培訓(xùn)文章

• 企業(yè)6S管理的推行步驟
  發(fā)布時(shí)間：2017-05-07點(diǎn)擊量：1080
  步驟1：成立推行組織1．推行委員會(huì)及推行辦公室成立2．組織職掌確定3．委員的主要工作4．編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)方針制定：推動(dòng)6S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行6S管理、塑造企業(yè)一流形象例...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)線如何作用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：1111
  精益生產(chǎn)線如何作用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？主要體現(xiàn)在生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)的控制和工藝改進(jìn)三個(gè)方面。1.生產(chǎn)計(jì)劃的制定盡管精益生產(chǎn)線不需要生產(chǎn)指令投人精益生產(chǎn)區(qū)域，但是每天的需求量仍然必須要確定，并且要轉(zhuǎn)告給精益生產(chǎn)線。生產(chǎn)計(jì)劃的制定或調(diào)度，一定要按顧客實(shí)際訂單和預(yù)測(cè)需求量相結(jié)合并修整，來(lái)確定總的需求量。排序是根據(jù)每天確定的總需求...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)的流程管理
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：1038
  什么是精益生產(chǎn)的流程管理？我們先分析一下工作的性質(zhì)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作可以分為三種類型：（1）增值的工作，即顧客愿意為此多付錢的工作。（2）非增值的工作，不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，但為了增值的工作得以完成，它是不可缺少的。（3）浪費(fèi)，既不增值也無(wú)助于增值的工作。增值的工作容易識(shí)別。它包括為顧客創(chuàng)造所需貨物與服務(wù)的所有活動(dòng)。如果...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)的靈魂--五天持續(xù)改善項(xiàng)目
  發(fā)布時(shí)間：2014-06-08點(diǎn)擊量：1211
  Kaizen是一個(gè)日文單詞,中文改善的意思;Kaizen翻譯成英文是ChangeforthebetterKaizen由兩個(gè)單詞組成Kai+Zen(改+善).Kaizen通過(guò)改變實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)果來(lái)獲得低成本,高效益Kaizen類型根據(jù)改善周期的長(zhǎng)短分為5天改善（5DaysKaizen),小型改善(Mini-Kaizen),重點(diǎn)改善(PointKaizen).根據(jù)改善區(qū)域的不同分為現(xiàn)場(chǎng)改善SKB(ShopfloorKaizenBreakthough)和業(yè)...[文章詳情]
• TPS精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)
  發(fā)布時(shí)間：2014-02-27點(diǎn)擊量：671
  精益理念的核心是：從顧客的角度出發(fā)評(píng)估企業(yè)運(yùn)作。精益生產(chǎn)是眾多制造商最為推崇的生產(chǎn)方法之一。精益的理念能夠幫助企業(yè)消除浪費(fèi)，將節(jié)約下來(lái)的時(shí)間與資源投入到增值活動(dòng)中去。本文介紹了一些實(shí)用的原則，輔之以生動(dòng)的案例，將幫助你更好地理解精益理念，并將它運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐。在制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的腦子里，賺錢的概念很簡(jiǎn)單：生產(chǎn)某種產(chǎn)品...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)管理管理方法上的特點(diǎn)
  發(fā)布時(shí)間：2014-01-10點(diǎn)擊量：553
  （1）拉動(dòng)式(pull)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)－－以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。－－強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。－－組織生產(chǎn)運(yùn)作是依*看板（Kanban）進(jìn)行。即由看板傳遞工序間需求信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。－－生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，保證生產(chǎn)中的物流平衡（對(duì)于每...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)管理六個(gè)主要方面和要求
  發(fā)布時(shí)間：2014-01-10點(diǎn)擊量：1036
  1、實(shí)施精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)---通過(guò)5S活動(dòng)來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)—JIT生產(chǎn)系統(tǒng)在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，提供需要的產(chǎn)品。由一系列工具來(lái)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，主要工具有：平衡生產(chǎn)周期--單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間TaktTime==CycleTime持續(xù)改進(jìn)KAIZEN（ContinuousImprovement）一個(gè)流生產(chǎn)—OnePieceFlow單元生產(chǎn)Cell...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 工業(yè)工程IE技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)效率改善
  開(kāi)課時(shí)間：2025-12-11地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程受益：從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法，明確IE工作的方向?qū)W習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來(lái)的成果多品種少批量情況下的IE解決方案：?jiǎn)卧a(chǎn)線設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用全面學(xué)習(xí)...[培訓(xùn)詳情]
• 精益工廠布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
  開(kāi)課時(shí)間：2025-12-11地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  課程背景：一家工廠布局確定下來(lái)后，其整體格局就出來(lái)了，這家工廠的整體競(jìng)爭(zhēng)力也就出來(lái)了。精益布局對(duì)于外行來(lái)說(shuō)，看到的可能是物流距離的縮短和工廠面積的節(jié)約；但對(duì)于內(nèi)行來(lái)說(shuō)，看到的是對(duì)內(nèi)在流動(dòng)的規(guī)劃、對(duì)整體運(yùn)營(yíng)的理解、以及對(duì)制造業(yè)核心邏輯的把握。近年來(lái)，顧問(wèn)老師從事了較多的精益工廠布局規(guī)劃和精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，為若干家企業(yè)實(shí)...[培訓(xùn)詳情]
• 降本增效—生產(chǎn)系統(tǒng)浪費(fèi)識(shí)別與低成本改善
  開(kāi)課時(shí)間：2025-11-27地點(diǎn)：長(zhǎng)沙天數(shù)：2 天
  課程背景：據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在制造企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒(méi)做增值工作，5%的人看不出來(lái)是在工作，25%的人在等待工作，30%的人在為增加庫(kù)存工作，25%的人在按低效標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作……在制造型企業(yè)，正確地減少不必要的浪費(fèi)是降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)利潤(rùn)的關(guān)鍵。許多制造型企業(yè)的管理者，尤其是中基層管理者由于沒(méi)有真正...[培訓(xùn)詳情]
• 精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
  開(kāi)課時(shí)間：2025-11-20地點(diǎn)：武漢天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)目標(biāo)：聚焦企業(yè)痛點(diǎn)，圍繞現(xiàn)場(chǎng)管理難點(diǎn)。借助于“做中學(xué)，學(xué)中作”的理念，以及企業(yè)“短平快”提升訴求，通過(guò)課堂訓(xùn)練，學(xué)員將——?學(xué)會(huì)用科學(xué)的方法站在系統(tǒng)的角度去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務(wù)?掌握精益管理的生產(chǎn)流程、并領(lǐng)悟自動(dòng)化背后的玄機(jī)?理解卓越現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)推進(jìn)中的作用...[培訓(xùn)詳情]
• TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)與效率管理提升
  開(kāi)課時(shí)間：2025-10-23地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  【課程背景】隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，智能工廠的建設(shè)離不開(kāi)精益生產(chǎn)和智能工具的合理結(jié)合，智能設(shè)備的管理提升刻不容緩，從設(shè)備管理的角度看，設(shè)備管理的水平直接影響著現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率的提升。設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題，設(shè)備管理有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接...[培訓(xùn)詳情]