危險(xiǎn)化學(xué)品管理
10.貴重品倉的安全管理
11.倉儲(chǔ)管理工作標(biāo)準(zhǔn)
〖導(dǎo)師介紹〗（曾老師）
專業(yè)資質(zhì)：
1993年吉林工業(yè)大學(xué)工學(xué)士畢業(yè)
APICS亞洲區(qū)生產(chǎn)企業(yè)物流管理高級(jí)講師
國家一級(jí)培訓(xùn)講師
中國職業(yè)經(jīng)理人CCMC物流經(jīng)理人培訓(xùn)課程與英國皇家物流國際認(rèn)證ILT等課程高級(jí)講師
工作和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)歷：
1、曾暉老師目前擔(dān)任TUVNORD高級(jí)講師和體系審核員。
2、曾多次任職生產(chǎn)企業(yè)高管，如深圳XX電纜工廠長、深圳XX集團(tuán)打印機(jī)廠工廠長和集團(tuán)物流中心副總、XX染整機(jī)械（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理、上海XX電腦有限公司黃渡廠廠長等，并有在香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和亞洲最大的顧問公司臺(tái)灣科建出任講師與咨詢顧問的經(jīng)歷。
3、有3次組織建廠的工作經(jīng)歷，有多次獨(dú)立全面主持工作的經(jīng)驗(yàn)，有多年培養(yǎng)中基層干部的能力。
授課理念與特點(diǎn)：
1、個(gè)人秉持信念：沒干過的事不講，教材非自編不講。
2、曾暉老師多年在外資大型企業(yè)和上市公司積累了非常豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，通過思考總結(jié)、提煉升華形成了系統(tǒng)化、模塊化的獨(dú)特授課理念模式與特點(diǎn)。
3、就培訓(xùn)而言，其個(gè)人認(rèn)為：一切精通的目的全在于應(yīng)用，教育改變的是觀念，訓(xùn)練才提高的是素質(zhì)能力；有效果，比有道理更重要；有結(jié)果，比有道理更有價(jià)值。為此，以其在業(yè)界的工作案例為背景，在課程中準(zhǔn)備了大量的互動(dòng)訓(xùn)練內(nèi)容，以期提升學(xué)員的綜合素質(zhì)和個(gè)人境界。
4、堅(jiān)持先考試，后教學(xué)，以因材施教。
5、設(shè)計(jì)“531行動(dòng)轉(zhuǎn)化計(jì)劃”表，做為學(xué)員課后自我改善，提高素質(zhì)與應(yīng)用能力的工具。
專注的課程培訓(xùn)：
生產(chǎn)企業(yè)之管理個(gè)人認(rèn)為可分為三大系統(tǒng)：品質(zhì)系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；生產(chǎn)系統(tǒng)。目前曾暉老師的課程主要針對(duì)物流和生產(chǎn)兩大系統(tǒng)。
1、物流系統(tǒng)有五大技術(shù)工具，形成了5個(gè)基本課程：生產(chǎn)計(jì)劃控制（CRP）、物料計(jì)劃控制（MRP）、采購管理與談判議價(jià)技巧、供應(yīng)商管理、倉儲(chǔ)管理，集成于以三流并立為基礎(chǔ)的ERP系統(tǒng)。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)中個(gè)人認(rèn)為管理人的能力是重中之重，包括了九大管理技能。核心課程有：高效的溝通、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、領(lǐng)導(dǎo)力、激勵(lì)機(jī)制、時(shí)間壓力情緒管理、沖突的管理等。
3、針對(duì)業(yè)界反饋的“下屬執(zhí)行力差”、有“無力感”等，曾暉老師覺得應(yīng)從領(lǐng)導(dǎo)干部的自身能力入手，所謂“山不過來，我就過去”，擺脫傳統(tǒng)“學(xué)而優(yōu)則仕”的干部選用觀，注重干部自身素質(zhì)修煉，基于自身找原因，從“會(huì)干事”到“能管人”，主要課程有：非人管人（非人力資源經(jīng)理的人事管理）、中層干部管理能力的提升訓(xùn)練營、領(lǐng)導(dǎo)要有力、管理干部的修煉法門（習(xí)慣和信念）、杰出班組長、現(xiàn)場管理等。
物流控制輔導(dǎo)企業(yè)：
1、青島海爾電腦：輔導(dǎo)青島海爾電腦事業(yè)部設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營方案；
2、浙江盾安集團(tuán)：輔導(dǎo)盾安旗下的盾安閥門、大榭銅配件、盾安汽門芯、三尚空調(diào)等生產(chǎn)企業(yè)整合內(nèi)部物流控制：生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料控制、倉儲(chǔ)管理。
3、上海順朝集團(tuán)：策劃管理運(yùn)營模式、制定進(jìn)銷存與財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理制度、優(yōu)化流程，開發(fā)并成功實(shí)施ERP系統(tǒng)。
4、通用（中國）：在原有SAP基礎(chǔ)上成功開發(fā)實(shí)施二次軟件，大幅提高工作效率，原50人工作，現(xiàn)只需1人完成。
5、蘇州金萊克：輔導(dǎo)整合金萊克總廠及下屬部件生產(chǎn)分廠的物料控制系統(tǒng)，提高企業(yè)的整體配合效率。
6、上海大金物流：成功開發(fā)實(shí)施ERP系統(tǒng)和運(yùn)輸車輛定位系統(tǒng)，高效整合與客戶的物流配送鏈。
7、UT斯達(dá)康：采購供應(yīng)商物流系統(tǒng)整合。
8、華宇電腦：建廠，倉儲(chǔ)物流管理策劃。
9、深圳紅星印刷：物流系統(tǒng)管理策劃。
10、西諾威閥門：物控、采購供應(yīng)商管理、倉儲(chǔ)物流管理策劃。
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