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          培訓課程

          生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)

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          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          日期地址:2013年09月27-28日 蘇州
          培訓費用:3280元/人(含培訓費、資料費、午餐費及茶點等)
          課程背景: 
          制造型企業(yè)都盼望著:既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
          而其中一個重要環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)計劃與物料管理( Production & Material Control, 簡稱 PMC ),其影響的資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運資金的55%~80%!
          生產(chǎn)計劃與物料管理被譽為是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,生產(chǎn)計劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內(nèi)外部制造資源調(diào)配;物流管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產(chǎn)、倉儲、財務等流程運作。然而:
          客戶要求越來越苛刻,訂單前置時間越來越短,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;
          計劃、生產(chǎn)、采購之間脫節(jié),缺料 、呆料常有發(fā)生,交期滯后;
          成品、在制品、原材料庫存積壓
          PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”
          ……
          本次課程將幫助您直面這些挑戰(zhàn)!
          本課程中,學員在享受體驗式培訓樂趣的同時,將獲得生產(chǎn)管理新思維的熏陶,并學習掌握實用而系統(tǒng)化的PMC方法與工具,汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓,期待您的參與。
          培訓目標:
          了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產(chǎn)與物料計劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)保障。
          優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力,
          平衡內(nèi)外部供應鏈環(huán)節(jié),改善物料與庫存管理。
          課程大綱:
          第一部分: PMC策略分析
          1.1常見的市場壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
          1.2 計劃組織與協(xié)調(diào)要素
          生產(chǎn)計劃與物料管理(PMC)策略矩陣分析
          收益:1)了解市場和環(huán)境變化對企業(yè)生產(chǎn)與物料計劃管理的要求
          2)學習計劃管理基本構(gòu)架
          第二部分:生產(chǎn)計劃管理
          2.1 生產(chǎn)計劃體系構(gòu)架
          2.2 月度生產(chǎn)計劃管理
          -- 需求預測與主生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
          -- 生產(chǎn)能力計劃平衡
          2.3  周/日生產(chǎn)計劃管理
          -- 計劃類別
          -- 訂單優(yōu)先級
          -- 瓶頸管理
          -- 排程方向
          -- 急單、插單的處理
          -- 均衡生產(chǎn)
          -- 成組計劃
          APS高級排程方法
          收益:1)掌握主生產(chǎn)計劃平衡要素
          掌握生產(chǎn)能力平衡要素
          掌握訂單優(yōu)先級管理要素
          4)掌握周/日計劃平衡要素
          5)掌握生產(chǎn)線排程要素
          第三部分:物料計劃管理
          3.1 物料需求計劃展開
          3.2 常規(guī)物料計劃
          3.3 專項物料計劃
          3.4 新項目投放物料準備
          3.5 供應商物流模式
          收益:1)掌握物料供應計劃管理與平衡要素
          2)學習如何進行供應商物流模式選擇
          第四部分  物料與庫存控制
          4.1 供應商物料跟催
          4.2倉庫與車間現(xiàn)場物流
          4.3庫存控制
          -- 老三篇:ABC、安全庫存、訂貨點
          -- 新三篇:ERP、JIT、VMI
          4.4 呆滯物料的預防
          收益:1)掌握物料管控要素
          2)掌握庫存控制要素
          講師介紹:王老師
          高級培訓師,管理與工程碩士,項目管理專業(yè)人士(PMP),ISO9000審核師
          王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理,思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理,某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務,并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗,并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎,王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景,結(jié)合自身深厚的理論知識,精心設(shè)計的課程有:《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》、《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》、《工廠成本控制與價值分析》、《精益生產(chǎn)》、《敏捷供應鏈下的工廠物流管理》、《制造業(yè)的項目管理》等精品課程。
           王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋,課程內(nèi)容設(shè)計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
          王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:烽火通信、格蘭仕、萬向集團、津亞電子、中鈔防偽科技、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世、日立(電梯)、羅地亞化學、百威啤酒、阿迪達斯、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、恒安集團、中興電子等多家知名企業(yè)。

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