企業(yè)流程優(yōu)化與再造高級(jí)實(shí)務(wù)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2013年07月20-21日上海
培訓(xùn)費(fèi)用：3200元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)及茶點(diǎn)等)
課程背景：
一個(gè)企業(yè)要想適應(yīng)外界環(huán)境的迅速變化,尤其是在當(dāng)前不景氣出經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下，企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，要能在激烈的競(jìng)爭中求生存、求發(fā)展，就要盡快地改變與現(xiàn)代化生產(chǎn)經(jīng)營不相適應(yīng)的管理方法、管理模式，修煉企業(yè)的內(nèi)功，拋棄以靠能人與經(jīng)驗(yàn)的發(fā)展模式，建立起依靠流程與體系的管理模式，降低企業(yè)對(duì)能人的依賴程度。因此，企業(yè)如何建立起以客戶價(jià)值為中心的、便于對(duì)外部環(huán)境變化做出靈活反應(yīng)的管理機(jī)制和組織結(jié)構(gòu)就成了企業(yè)生存、發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
通過流程的優(yōu)化與再造，實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化，是把企業(yè)組織運(yùn)行的活動(dòng)，梳理成一個(gè)連續(xù)的流，對(duì)活動(dòng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化，并在設(shè)計(jì)和優(yōu)化的基礎(chǔ)上確定標(biāo)準(zhǔn)后，具體化為每一個(gè)崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤和考核，以保證流程設(shè)計(jì)、優(yōu)化所確定高效行事方式能切實(shí)落實(shí)到員工工作的行為活動(dòng)中。流程管理規(guī)范化的要旨是，從過程上控制住，并保證每一個(gè)員工的行為活動(dòng)過程能服務(wù)，并僅僅服務(wù)于企業(yè)價(jià)值的均衡增值和積累。
課程收益：
了解業(yè)務(wù)流程再造的基本概念和核心理論框架；
掌握業(yè)務(wù)流程的再造設(shè)計(jì)與優(yōu)化的原則與方法；
如何通過流程再造來創(chuàng)建真正的精益管理的企業(yè)；
掌握流程優(yōu)化與再造實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理規(guī)范化。
課程大綱：
第一講、BPR的概述—管理的第三次革命：
1.通過業(yè)務(wù)流程再造適應(yīng)變化和競(jìng)爭
流程優(yōu)化、再造的緊迫性、必要性
BPR與3C
BPR與精益管理
BPR與其他管理體系（ISO、TQM…）
2.什么是流程
流程的六個(gè)要素
流程的六個(gè)特點(diǎn)
3.什么是流程再造BPR
流程的管理體系
從流程角度理解流程再造
4.組織狀態(tài)演變的一般模式
如何經(jīng)營一個(gè)組織
組織與流程
5.傳統(tǒng)組織的優(yōu)點(diǎn)與不足
6.組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程關(guān)系
7.面向流程的業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新—BPR
第二講、流程分析
1．流程的分類
什么是價(jià)值創(chuàng)造流程
什么是支持性流程
什么是核心業(yè)務(wù)流程
2.流程建立的組織與準(zhǔn)備
建立流程小組
編寫流程手冊(cè)
流程結(jié)構(gòu)圖
流程標(biāo)示的工具和方法
3.如何衡量流程的有效性
過程能力分析
4.哈默博士將優(yōu)秀的流程定義為四個(gè)特點(diǎn)
RIGHT（正確）
CHEAP（廉價(jià)或便宜）
EASY（容易或簡單）
FAST（快速）
第三講、流程優(yōu)化與再造的設(shè)計(jì)原則
1.以顧客為中心的目標(biāo)原則
分析顧客的價(jià)值（Value）
圍繞顧客的價(jià)值來確定價(jià)值流程（Value Flow）
2.從職能管理到面向業(yè)務(wù)流程管理轉(zhuǎn)變的原則
從縱向職能管理到橫向流程管理的轉(zhuǎn)變
3.組織為流程而定，而不是流程為組織而定的原則
組織圍繞流程而變
4.全面關(guān)注流程的系統(tǒng)優(yōu)化原則
局部優(yōu)化與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合
以系統(tǒng)優(yōu)化為目標(biāo)
5.循序漸進(jìn)的原則
先易后難
先局部后整體
先樣板后推廣
6.以人為本的原則
BPR的關(guān)鍵是人的意識(shí)的再造（創(chuàng)新）
BPR的最終的受益者應(yīng)該是人
BPR應(yīng)該是全員參與的BPR
7.面向顧客需要的專案專員的原則
專職領(lǐng)導(dǎo)組織
專責(zé)小組推進(jìn)
專家參與
第四講、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的分析方法與工具
1.業(yè)務(wù)流程的主要測(cè)評(píng)三項(xiàng)指標(biāo)
效果：指做正確的事
效率：指正確的做事
靈活性：指可以適應(yīng)許多復(fù)雜情況和特殊要求的需要
2.分析工具
標(biāo)桿瞄準(zhǔn)
增值分析
繪制流程圖
流程圖繪制準(zhǔn)備
流程圖繪制工具
流程圖繪制步驟
3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的7個(gè)基本方式
完善：標(biāo)準(zhǔn)化、里程碑、預(yù)防錯(cuò)誤…
清除：流程閉環(huán)、等待時(shí)間、重復(fù)、多余移動(dòng)…
簡化：語言、表格、程序、技術(shù)…
整合：工作、團(tuán)隊(duì)、顧客、供應(yīng)商…
均衡：并行、改變作業(yè)順序、消除瓶頸…
自動(dòng)化：數(shù)據(jù)收集、傳送、分析…
全面改進(jìn)：高層次理解、集思廣益、流程設(shè)計(jì)…
第五講、流程優(yōu)化與再造的步驟
1、設(shè)定基本方向
明確企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，將目標(biāo)分解
成立再造流程的組織機(jī)構(gòu)
設(shè)定改造流程的出發(fā)點(diǎn)
確定流程改造的基本方針
給出流程改造的可行性分析
2、現(xiàn)狀分析并確認(rèn)改造目標(biāo)
企業(yè)外部環(huán)境分析
顧客滿意度調(diào)查
現(xiàn)行流程狀態(tài)分析
改造的基本設(shè)想與目標(biāo)
給定改造成功的判別標(biāo)準(zhǔn)
3、確定再造流程方案
流程設(shè)計(jì)創(chuàng)意
流程設(shè)計(jì)方案
改造的基本路徑確定
設(shè)定先后工作順序和重點(diǎn)
宣傳流程再造
人員配備
4、制定解決問題計(jì)劃
挑選出近期應(yīng)解決的問題
制定解決此問題的計(jì)劃
成立一個(gè)新小組負(fù)責(zé)設(shè)施
5、制定詳細(xì)的再造工程計(jì)劃
工作計(jì)劃目標(biāo)、時(shí)間等確認(rèn)
預(yù)算計(jì)劃
責(zé)任、任務(wù)分解
監(jiān)督與考核辦法
具體的行動(dòng)策略與計(jì)劃
6、實(shí)施再造流程方案
成立實(shí)施小組
進(jìn)行對(duì)參加改造人員的培訓(xùn)
發(fā)動(dòng)全體員工配合
新流程實(shí)驗(yàn)性啟動(dòng)、檢驗(yàn)
全面開展新流程
7、繼續(xù)改善的行動(dòng)
檢測(cè)流程運(yùn)作狀態(tài)
與預(yù)定改造目標(biāo)比較分析
對(duì)不妥之處進(jìn)行修正改善
流程的標(biāo)準(zhǔn)化與E化
第六講、案例分析：
1、經(jīng)典流程再造案例分析
案例1
案例2
2、分組練習(xí)：流程的評(píng)估、分析、優(yōu)化或再造
第七講、問答與互動(dòng)：
1、學(xué)員提問---貴公司流程問題的提出；
2、老師建議---貴公司BPR的思路；
3、問題討論
4、作業(yè)布置
講師介紹：陳曉亮老師
國家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師、流程標(biāo)準(zhǔn)化管理專家、IE改善專家、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問、高級(jí)工程師、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問。
具有近20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中16年外資跨國企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)歷,多年企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))專家的直接指導(dǎo), 先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)營運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善和提案改善專案，成功推動(dòng)多個(gè)企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效卓。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對(duì)日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、流程優(yōu)化再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)、IE工業(yè)工程、生產(chǎn)成本控制、交貨期管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。
特別是，陳老師在長期的咨詢輔導(dǎo)制造型企業(yè)的5S現(xiàn)場(chǎng)改善、企業(yè)流程再造、精益(Lean)活動(dòng)推進(jìn)、TPM全員參與的生產(chǎn)性管理等課題中，在不斷服務(wù)客戶的基礎(chǔ)上,針對(duì)中國制造業(yè)推廣運(yùn)用形成了系統(tǒng)的管理咨詢解決方案和專項(xiàng)能力提升突破方案,以及客戶專業(yè)人才培養(yǎng)方案等,積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和智慧,成為了華南地區(qū)乃至全國獨(dú)有的專業(yè)品牌服務(wù)項(xiàng)目。
【服務(wù)客戶】
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