培訓(xùn)文章

• VOLVO建筑進(jìn)行VSM價(jià)值流分析的疑惑
  發(fā)布時(shí)間：2012-11-12點(diǎn)擊量：197
  最近受邀為VOLVO建筑進(jìn)行價(jià)值流分析的WORKSHOP,沒(méi)想到卻遭遇了出道以來(lái)第一次的尷尬。其實(shí)在培訓(xùn)之前客戶培訓(xùn)組織者就善意提醒我，他們很多人有些奇奇怪怪的問(wèn)題，讓我有所準(zhǔn)備。其實(shí)我很喜歡學(xué)員提問(wèn)題，這樣可以通過(guò)問(wèn)題把一些內(nèi)容更深層次的展開(kāi)，一直也沒(méi)有遭遇到下不了臺(tái)的問(wèn)題。這次的尷尬道不是因?yàn)閷W(xué)員的問(wèn)題，而是VOLVO價(jià)值流本身的...[文章詳情]
• 精益辦公VSM價(jià)值流分析--如何識(shí)別辦公過(guò)程浪費(fèi)
  發(fā)布時(shí)間：2012-10-25點(diǎn)擊量：431
  收到書籍《精益辦公價(jià)值流》（[美]Beau Keyte、Drew Locher著）中文譯者之一謝安平Anthony的贈(zèng)書，斷斷續(xù)續(xù)看完，結(jié)合精益咨詢體會(huì)，寫一點(diǎn)精益辦公的感受——如何識(shí)別辦公過(guò)程浪費(fèi)，以提高辦公效率和準(zhǔn)確率。正如書中所言，許多公司有一種錯(cuò)覺(jué)，認(rèn)為精益變革僅僅適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。之所以有這樣的想法，是因?yàn)楣驹趯?shí)施管理過(guò)程改...[文章詳情]
• 繪制VSM價(jià)值流程圖實(shí)例
  發(fā)布時(shí)間：2012-10-09點(diǎn)擊量：539
  有A, B, C, D 4位員工，他們之間的工作銜接關(guān)系如下：1． A員工負(fù)責(zé)下載數(shù)據(jù)2． B員工負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)打印3． C員工負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)審核4． D員工負(fù)責(zé)將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)5． A員工將處理后的數(shù)據(jù)上傳那么我們?cè)撊绾卫L制當(dāng)前狀態(tài)--價(jià)值流程圖哪？第一步：標(biāo)題《價(jià)值流圖—GSP流程》第二步：客戶名稱：An-De-Xin Company第三步：計(jì)算節(jié)拍時(shí)間TAKT Time=可用...[文章詳情]
• VSM價(jià)值流圖析技術(shù)與方法及其實(shí)際應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-05點(diǎn)擊量：283
  價(jià)值流圖析技術(shù)作為一個(gè)有效的工具，可以通過(guò)做圖的方法，幫助企業(yè)考慮整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流的流動(dòng)，而不是只考慮孤立的過(guò)程，從而使企業(yè)能夠?qū)ζ湔麄€(gè)價(jià)值流進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn)，提高企業(yè)的效益和在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。利用價(jià)值流圖析技術(shù)，不僅能夠消除浪費(fèi)，還可以消除產(chǎn)生浪費(fèi)之根源，使之不至于卷土重來(lái)。價(jià)值流圖析技術(shù)已為全球很多企業(yè)...[文章詳情]
• 如何繪制價(jià)值流圖--VSM價(jià)值流圖分析法及應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間：2012-08-16點(diǎn)擊量：731
  課程收益：VSM價(jià)值流圖是精益工具中唯一專門針對(duì)工廠管理層的精益工具，也是全球制造業(yè)的通用語(yǔ)言，強(qiáng)調(diào)從大局觀的層面看待一個(gè)工廠的運(yùn)行水平，其重要程度不言而喻。管理層在看財(cái)務(wù)報(bào)表的同時(shí)，也應(yīng)該關(guān)心工廠的價(jià)值流,讓各部門在同一個(gè)價(jià)值流平臺(tái)上進(jìn)行溝通和討論解決問(wèn)題。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使管理層能夠基于工廠的價(jià)值圖進(jìn)行分析，在現(xiàn)...[文章詳情]
• TPS豐田精益生產(chǎn)管理之VSM價(jià)值流圖分析與應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間：2012-08-10點(diǎn)擊量：456
  課程目標(biāo)：清楚了解目前生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的浪費(fèi)點(diǎn)；知道目前生產(chǎn)狀態(tài)中，需要改變的地方；學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外精益生產(chǎn)的成功案例；；具備完整的精益生產(chǎn)概念；有能力會(huì)繪制現(xiàn)狀及未來(lái)VSM；知道有哪些精益生產(chǎn)的工具；透過(guò)七大浪費(fèi)的消除節(jié)約成本；擬定未來(lái)的改善計(jì)劃，設(shè)定改善目標(biāo)課程大綱：第一部分：精益生產(chǎn)介紹一、精益的起源（一）、精益意味著速...[文章詳情]
• VSM價(jià)值流圖分析與應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間：2012-08-03點(diǎn)擊量：101
  課程收益：價(jià)值流圖的概念；價(jià)值流圖的分析繪制；如何做現(xiàn)實(shí)和未來(lái)流程；根據(jù)未來(lái)價(jià)值流圖和現(xiàn)實(shí)流程圖如何設(shè)定改善目標(biāo)與行動(dòng)計(jì)劃；如何將行動(dòng)計(jì)劃真實(shí)用到的企業(yè)改善提升中，真正起到學(xué)以致用的目的，從而促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)步課程大綱第一章：價(jià)值流基礎(chǔ)概論1. 從客戶的角度看價(jià)值是什么？2. 客戶關(guān)注的中心點(diǎn) —增值及其轉(zhuǎn)變的四種模...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 全面成本降低&凈利倍增系統(tǒng)訓(xùn)練
  開(kāi)課時(shí)間：2025-07-17地點(diǎn)：無(wú)錫天數(shù)：2 天
  【課程背景】彼德-德魯克曾說(shuō)過(guò)：企業(yè)家就做兩件事，一是做好銷售，二是控制成本。中國(guó)企業(yè)正面臨著3座大山：產(chǎn)能過(guò)剩、人力資源上漲、原料價(jià)格攀升，企業(yè)十年前賴以生存的低成本環(huán)境不復(fù)存在，企業(yè)利潤(rùn)進(jìn)入持續(xù)下降通道，越來(lái)越多的企業(yè)利潤(rùn)水平微薄甚至負(fù)利。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻，但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗：1.部門間越來(lái)越多的相互推...[培訓(xùn)詳情]
• PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  開(kāi)課時(shí)間：2025-06-18地點(diǎn)：武漢+青島天數(shù)：2 天
  課程背景：計(jì)劃做不好將直接導(dǎo)致：貨無(wú)法及時(shí)交付、客戶意見(jiàn)大而導(dǎo)致后續(xù)訂單取消！計(jì)劃混亂將導(dǎo)致車間每天處于趕貨狀態(tài)、產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法保證且員工疲憊不堪！計(jì)劃混亂還會(huì)導(dǎo)致企業(yè)呆滯品庫(kù)存多、企業(yè)成本直線上升。但很多企業(yè)、尤其是中小企業(yè)對(duì)此無(wú)能為力！可以說(shuō)：計(jì)劃做得好的企業(yè)很少！每次我們?nèi)テ髽I(yè)做咨詢或內(nèi)訓(xùn)發(fā)現(xiàn)突出問(wèn)題：訂單交貨...[培訓(xùn)詳情]
• 精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理
  開(kāi)課時(shí)間：2024-12-19地點(diǎn)：成都天數(shù)：2 天
  課程背景：供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國(guó)在高速增長(zhǎng)時(shí)期，企業(yè)的核心一直是在擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長(zhǎng)的盛宴漸趨結(jié)束，面臨增長(zhǎng)陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟(jì)下行，誰(shuí)的成本低，誰(shuí)就會(huì)占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。企業(yè)下一步管理的重點(diǎn)將是利用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理知識(shí)，進(jìn)一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場(chǎng)響應(yīng)...[培訓(xùn)詳情]
• 價(jià)值流圖析沙盤實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  開(kāi)課時(shí)間：2024-05-24地點(diǎn)：濟(jì)南天數(shù)：2 天
  一．課程背景局部最優(yōu)并不意味著整體最優(yōu)！缺乏系統(tǒng)的分析和策劃的改善，難免容易出現(xiàn)低效和方向性錯(cuò)誤。價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程的全部活動(dòng)，當(dāng)然包括增值和不增值的活動(dòng)。價(jià)值流分析可以涵蓋企業(yè)三大核心價(jià)值流程:從原材料到產(chǎn)品交付客戶的流程；從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流；從交付到收款的財(cái)務(wù)流。通過(guò)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行研究，而不是單個(gè)...[培訓(xùn)詳情]
• 精益實(shí)戰(zhàn)工具-VSM價(jià)值流分析
  開(kāi)課時(shí)間：2023-06-09地點(diǎn)：深圳天數(shù)：2 天
  課程背景在工廠運(yùn)營(yíng)全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的今天，價(jià)值流分析作為一種尋找浪費(fèi)、尋找改善點(diǎn)的精益工具，備受全球精益專家們的追捧，實(shí)施價(jià)值流管理，使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量等方面的競(jìng)爭(zhēng)力，以及與之相關(guān)的測(cè)量、分析、改進(jìn)過(guò)程.本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹價(jià)值流分析的思路與推行實(shí)踐，結(jié)合工廠實(shí)際問(wèn)題分組深...[培訓(xùn)詳情]