FMEA、SPC、MSA三大工具培訓(xùn)

課程背景:
FMEA、SPC、MSA三大預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對(duì)于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時(shí)也倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導(dǎo)預(yù)防為先，進(jìn)行事前，事中預(yù)防控制，也稱之為預(yù)防工具"三劍客"。
課程特點(diǎn)：
內(nèi)容：注重實(shí)戰(zhàn)性，結(jié)合產(chǎn)品特性，由淺入深，層層跟進(jìn)，演練中理解，實(shí)例結(jié)合應(yīng)用。
互動(dòng)：游戲啟發(fā)，案例分析，現(xiàn)場演練，小組討論等。
學(xué)員要求：不要求數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，但求對(duì)工廠工藝了解。上課請(qǐng)自帶開根號(hào)計(jì)算器。
培訓(xùn)受益：
掌握FMEA的概念和運(yùn)用時(shí)機(jī)，學(xué)會(huì)識(shí)別過程,運(yùn)用過程方法進(jìn)行關(guān)鍵管理.
學(xué)會(huì)組織多功能團(tuán)隊(duì)小組運(yùn)用腦力激識(shí)別S，O，D，進(jìn)行設(shè)計(jì)，制程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制程中潛在的失效及其后果
找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施
學(xué)會(huì)利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，通過檢測資料的收集和分析，可以達(dá)到"事前預(yù)防""事中預(yù)防"的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程，不斷改進(jìn)品質(zhì)。
掌握SPC不僅僅是繪圖，更是動(dòng)態(tài)的管理手段，確實(shí)的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
通過MSA學(xué)習(xí),強(qiáng)化計(jì)量值&計(jì)數(shù)值量測分析使高科技的檢測工具能夠真正配合品質(zhì)管理的要求，建立一套能夠使量測校檢體系（準(zhǔn)確度），更深一層地精確的分析方法，確保量測精密度,穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。
透過案例演練，掌握測量系統(tǒng)計(jì)量性，計(jì)數(shù)性研究，達(dá)至測量系統(tǒng)最大穩(wěn)定性。
課程大綱：
第一天FMEA潛在失效模式與后果分析（09：00-17：00）
故事說起預(yù)防的必要
預(yù)防三劍客間關(guān)聯(lián)
一、FMEA的整體了解
1、什么是FMEA，其起源，F(xiàn)MEA帶來的益處
2、典型的FMEAS分類是怎樣？三類FMEA的特點(diǎn)與目標(biāo)簡晰，三類FMEA間關(guān)聯(lián)，在制程中三類FMEA的時(shí)間順序
3、FMEA簡單成僅一張表格，我們解析成功FMEA背后的團(tuán)隊(duì)文化，案例
腦力激勵(lì)的方式，小組原則，會(huì)議責(zé)任
腦力風(fēng)暴練習(xí)
4、認(rèn)識(shí)失效，失效模式等幾個(gè)FMEA的關(guān)鍵術(shù)語
5、整體圖表示FMEA順序
二、FMEA實(shí)施（一般以PFMEA為主）
1、識(shí)別過程，過程流程圖
2、控制計(jì)劃與控制流程結(jié)合的案例分析
小組練習(xí)
3、FMEA實(shí)施步驟
FMEA的前提條件
注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效，示例風(fēng)險(xiǎn)順序（RPN）度數(shù)及RPN流程
4、FMEA列表解析FMEA的范圍，目的，顧客定義
貼士：FMEA需要團(tuán)隊(duì)的努力，動(dòng)態(tài)FMEA，F(xiàn)MEA拓展開來，
回顧典型的設(shè)計(jì)考慮
FMEA第一步，案例
FMEA第二步，案例
定義功能及描述功能
功能及其建構(gòu)小組練習(xí)：功能描述
5、FMEA表格在團(tuán)隊(duì)協(xié)作下的完成
三、以案例帶動(dòng)，F(xiàn)MEA發(fā)表與點(diǎn)評(píng)
1、系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定
2、過程中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式，確定影響
4、列出每個(gè)原因的目前控制
5、據(jù)評(píng)定規(guī)則，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）（S.O.D評(píng)定規(guī)則通常是難點(diǎn)）
6、采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較
8、重復(fù)過程FMEA
問題與解析
小結(jié)DFMEA，PFME關(guān)鍵點(diǎn)。
四、回顧與總結(jié)
第二天SPC統(tǒng)計(jì)過程控制（09：00-17：00）
1．什么是SPC？
故事說起
質(zhì)量百年發(fā)展歷程
統(tǒng)計(jì)學(xué)與概率
為什么需要統(tǒng)計(jì)過程控制？-變差存在
變差是什么？表現(xiàn)在哪些方面
各種圖示看異常，我們?cè)摬捎迷鯓拥姆椒▉韺?duì)待變差的出現(xiàn)？
2、正態(tài)分布
了解統(tǒng)計(jì)學(xué)中幾個(gè)術(shù)語及表示（總體/樣本/平均值/方差/標(biāo)準(zhǔn)差）
術(shù)語的公式表達(dá)（總體平均值，樣本平均值，總體標(biāo)準(zhǔn)差，樣本標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算）
回顧FMEA學(xué)習(xí)過的過程，如何識(shí)別過程
給定情景案例中獲取某過程固有特性的測量值，進(jìn)行樣本平均值，樣本方差的計(jì)算
透過數(shù)據(jù)看質(zhì)量特性X分布，形像了解正態(tài)分布
統(tǒng)計(jì)學(xué)中正態(tài)分布的概念
小組練習(xí)：二十種圖示識(shí)別，區(qū)分正態(tài)分布與變差出現(xiàn)的可能
發(fā)表與點(diǎn)評(píng)
如何計(jì)算正態(tài)分布與工序西格瑪Z
3．控制圖原理與制作
控制圖概念-控制圖的結(jié)構(gòu)和概念
統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
控制圖的基礎(chǔ)-直方圖
控制圖基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)
控制線的確定
控制圖原理的兩種解釋a,點(diǎn)出界就變異b,必然偶然之西瓜芝麻觀點(diǎn)
控制圖的分類
計(jì)量型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
計(jì)數(shù)型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
重點(diǎn)解講-均值極差圖
制作均值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作均值極差圖
結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
單值移動(dòng)極差圖
制作單值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作單值極差圖
對(duì)應(yīng)常數(shù)計(jì)算，結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
4．控制界限更換
問題：標(biāo)準(zhǔn)是否是不變的？
五種狀況下的控制界限更換
5．如何分析過程能力（CPK）與過程性能（PPK）（對(duì)于成熟穩(wěn)定產(chǎn)品CPK，對(duì)于投產(chǎn)產(chǎn)品PPK）
分析過程能力的前提
如何計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù)（CP）
問題：CP的意義是什么？
如何計(jì)算過程實(shí)際能力指數(shù)？
CP，CPK相比較的評(píng)價(jià)與分析
產(chǎn)品性能指數(shù)PPK
對(duì)能力分析的數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)用
問題：CPK，PPK的區(qū)別與聯(lián)系
6．不合格率計(jì)算
如何計(jì)算平均不合格率
典型的P圖
練習(xí)P圖
分析P控制圖異常原因
三種情況下P圖控制界限更換
P圖分析過程能力的前提條件
據(jù)P圖計(jì)算出過程能力指數(shù)直觀評(píng)價(jià)過程能力
總結(jié)與提問，布置作業(yè)
第三天MSA測量系統(tǒng)分析
課程大綱：
1.測量系統(tǒng)分析MSA的目的、適用范圍
2.測量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)估流程圖
3.測量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準(zhǔn)確度.
4.分析測量能力的方法，結(jié)合圖例理解。
⑴計(jì)量型
⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析(R&R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析
⑵計(jì)數(shù)型
⊙小樣法⊙大樣法
5.關(guān)于GRR標(biāo)準(zhǔn)差的使用
6.測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
7.測量過程設(shè)計(jì)選擇的準(zhǔn)則
8.研究不同測量過程方法
9.測量資源開發(fā)的先決條件和假設(shè)
10.量具特性曲線
11.測量系統(tǒng)變差的類型
12.常見測量問題的分析
13.測量系統(tǒng)案例的實(shí)踐
⑴裝置穩(wěn)定性實(shí)踐指南
⑵偏倚獨(dú)立樣本法實(shí)踐指南
⑶線性實(shí)踐指南
⑷重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)踐指南
總結(jié)
講師介紹：侯老師
學(xué)歷：畢業(yè)浙江大學(xué)，工商管理碩士
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶
中國認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO9001國家注冊(cè)審核員
中國認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO14001國家注冊(cè)審核員
工作經(jīng)歷：
十多年的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，精通六西格瑪管理和精益管理，對(duì)質(zhì)量體系和質(zhì)量工具有深入研究，可以從“點(diǎn)”到“面”綜合提出解決方案。有在德國卡爾斯魯厄大學(xué)進(jìn)修以及德國工廠實(shí)踐的經(jīng)歷，集德國卓越制造經(jīng)驗(yàn)和中國管理實(shí)踐于一身的制造業(yè)現(xiàn)場改善專家。
曾先后任職于外資大型企業(yè)，擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和專職六西格瑪黑帶和質(zhì)量經(jīng)理職務(wù)。長期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動(dòng)。在企業(yè)任職期間，成功推行精益生產(chǎn)和六西格瑪管理等企業(yè)革新項(xiàng)目，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，在管理咨詢和培訓(xùn)工作上具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
風(fēng)格與特點(diǎn)：
實(shí)踐性為主的教練風(fēng)格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學(xué)，能根據(jù)學(xué)員的反應(yīng)快速調(diào)整教學(xué)方案。使每一位學(xué)員都能:樂在課堂中，學(xué)到腦子中，用在工作中。
最擅長的培訓(xùn)課程是：
六西格瑪
精益管理
TS16949
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP&PPAP）
失效模式及后果分析（FMEA）
測量系統(tǒng)分析（MSA）
統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
8D
TWI

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